Устройство для разделения материала по крупности

09) (И) СОЮЗ СОВЕТСНИХМЦНЛВМесиикРЕСПУБЛИН 4(5) В 07 В 1 40 БРЕТЕН ОП Н АВ У=а сов а колебаний к мплитуда, мм;гол междебаний где а у направлением к ороба и линией,упиц шк лектроентрыоров яю ов в вигателей. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ САНИЕ ИЗ СКОМУ СВИДЕТ(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт комбикормовой про. мышленности и Горьковское отделение Всесоюзного научно-исследовательско. го и экспериментально-конструктор,ского института продовольственного машиностроения(56), 1. Авторское свидетельство СССР В 112448, кл. В 07 В 1/40, 1957.2. Черная металлургия. Экспресс- информация, сер"Обогащение руд", вып. 2. Министерство черной металлургии, Черметинформация, М 1982, с. 2.(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА ПО КРУПНОСТИ, вклю,чающее просеивающую поверхность в виде натянутых в рамках сеток, установленных в коробе с боковыми стенками, два.расположенных в кожухе с фланцами вибратора с валами, концы которых установлены в корпусах лодшипников с фланцами и связаны с электродвигателями посредством клиноременной передачи, состоящеи нз шкивовс ободами и ступицами и ремней,амортизаторы, приспособления длязагрузки и разгрузки материала,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что.,с целью повышения удельной производительности и эффективности процессаразделения путем обеспечения жесткости конструкции и оптимизации параметров режима работы устройства,боковые стенки короба закрепленымежду фланцами кожуха и фланцамиподшипников, при этом последние ус"тановлены на амортизаторы, а рамкисеток снабжены упорами, установленными с воэможностью взаимодействияс упорами соседних рамок,2. Устройство по и, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что шкивы выполнены с линейным смещением центра обода относительно центра ступи-,цы в сторону электродвигателей навеличину, выбираемую по формуле38Изобретение относится к оборудованию для разделения сыпучих материалов и может быть использовано в мукомольно-элеваторной, пищевой, комбикормовой н других отраслях про 5ьыпленностн.Известно устройство для разделения материала по крупности, содержащее корпус, установленный на амортизаторы, решето, два самосинхронизирующихся вибратора, которые приводятся во вращение от электродвигателей через гибкий или карданныйвал Д .Недостатком устройства являетсято, что вибраторы расположены за пре"делами корпуса.и не создают вместес его стенками .единую жесткую систему,Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому эффекту кпредлагаемому является устройстводля разделения сыпучих материалов покрупности, содержащее просеивающуюповерхность в виде натянутых в рамках сеток, установленных в коробес боковыми стенками, два расположен-.ных в кожухе с фланцами вибратора свалами, концы которых установленыв корпусах подшипников с фланцамии связаны с электродвигателями посредством клиноременной передачи,состоящей из шкивов с ободами и ступицами и ремней, амортизаторы, приспособления для загрузки и разгрузки материала 21,Известная конструкция устройства.имеет недостаточную жесткость вследствие того, что вибраторы расположены вне корпуса и не создают единуюжесткую систему, Кроме того, крепление вибраторов и амортизаторов вразличных точках корпуса обуславливает возникновение моментов сил,вызывающих деформацию корпуса, .чтов конечном итоге снижает производи 45тельность и эффективность процессаразделения,Цель изобретения - повышение удельной производительности и эффективности процесса разделения путем обес печения жесткости конструкции и оптимизации параметров режима работыустройства,Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для разделения материала по крупности ; содержащем просеивающую поверхность в виче натянутых в рамках сеток, уста 94 3йовленных в коробе с боковыми стенками, два расположенных в кожухе с фланцами внбратора с валами, концы которых установлены в корпусах:.