Установка для съема кирпича с сушильной вагонетки

(19) (11)51) 4 В 28 В 15/00 А 1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР . ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(46) 23,05,86, Бюл, В 19 (7 И Куйбышевский филиал Специализированной проектно-конструкторской и наладочной организации "Россоргтехстрой"(56) Авторское свидетельство СССР В 837887, кл. В 28 В 15/00, 1978,Авторское свидетельство СССР У 363594, кл, В 28 В 13/00, 1968,(541 (57) 1, УСТАНОВКА Д 11 Я СЬЕ)1 А КИРПИЧА С СУП 1 ИЛЬНОЙ ВАГОНЕТКИ, содержащая тележку с поворотным кругом, снижатель с подвижной рамой, шаговый транспортер, сталкиватель кирпича с рамок, ленточный конвейер и пакетировщик рамок, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения надежности в работе, она снабжена выравнивателем кирпича на рамках, установленным,на шаговом транспортере и состоящим из шибера, приводного двуплечего рычага и выравнивающей рейки, контактирующей со свободным плечом последнего.2. Установка по и,1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что шибер снабжен рычагами для фиксации рамок.,3. Установка по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что шаговый транспортер выполнен из опорных и выравнивающих направляющих и двух параллельных цепных контуров с жестко закрепленными упорами, причем контуры расположены между выравнивающими направляющими, а упоры выступают над опорнымИ направляющими.Изобретение относится к оборудованию по производству изделий строительной керамики и может быть использовано для автоматизации процессасъема кирпича и подобных изделий с 5сушильной вагонетки,Целью изобретения является повышение надежности в работе.На фиг.1 изображена установка, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А нафиг,1; на фиг. 3 - разрез Б-Б нафиг.1; на фиг,4 - разрез В"В на фиг,;на фиг,5 - вид Г на фиг, 1; на фиг,бразреэ Д-Д на фиг,5,Установка состоит из тележки с поворотным кругом 1, на которую закатывается полочная сушильная вагонетка2, груженная. кирпичами 3, установленными на рамках 4. Дпя съема рамок 4 свагонетки 2 и передачи их на шаговый 20транспортер 5 служит снижатель б,осостоящий иэ поворотной на 180 приводной колонны 7, на которой диаметрально установлены с вазможностью25вертикального перемещения две рамы 8и 9 с полками 1 О.Шаговый транспортер выполнен иэдвух параллельных цепных контуров 11и 2, расположенных между направляющими 13 и снабженных упорами 14,установленными таким образом, чтокаждый из них, расположенный на одном контуре, имеет парный, упор напараллельном контуре и образует сним линию, перпендикулярнук. оси ша 35гового транспортера 5, При этом упоры 14 установлены таким образом,чТо выступают над опорными направля"ющими 15 на некоторую величину в пределах высоты рамки 4 и расположенына контурах 11 и 12 с определеннымшагом, что позволяет осуществлятьрасстановку рамок 4 с необходимымзазором. Кроме того, направляющие3 выполнены с заходной частью 16,обеспечивающей выравнивание рамок 4в направлении, перпендикулярном осишагового транспортера 5, На шаговомтранспортере 5 установлен выравниватель 17 кирпича на рамках 4, состоящий из опускающегося от привода18 по направляющим 19 шибера 20 идвуплечего рычага 21, закрепленногона оси 22, одно плечо которого соединено с выравнивающей рейкой 23, адругое - с приводом 24. На шибере20 закреплены рычаги 25, которые приего опускании ложатся на опорные направляющие 15 и ограничивают перемещение рамки 4, В конце шагового транспортера 5 перпендикулярно его оси ус 1тановлен сталкиватель 26, перемещающий кирпичи 3 с рамок 4 ленточныйконвейер 27, выполненный с приемнымстолом 28, Кроме того, на шаговомтранспортере 5 в зоне действия снижателя 6 установлен снгнализатор 29 наличия рамок 4, выполненный в видеподпружиненной планки 30, взаимодей:твующей с датчиком 31, Причем сигнализатор 20 имеет возможность срабатывать как от одной, так и от двухрамок 4, поступающих от снижателя 6,В конце шагового транспортера 5 ус"тановлен пакетировщик 32 рамок, служащий для приема порожних рамок 4 иосуществляющий их комплектование впакеты,Установка работает следующим образом.Перед началом работы рамы 8 и 9 снижателя 6 находятся в нижнем положении так, что их полки О расположены несколько ниже полок сушильной вагоиетки 2, находящейся иа тележке с поворотным кругом 1. При перемещении тележки с поворотным кругом 1 в зону действия снижателя 6 перед-няя половина вагонетки 2 оказывается между полками 10. Происходит подьем рамы 8 на шаг, обеспечивающий отрыв рамок 4 с кирпичами 3 от полок вагонетки 2, и телдка с поворотным кругом 1 вместе с уже наполовину разгруженной вагонеткой 2 откатывается ,из зоны действия снижателя б, Послеэтого груженая; рама 8 поднимаетсяГпо колонне 7 в крайнее верхнее положение, колонна 7 разворачивается на 180 , устанавливая груженую раму 8 над шаговым транспортером 5, а порожнюю раму 9 - под загрузку. Одновременно разворачивается на 180 поворотный круг 1, устанавливая вагонетку 2 оставшейся загруженной половиной в сторону снижателя 6. Тележка с поворотным кругом 1 вместе с вагонеткой 2 вновь перемещается в зону действия снижателя.