Способ фильтрации сульфидного концентрата

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК Д 1)4 В 01 П 37/02 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ относится к обогакопаемых, в частно ьтрации сульфидныхе 1 СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(7 1) Институт химии Дальневосточного научного центра .АН СССР(56) Авторское свидетельство СССРУ 1060202, кл. С 01 6 9/06, 1982.Авторское свидетельство СССРУ 298345, кл. В 01 0 37/02, 1971.(54) СПОСОБ ФИЛЬТРАЦИИ СУЛЬФИДНОГОКОНЦЕНТРАТА(57) Изобретениещению полезных исти к способам фил Я 01274732 концентратов, и дает возможностьповысить производительность стадиифильтрации и снизить влажность отфильтрированыого осадка. Пульпу суль.фидного концентрата перед фильтрацией предварительно обрабатывают флотореагентами в следующих сочетаниях;ксантогенат и комплексообразующийреагент ИМпри массовом соотношении (10-1):1; ксантогенат и спиртсодержащий флотореагент, выбранный изряда Т-бб, Т, ОПСМ, ВСКУ, изоспирты С -С при массовом соотношении(2- 1): 1; ксантогенат, ИМи спиртсодержащий флотореагент или солярноемасло при массовом соотношении ( 10-1)::1:(5-1). Способ позволяет повыситьпроизводительность фильтрации до 110140,2 кг/м ч и снизить влажностьосадка до 6, 1-9,27, 3 табл.Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть, использовано на обогатительных фабриках при Фильтрации сульфидных концентратов. 5Целью изобретения является повышение производительности стадии Фильтрациии снижение влажности осадка.Способ осуществляют следующим образом, 1 пПульпу сульфидного концентрата, поступающую на Фильтрацюс, предварительно обрабатывают Флотореагентами, в следующих сочетаниях:ксантогенатом и реагентом 1 Ж- смесью гидроксамовых кислот и их солей при массовом соотношении (10:1) - (1:1); ксантогенатам и спиртсодержашими Флотореагентами при массовом соотношении (2;1) - (1; 1); ксантогена- ф том, ИМи спиртсодержащими флотореагентами либо нефтяными маслами (соляром) при массовом соотношении (10:1:5)-(1:1:1). После чего концентрат фильтруют на вакуум-фильтре. 5В качестве спиртсодержаших Флота- реагентов используют изоспирты фракции С -СФлотореагент ВСКУ12 17 фсмесь высших спиртов С -С , непреб 8 ф дельных, спиртов и кротоновога альде- ЗО гида; Флотореагент Т-бб - смесь спиртов диоксанавога и пирэнового ряда; Флотореагент Т- аксаль побочный продукт производства диметилдиоксана, содержит смесь спиртов диаксанового ряда; флотореагент ОПСМ - смесь монаметиловых эФиров полипропиленгликолей. Способ фильтрации сульфидных кон О центратов осуществляют с помощью фильтровальной ячейки на свежеатобранном сульфидном цинковом концентрате. Цинковый концентрат кондиционируют 3 мин с Флотореагентами затем 45 в пульпу опускают Фильтровальчую ячейку, создают у внутренней поверхности фильтрующей мембраны вакуум 0,7 атм и в течение 1 мин 55 " проводят набор осадка на наружной поверх О ности мембраны. После чего на воздухе при той же величине вакуума проводят в течение 3 мин 35 с просушку осадка, Просушенный осадок в течение 30 с отдувают с Фильтра, созцэ, вая у;внутренней поверхности Фильтрующей мембраны избыточное давление 0,3 ати. Проведение одновременной обработки концентрата ксантогенатом в различных сочетаниях с реагентами ИМ, изоспиртами Фракции С, -С,б, ВСКУ, Т-бб, Т-бб, Т, ОПСМ или соляром приводит к изменениюповерхностных свойств минеральных частиц, изменению поверхностного натяжения на границе жидкая Фаза - минеральная частица и тем самым способствует улучшению отделения лидкой фазы от твердой и, следовательно, приводит к снижению влажности осадка и повышению производительности процесса фильтрации.