подшипников с фланцами и связаны с электродвигателями посредством клиноременной передачи, состоящей из шкивов с ободами и ступицами и ремней, амортизаторы, приспособления для загрузки и разгрузки материала, боковые стенки короба закреплены между фланцами кожуха и фланцами подшипников, при этом последние установлены на амортизаторы, а рамки сеток снабжены упорами, установленными с возможностью взаимодействия с упорами соседних рамок.Кроме того, шкивы выполнены с линейным смещением центра обода относительно центра ступицы в сторону электродвигателей на величину, выбираемую по формуле Я а -сов,где а - амплитуда колебаний короба, мм;. - угол между направлением колебаний короба и линией,соединяющей центры ступицшкивов вибраторов и электродвигателей.На фиг. 1 показано устройство,общий вид; на фиг. 2 - сечение АтАна фиг. 1; на фиг. 3 - узел крепле-.ния рамок просеивающей поверхности;на фиг. 4 - натяжение сита в рамке;на фиг. 5 - связь валов. вибраторовс электродвигателем при движениикорпуса вверх; на фиг. б - то же,при движении корпуса вниз,Устройство включает станину 1,:короб 2 с боковыми стенками 3, просеивающую поверхность в виде натяну.тых в рамках 4 сеток, установленныхв П-образных направляющих 5, два самосинхронизирующихся вибратора б,расположенных в кожухе 7 с фланцами 8. Концы валов 9 вибраторов 6 установлены в корпусах подшипников1 О с фланцами 11.Вибраторы 6 с валами 9 встроеныв короб, при этом боковые стенки 3закреплены между фланцами 8 кожуха 7и фланцами 11 корпусов подшипников10, установленных на амортизаторы 12,Каждая рамка 4 и П-образная направляющая 5 с одной стороны снабжены упорами 13. На другом конце П-образной направляющей установлен зажим,3 11381состоящий из гайки 14, тяги 15 и пол.эуна 16. Под каждой рамкой расположена по меньшей мере, одна продольнаятраверса 17 с накладками 18, имеющими отверстия с резьбой,и винтами 19, опирающимися на кронштейн520 рамки. Фиксация винта обеспечивается гайкой 21. Концы траверсы17 имеют продольные скосы, междутраверсой 17 и ситом установлена1 Опрокладка 22,При затяжке гайки 14 рамки 4 заклиниваются между полками П-образныхнаправляющих 5 упорами 13 и ползуном 1615Натяжение сетки в рамке 4 осуществляется перемещением вверх продольной траверсы 17 посредством винтов 19, фиксируемых относительнокронштейна 20 гайками 2. Такое натяжение обеспечивает необходимую жест.2 Окость конструкции,Вращение валу вибратора 6 передается от электродвигателя 23 посредст вом клиноременной передачи состояУ25щей из шкива 24 с ободами 25, ступицы 26 и ремней.При этом центр обода 25 смещенотносительно центра ступицы 26 в сторону электродвигателя 23 на величи.ну Е, выбираемую по формуле Я =а совр,30где а - амплитуда колебаний короба,мм;,- угол между направлением ко 94 4лебаний короба и линией, соединяющейцентры ступиц шкивов вибраторов иэлектродвигателей,Смещение Я при жестком закреплении электродвигателя 23 и перемещении короба 2 вверх или вниз обеспечивает постоянство расстояния междуцентрами ободовшкивов вибратора иэлектродвигателя, что исключает дефор"мацию ремня и искажение характераколебаний просеивающей поверхности,Устройство работает следующим образом.При вращении валов вибраторов вразные стороны короб 2 совершает направленные колебания с заданной амплитудой. Материал, подлежащий разделению, направляется на просеиваю"щую поверхность, при этом крупныечастицы самотеком удаляются с про-сеивающей поверхности, а мелкие направляются в подрешетное пространство. Жесткое соединение стенок короба между фланцами кожуха и подшинников, установка .последних на амортизаторах, крепление рамок посредством упоров, а также линейное смещение центров ободов шкивов относительно центров ступицы обеспечивает жесткость конструкции н оптимизацию параметров режима работы устройства.1 138194 Составител Техред Т,ф р В.П аказ 1059 дписноеССР тийнаб., д: 4/ Патент", г, Ужгород, ул, Проектная,илиал Тираж НИИПИ Госуд по делам 13035, Моск