б, где происходит перегрузка рамок 4 с кирпичами 3 со второй половины вагонетки 2 на раму 9 аналогичноРама 9 поднимается в крайнее верхнее положение . В результате описанного снижатель 6 оказывается загруженным рамками 4, находящимися на нем в том же положении, что и наО 5 О вагонетке 2. Одновременно груженая.рама 8 опускается до тех пор, поканижние рамки 4 не опустятся на опорные направляющие 15 шагового транспортера 5 и не нажмут на сигнализатор 29, При этом одна пара упоров 4цепных контуров 1 1 и 12 оказываетсямежду рамками 4, Включается шаговыйтранспортер 5, который посредствомупоров 14 перемещает рамки 4 на шаг,В процессеэтого перемещения, в случае наличия перекошенной рамки 4,один из пары упоров 14, находящийсяближе к рамке 4, раньше начнет ееперемещать по направляющим 15 до тех 1пор, пока не подойдет второй упор 14,а затем пара упоров 14 уже вместебудет перемещать рамку 4 на шаг, Врезультате этого происходит выравнивание рамок 4 в положение, перюендикулярное оси шагового транспортера 5.При дальнейшем перемещении в случаесмещения рамки 4 относительно осишагового транспортера 5 выступающийкрай рамки 4 взаимодействует с заходной частью 16 правой или левойнаправляющей 13, которая заставляетдвижущуюся рамку 4 сместиться и занятьположение между направляющими 13. Врезультате рамка 4 оказывается вы Оровненной по всем направлениям,При перемещении контуров 11 и 12на один шаг впереди стоящая рамка 4,выравниваясь, перемещается в зонудействия выравнивателя 17 кирпичей 3 З 5на рамках 4, а следующая за ней рамка 4 другой парой упоров 14 - на место впереди стоящей, При приближениирамки 4 к выравнивателю 17 включается привод 18, который опускает шибер 4 О20 вместе с рычагами 25 в нижнеекрайнее положение, преграждая дальнейшее продвижение кирпичам 3, смещенным на рамке 4 по ходу вперед.Прн этом рамка 4 останавливается вме сте с шаговым транспортером 5 с некоторым допустимым зазором между нейи рычагами 25, вперед смещенные кирпичи 3 сдвигаются относительно рамки4 назад. Включается привод 24, кото Орый поворачивает рычаг 21 вместе свыравнивающей рейкой 23 относительнооси 22. Рейка 23, перемещаясь, сдвигает смещенные кирпичи 3 вперед порамке 4. В случае достаточно большого 55трения при перемещении кирпичей 3 по рамке 4 последняя, скользя по опорным направляющим 15, упирается в рычаги 25, что обеспечивает ориентацию кирпичей 3 относительно рамки 4.В результате происходит выравнивание кирпичей 3 на рамках 4, Затем шибер 20 от привода 18 и рейки 23 от привода 24 возвращается в исходное положение. Шаговый транспортер 5 включается, и выравненная рамка 4 с выровненными на ней кирпичами 3 перемещается из зоны действия выравнивателя 17, а следом идущая рамка 4 перемещается в зону выравнивателя 17, Как только эта.(вторая) рамка 4 уйдет из зоны действия снижателя 6 и освободит сигнализатор 29, рама 8 опустится на шаг и опустит следующие цве рамки 4 на опорные направляющие 15 шагового транспортера 5, Цикл повторяется. После набора на шаговом транспортере 5 необходимого количества рамок 4 в зависимости от схемы садки в дальнейшем и от конструкции механизма садчика например, 4 шт 3 включается сталкиватель 26, который перемещает кирпичи 3 с рамок 4 через приемный стол 28 на ленточный конвейер 27, а порожние рамки 4; перемещаясь дальше шаговым транспортером 5, поступает в пакетировщик 32, где происходит их комплектование в пакеты. После опорожнения рамы 8 сннжателя 6 и перемещения ее в крайнее нижнее положение колонка 7 развораОчивается на 180 . При этом груженная рама 9 устанавливается над шаговым транспортером 5 н начинает рагруз- ку, а порожняя рама 8 встает под загрузку. Одновременно с процессом разгрузки снижателя 6 производят замену порожней сушильной вагонетки 2 на загруженную, а так как время на разгрузку снижателя 6 больше, чем на замену сушильных вагонеток 2, то весь процесс разгрузки сушильных вагонеток протекает непрерывно.. Изобретение позволяет значительно повысить производительность и надежность работы установки для сьемка кирпичей с сушильной вагонетки, а также позволяет в дальнейшем комплектовать различные схемы садок кирпича на обжиговые вагонетки, 1232483Тираа 555 И Государственного комит елам изобретений и открыт 5, Москва, Ж, Раущска писно а ССС б., д 3 город, уа. Проектна оизводс твенно -полиграФическое предприятие