П р и м е р. Сульфидный концентрат (74,97 класса - 74 мкм, 407 твердого) обрабатывают 3 мин смесью ксантогената с указанными реагентами, после чего подвергают Фильтрации в течение б мин (1 мин 55 с - набор осадка, 3 баян 35 с - просушка, вакуум - 0,7 атм, 30 с - отдувка, давление 0,3 ати).Результаты остальных примеров приведены в табл. 1 - 3.Из данных, приведенных в табл. 1-3, слецует, что оптимальньп 4 условием для осуществления предлагаемого способа является обработка ксантогенатом и Илибо спиртсодержащими флатореагентами при их весовом соотношении 2."1 (примеры 4,9, 12-15) и обработка ксантогенатом, ИМи спиртсодержащими флотореагентами либо соляром при их весовом соотношении 10;5,"5 (примеры 18, 2 1-25) . Уменьшение расходов дополнительно вводимых реагентов до величин меньших, чем это предусмотрено весовыми соотношениями:ксантагената и ИМ- 10:1 (например, до 20: 1), ксантогената и спиртсодержащих флотореагентов 2:1 (например, до 4:1), ксантогената, Жи спиртсодержащих реагентов.Ибо соляра 10:1:5 (например, до10:0,5:25) нецелесообразно. Так, изсравнения примеров 1 и 2,7 и 8,н 16 следует, чта влажность осадкаснижается лишь на 0,4-0,65/, а удельная нагрузка фильтра возрастает на137 - 14,64 кг/мч.Увеличение расходов дополнительно вводимых реагентов до величин больших, чем это определяется. весовыми соотношениями: ксантагената и ИМвибо спиртсодержащих Реагентов - 1: 1:12747 Таблица Влажность шение осадка, 7Содержание, г/т Пример Удельная нагрузка по сухому кгс/м 2,КсантоГенатИМ1 (известный) 100 10, 1 73,7 20:1 100 9,7 83,4 10: 1 100 10 9,2 107,8 124,5 126,5 100 2:1 7,8 100 100 100 200 1;2 7,0 127,5 з(например, до 1:2), ксантогената,ИМи спиртсодержащих реагентов либо соляра - 1:1:1 (например, до 1:2::2) приводит к незначительному улучшению показателей, но свйзано с большими расходами реагентов и экономически невыгодно, Так из сравненияпримеров 5 и 6, 10 и 11, 19 и 20 следует, что влажность кека снижаетсялишь на 0,3-0,463, а удельная нагруз-Ока фильтров возрастает на 1,002,41 кг/мч,Таким образом, технико-экономическая эффективность предлагаемого способа по сравнению с известным заключается в снижении влажности осадкана 0,88-3,957 и повышении производительности процесса (удельная нагрузкана фильтры по сухому возрастает на4,82-64,44 кг/м ч), 20 Формула из обретения Способ фильтрации сульфидного концентрата с предварительной обработкой его пульпы ксантогенатом, о т2 (в условиях за пределами предлагаемого интервала)3 6 (в условиях за пределами предлагаемого интервала) л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения производительностипроцесса и снижения влажности осадка, ксантогенат используют в смесис комплексообразующим реагентом наоснове гицроксамовых кислот или ихсолей ИМпри массовом соотношении(10-1):1 или со спиртсодержащим флотореагентом, выбранным из группы,содержащей Т- пенообразовательна основе одноатомных спиртов пиранового и диоксанового ряда, изоспиртыфракции С-С, Т=80 - смесь спиртовдиоксанового ряда, ОПСМ - смесь монометиловых эфиров полипропиленгликолей, ВСКУ - смесь высших спиртовС - С непредельных спиртов и кротонового альдегида, при массовом соотношении ксантогената и спиртсодержащего флотореагента, равном(2-1):1, или ксантогенат берут сосмесью ИМи спиртсодержащего фло"тореагента или ИМи соляровогомасла при массовом соотношении, равном (10-1):1:(5-1), соответственно,1274732 Т а б л и ц а 2 Влажность осадка, % Соотноше Пример ние Ксан- - Реагент Изоспнргеты на 7 (известный) 10 10,35(в услоиях за пределами предлагаемого интервала) 10 4: 9,75,73 8,29 86,2 91,7,4 94,32 20 СКУ 50 79,18 2: 12 Т50 1,95 10 13 9,4 Т10 8,9 2;1,7 ие 10: сантогенатИМ11 (в условиях за пределами предлагае мого интервала) Содержание, г/т КсантогИМ ИзоспирС, -С 1Соотнош:1:5 КсантогенатИМ Изоспирты фракцииСоотношение 10: