Фильтр с центробежным сбросом

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) (11) 0 35/16 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ У СВИДЕТЕЛЬСТВ ВТОР ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(46) 07. 12.86. Бюл. Р 45 (7 1) Севастопольский приборостроительный институт(56) Патент ФРГ 9 2249603, кл. В 01 Р 35/ 16, 195.Авторское свидетельство СССР У 700169, кл. В 01 П 25/36, 1979.Авторское свидетельство СССР 9 1194458, кл. В 01 П 35/ 16, 1984. (54) ФИЛЬТР С ЦЕНТРОБЕЖНЫМ СБРОСОМ ОСАДКА(57) Изобретение относится к процессам фильтрации и может быть использо вано для очистки многофазных газовых и жидкостных сред, в частности природных и сточных вод, содержащих неф тепродукты и механические загрязнения. Фильтр (ф) включает каркас (К)6, образованный двумя фланцами сукрелленньпси между ними спицами,К спицам прикреплены гибкие фильтрующие пластины (ФП) 7, образующиефильтроэлемент 8. Для повышения на- .дежности работы ф на К 6 закрепленобжимной элемент в виде перфорированной ленты (ПЛ) 9, выполненной с воэможностью удлинения, При формированиифильтроэлемента 8 ПЛ 9 зацепляетсяи удерживается захватом 11., удлиняется и охватывает ФП 7 по спирали, Прирегенерации Ф захват 11 выводят изкорпуса 1, ПЛ 9 сжимается, ФП 7 распрямляются, а К 6 приводится во вращение. Под действием центробежныхсил инерции происходит очистка ФП 7от загрязняющих частиц. 3 ил.Изобретение относится к процессам фильтрации и может быть использовано для очистки многофазных газовых и жидкостных сред, в частности для сепарации природных и сточных вод, содержащих нефтепродукты и механичес.кие загрязнения.Цель изобретения - повышение надежности работы.На фиг, 1 изображен фильтр с цент робежным сбросом осадка в режиме фильтрации; на фиг, 2 - то же, в режиме регенерации; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 2.Фильтр с центробежным сбросом осад ка состоит Й корпуса 1 с входным пдтрубком 2, выходным патрубком 3, разгрузочным отверстием 4 и патрубком для отвода нефтепродуктов 5. Внутри корпуса установлен каркас 6, обра б зованный двумя Фланцами с укрепленными между ними спицами. К спицам прикреплены гибкие Фильтрующие пластины 7, состоящие из расположенных в ряд отдельных олеофильных волокон. Для формирования активной частиФипьтроэлемента 8 служит обжимное устройство, выполненное из перфорированной ленты 9 с эластичными элементами 10, вшитыми в ленту и позволяю- ЗО щими укорачивать ленту 9 во время регенерации фильтра, а также захват 11 для зацепления и удерживания обжимного устройства. Захват 11 снабжен толкателем 12 и установлен с воз-, можностью возвратно-поступательного перемещения. Фланцы каркаса 6 соединены с выходным патрубком 3 и сэлектродвигателем 13. Фильтр с центробежным сбросом осадка работает следующим образом.При помощи электродвигателя 13 каркас 6 с фильтрующими пласти.нами 7 вращают с минимальной частотой, Одно 45 временно вовнутрь корпуса 1 по касательной к каркасу 6 вводят захват 11, посредством которого зацепляют и удерживают свободный край перфорированной ленты 9. Эластичные элементы 10 при этом растягиваются, позволяя ленте 9 спирально охватывать фильтрующие пластины 7, После окончательного растяжения элементов 10, что соответствует полному охвату фильтроэлемента 8, двигатель 13 отключается. Каркас 6 с Фильтроэлементом 8 фиксируется в этом положении от осевого поворачивания. Фильтруемая среда, например содержащая загрязнения нефтеводяная эмульсия, через входной патрубок 2 подается в корпус 1, в котором происходит ее предварительное гравитационное разделение, Грубодисперсные частицы нефтепродуктов, имеющие плотность меньше плотности воды, всплывают вверх и, по мере накопления, отводятся из корпуса 1 через патрубок 5, а загрязнения с большей плотностью выпадают в осадок и затем удаляются через разгрузочное отверстие 4.Неподдающаяся гравитационному отстаиванию тонкодисперсная часть эмульсии проходит через фильтроэлемент 8 и очищается в нем от взвешенньгл примесей. При этом диспергированные частицы нефтепродуктов взаимодействуют с олеофильными волокнами фильтроэлемента 8 коалесцируют в его объеме и вместе с Фильтратом отводятся из полости каркаса 6 через патрубок 3. Дальнейшее отделение укрупненных капель нефтепродукта от фильтрата осуществляется отстаиванием.Регенерацию ак гивной части фильтроэлемента 8 осуществляют в следующей последовательности.Нажатием на толкатель 12 свободный конец ленты 9 освобождается от зацепления с захватом 11. Упругие элементы 10 при этом сокращаются, собирая перфорированную ленту в складки, одновременно освобождая фильтрующие пластины.Захват 11 выводят из корпуса 1. Далее, при помощи электродвигателя 13 каркас 6 приводят во вращение с частотой достаточной для отрыва налипших на Фильтрующие пластины 7 отложений. Частицы загрязнений под действием центробежного поля срываются с концов Фильтрующих пластин 7 на стенки корпуса 1, скапливаются в его нижней части и удаляются через разгрузочное отверстие 4.При необходимости в каркас 6 по патрубку 3 подается регенерирующий агент, завершающий отмывку фильтрующих пластин 7, После этого частоту вращения каркаса 6 уменьшают, захватывают перфорированную ленту 9, которая, удлиняясь, последовательно обжимает очищенные Фильтрующие пластины, формируя тем самым Фильтроэлемент 8, з 127 ц 7 После фиксации каркаса 6 с фильтроэлементом 8 фильтр готов к работе.Регенерация фильтра возможна как при осушенном, так и при частично заполненном корпусе, когда фильтрующий материал отмывают путем вращения фильтроэлемента 8 в регенерирующей жидкости.Фильтрующая среда в устройстве может быть представлена как в виде обык.О новенных пластин, имеющих четкие границы, так и в виде условных пластин, когда фильтрующая среда образована отдельными волокнами или волокнами,иобъединенными в пучки, закрепленными 15 на каркасе в определенной последовательности, например в ряд или в шахматном порядке.Таким образом; предложенный фильтр имеет следующие преимущества, обус- О ловленные использованием центробежного поля, а также динамичностью фильтРующей среды: высокую степень регенерации, определяемую частотой и продолжительностью вращения регенерируемого 5 фильтроэлемента; простоту регенерации; возможность полной автоматизации эксплуатационных режимов работы фильтра; 31 4возможность замены фильтрующего материала, что позволяет значительно расширить область применения данного фильтра; снижение массогабаритных параметров фильтра и упрощение его обслуживания, достигаЕмое за счет равномерного обжатия фильтроэлемента.Формула изобретенияФильтр с центробежным сбросом осадка, включающий корпус, каркас, установленный с воэможностью вращения, фильтроэлемент, выполненный в виде гибких фильтрующих пластин, один край которых закреплен на каркасе, обжимное устройство, формирующее фильтроэлемент, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности работы, он снабжен захватом для зацепления и удерживания обжимного устройства, установленным на корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а обжимное устройство выполнено в виде перфорированной ленты с вшитыми в нее эластичными элементами, при этом один конец ленты закреплен на каркасе фильтра. В/5 оизводственно-полиграфическое"предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Тираж бб 3 НИИПИ Государственного коми по делам изобретений и о 035, Москва Ж, Раушс