Полимерсиликатная композиция

-13,69 ПолиалкилсилоксанАэросилМолотый ш ро 2,34-3,70,37-2,776,85-48,15 о ата мулли емнеземиста уриловпирт тально СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТХРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВ(46) 23.09.85. Бюл. В 35 (72) Н.Ф. Шестеркина, В.В. Патуроев, Е,В. Сергеева и 10.А, Супран (71) Научно-исследовательский институ бетона ижелезобетона Госстроя СССР (53) 666.272(088.8)(56) Авторское свидетельство СССР У 389230, кл. С 04 В 19/04, 1970,Авторское свидетельство СССР У 874701, кл. С 04 В, 19/04, 1980. (54)(57) ПОЛИМЕРСИЛИКАТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающая жидкое стеКло, кремнефтористый натрий, фуриловый спирт, кремнийорганическое соединение и кислотостойкий. наполнитель, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения объемного веса, она содержит в качестве кремнийорганического соединения полиалкилгидросилоксан, а в качестве кислотостойкого наполнителя - аэросил и молотый шамот и дополнительно - вату муллитокремнеземистую при следующем соотношении компонентов, мас,Е:Жидкое стекло 37-6849 Кремнефтористькнатрий 7,41180363 кремнезем с размером частиц 4-10 ммкили с удельной поверхностью 50 и/г,позволяет придать ей необходимуювязкость с целью стабилизации процесса пенообразования смеси в результате реакции вспенивающего агента1(роме того, введение аэросила позволяетсущественно уменьшить водопоглощениематериала.Муллит придает изделиям повьппенную химическую, механическую и термическую стойкость,В предлагаемой смеси нет ограничения по длине волокна, поэтому возможно использование ваты, которую передиспользованием распушивают,Введение в состав смеси муллитокремнеземистой ваты позволяет с одной стороны уменьшить вероятностьобразования усадочных трещин притепловом ударе, а с другой стороны -снизить коэффициент теплопроводностиматериала,Использование в качестве вспенивающего агента полиалкилгидросилоксановой жидкости в сочетании с фуриловспучивания смеси при комнатной температуре без подогрева и без предваматериала непосредственно на местепроизводства работ,Полиалкилгидросилоксановая жидкость при взаимодействии с жидким стеклом выделяет водород, Процесс газообразования интенсифицируется в присутствии гидроксилсодерхащих соединений - спиртов. Из числа известных использован фуриловый спирт, поскольку он оказывает существенное влияние на процесс структурообразования ПСБ-смесей, ориентировано адсорбируясь на структурных элементах кремнегеля, экранирует их своими углеводорддными радикалами и препятствует их агрегированию, способствуя формированию более однородной структуры материала, одновременно придавая поверхности структурных элементов гидрофобные свойства.При этом значительно снижается усадка материала. При действии кислот фуриловый спирт осмоляется с образованием пространственно сшитого полимера, что приводит к дополнительному уплотнению материала. 40 2,34-3,70,37-2,77бр 85-48 р 15 45 Использование в предлагаемой сырьевой смеси в качестве молотого ,50 кремнеземсодержащего компонента шамота с удельной поверхностью3000-4000 см/г вместо молотого песка позволяет существенно повысить термостойкость предлагаемого матери ала с 600-700 до 900-1000 С, Введение в состав смеси аэросила, представляющего собой высокодисперсный Изобретение относится к промышленности строительных материалови может быть использовано при изготовлении кислотостойкой теплоизоляции оборудования, а также стеновых 5и ограждающих конструкций.Известна полимерсиликатная композиция, включающая, мас,: жидкоекалиевое стекло 18-30; кремнефтористый натрий 3,6-4,6; карбид кремния12-18; фуриловый спирт 0,2-0,6;смесь полиметилсилоксанов 0,3-0,7лиабавовьй порошок - остальное 11Наиболее близкой к предлагаемой,является полимерсиликатная композиция, включающая, мас.Е: жидкоестекло 8-29,8; кремефтористый натрий 1,2-4,5; фуриловый спирт 0,1-2,0;полифенилэтоксисилоксан 0,1-20;кислотостойкий наполнитель - остальное 121 .Н достатком известныхкомпозицийявляется высокий объемный вес,Целью изобретения является снижение объемного веса, 25Поставленная цель достигается,тем, что попимерсиликатная композивым спиртом обеспечивает возможностьция, включающая жидкое стекло, кремнефтористый натрий, фуриловый спирт,кремнийорганическое соединение и кис-З 0лотостойкий наполнительр содержитрительного приготовления пены ав качеств кремн йор а еского со- также получения теплоизоляционногоединения полиалкилгидросилоксан, ав качестве кислотостойкого наполнителя - аэросил и молотый шамот и до 35полнительно - вату муллитокремнеземистую при следующем соотношении компонентов, мас.7:Жидкое стекло 37-68,49Кремнефтористыйнатьвий 7 ь 4 13 рб 9ПолиалкилгидросилоксанЛэросплМолотый шамотВата муллитокремнеземистая 1,11-4,26Фуриловый спирт ОстальноеТаблица 1 Содержание компонентов, мас.й Составкомпо"зиции Вата муллито- кремнеземистая Кислотостойкий Кремнийорганическаядобавка Аэросил Фуриловый Кремнефтористыйнатрий ццкое екло наполнитель спирт Шамот Мука Полиорганогидросилок-.сановая Предлагаемый жидкость 2,34 46,72 9,35 42,38 8,47 1,4 2,34 0,47 37,4 2,96 0,43 42,38 2. 1,69 1,69 48,15 37,0 7,4 3,7 0,37 2,27 3. 1,59 2,66 1,06 26)5 426 53,29 10,64 4. 2,99 1,79 17,973)40 2)7 Г 685 3,59 59,9 11,97 1,79 5,68,49 13,69 2,75 2,05 6. Кремнефторцстый натрий обеспечивает необходимую скорость твердепия жидкого стекла при нормальной температуре и набор прочности материала,Сырьевые смеси для изготовления вспученных полимерсиликатных материалов готовят в вариантах, указанных в табл. 1.% Смесь готовят следующим образом.В жидкое стекло с удельным весом 1,4-1,42 и кремнеземистым модулем 2,8 вводят полиалкилгидридсилоксановую жидкость (полиэтилгидросилоксановую или полиметилгидросилоксановую) и фуриловый спирт и перемешивают в течение 30-60 с. Отдельно готовят смесь сухих компонентов: шамот, аэросил, кремнефто - ристый натрий и муллитокремнеэемистую вату, предварительно распушенную. В процессе смешивания вата дополнительно расщепляется и равномерно распределяется в смеси, затем смесь сухих компонентов затворяют смесью жидких компонентов, перемешивают до получения однородной массы и заливают в формы на половину объема) Чеоез 10-15 мин смесь вспучи вается и заполняет весь объем формы. Затвердевание смеси при комнатной 118063 4температуре происходит через 90120 мин. Для ускорения процесса отверждения прогревают смесь при 6080 С в течение 30-40 мин, В связис этим отпадает необходимость создания сложного технологического оборудования, необходимого для подогревакомпонентов смеси, вэбивания пены,автоклавной или тепловой обработки 10 готовой смеси, Для приготовлениясмеси могут быть использованы обычные строительные растворомешалки,Физико-технические показатели вспученного полимерсиликатного материалаиз предлагаемой , а также известнойкомпозиций приведены в табл, 2,Как следует из таблиц, полученныйполимерсиликатный материал из предлагаемой композиции имеет меньшийобъемный вес и соответственно меньшийкоэффициент теплопроводности, чем материал из известных смесей. При равной объемной массе материал из предлагаемой композиции имеет значительно более высокую прочность.На основании опытных данных можнопредполагать, что применение предла-,гаемой композиции для теплоизоляциивзамен традиционных решений поэВоляет получить большой экономическийэффект - 490 руб/м бетона.1180363 Продолжение табл. 1 Содержание компонентов, мас,Х Составкомпозиции Жидкое Кремне- стекло фтористый натрий Кремнийорганическаядобавка Кислотостойкий фуриловыйспирт Вата муллитокремнеземистая Аэроснл наполнитель ПолифенилэтоксиИзвестДиабазМука ная силоксан 65,5 29,8 4,5 0,1 0,1 7. 5,020,0 66,4 24,0 , 3,6 1,0 8. 2,0 68,8 8,0 1,2 9.(с использованием в качестве кремнеземистого компонента молотого шамотаили аэросила) Шамот Мука Известная 65,4 0,1 10. 1,0 66,4 68,8 2,0 12. 13. 2,6 5,4 15. Таблица 2 стойкост чСоста смеси0,65 53 1900 13. 0,65 36 1480 0,68 1450 14. 0,65 1500 Составитель Т, СельченковаТехредЛ.Михею Редактор Н, Егорова Корректор С. Черни Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 5851/21 Тираж 604 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5