Пневмосепаратор с аэрофонтанирующим слоем

(прототип),АЭРО- ающий кор- кет наклонионо т- разгру- зной ными зочдлицион ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(7) Московский ордена ТрудовогоКрасного Знамени горный институт,вертикальных вставок, имеющихные полки и образующих сепараные каналы, распределительнуюку, установленную под вертикалвставками, загрузочный и разгные патрубки, при этом полкине перекрывают половину сепар го канала, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения производительности сепарации и качества .продуктов разделения путем более интенсивного воздействия на обрабатываемый материал и частичной разгрузки распределительной решетки, онснабжен наклонными разгрузочными полосами, корпус выполнен из двух разнообъемных частей по высоте, соединенных пластинами, при этом расстояние между продольными стенкамиверхней части корпуса больше, чемрасстояние между соответствующимистенками нижней части, а полки в .верхней части корпуса наклонены всторону движения потока воздуха имежду ними и вставками расположенынаклонные разгрузочные полосы, апластины установлены с наклоном вдвух взаимно перпендикулярных направлениях,2. Пневмосепаратор по п. л и ч а ю щ и й с я тем, чт эочные полосы выполнены Ч-об формы е138 1Изобретение относится к обору"дованию для разделения сыпучих материалов на фракции по крупности иможет быть использовано в промышленности строительных материалов прн.переработке отходов дробильно-сортировочных фабрик, а также в горной,химической н других отраслях народ-ного хозяйства,Известен пневмосепаратор для разделения сыпучих материалов на фракции по крупности, включающий корпус, решетку,узлы загрузки и разгрузки материала и приспособлениедля подвода воздуха. Исходный материал поступает на решето, где, подвергаясь воздействию воздушного потока, разделяется на фракции. Легкаяфракция уносится воздухом, а тяжелаяза счет гравитационных сил скатывается с распределительной решетки вузел разгрузки Ц .Недостатком данного пневмосепаратора является то, что ои настраивается на работу с определенными пара метрами и не обеспечивает качествен"ного разделения материала повышенной влажности,Наиболее близким по техническойсущности к предлагаемому является З 0сепаратор с аэрофонтакируюврщ сло"ем, включающий корпус с продольнымистенками, пакет вертикальных вставок, имеющих наклонные полки и обра"зующих сепарационные каналы, распре- З 5. делительную решетку, установленнуюпод вертикальными вставками, загрузочный и разгрузочные патрубки, приэтом полки по длине перекрывают половину сепарационного канала Я . 40 Недостатком известногосепаратора является невысокая производительность при поступлении влажного исходного продукта, Это связано с тем, 45 что между частицами такого материала значительно увеличиваются силы сцепления и поэтому появляется необходимость в уменьшении объемной концентрации ;:твердого в разделяющей среде. К 1 юме того, образование агрегатов приводит к ухудшению качества крупного продукта ввиду его замельчения. Цель изобретения - повышение про ивводительности сепарации и качества продуктов разделения путем более интенсивного воздействия на обрабатываемый материал и частичной разгрузки распределительной решетки,Указанная цель достигается тем,что пневмосепаратор с аэрофонтанирующнм слоем, включающий корпус с продольными стенками, пакет вертикальных вставок, имеющих наклонные полки н образующих сепарационные каналы, распределительную решетку, установленную под вертикальными вставка"ми, загрузочный и разгрузочные патрубки, при этом полки по длине перекрывают половину сепарационного канала, снабжен наклонными разгрузочными полосами, корпус выполнен из1двух разнообъемных частей по высоте, соединенных пластинами, приэтом расстояние между продольными стенками верхней части корпуса больше, чем расстояние между соответствующими стенками нижней части, а полки в верхней части корпуса наклонены в сторону движения потока воздуха и между ними и вставками расположены наклонные разгрузочные полосы, а пластины установлены с наклоном в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Кроме того, разгрузочные полосывыполнены 7-образной формы,В нижней камере создается давление, превышающее то, которое необходимо для уноса фракции граничнойкрупности, а в верхней камере этодавление за счет ее большего объемаснижается до граничного значения.Увеличение давления в нижней камере,в которую производится загрузка исходного материала, позволяет увеличить производительность за счет изменения объемной концентрации твердой фазы в среде. Указанное выполнение полок в верхней камере и снабжение их наклоннымн полосами позволяют организовать отвод частиц материала, выпадающих из потока при падении его скорости, н препятствуют нхвозвращению в нижнюю камеру, что по"влекло бы за собой изменение объемной концентрации. Указанное соединение продольных стенок камер такжепрепятствует возвращению выпадающихиэ потока частиц в нижнюю камеру иодновременно позволяет транспортировать их к разгрузочному патрубкуверхней камеры,3 1 381На фиг. 1 изображен пневмосепаратор, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.Пневмосепаратор состоит из корпуса 1, который образован нижней 2 и верхней 3 частями. В корпусе 1 установлен пакет вертикальных вставок 4, образующих вертикальные сепарационные каналы 5, К вертикальным вставкам 4 прикреплены наклонные полки 6, 10 которые в верхней части 3 наклонены в сторону движения потока воздуха. Полки выполнены таким образом, что перекрывают половину вертикального сепарационного канала 5. К, корпусу прикреплена распределительная решетка 7, загрузочный 8 и разгрузочный 9 патрубки, Расстояние между продольными стенками 1 О и 11 верхней части 3 корпуса больше, чем соответствую щее расстояние между продольными стенками 12 и 13 нижней части 2. Промежуток между продольными стенками верхней и нижней частей корпуса перекрыт пластинами 4, которые установлены с наклоном.в двух направлениях. С разгрузочной стороны в поперечной стенке верхней .части 3 выполнены окна 15, связанные дополнительным разгрузочным патрубком 16 с разгрузочным патрубком 9,Между наклонными полками б и вставками 4 в верхней камере 3 установлены с наклоном от середины к краям разгрузочные полосы 17,35Пневмосепаратор работает следующим образом.Материал, подлежащий разделению,подается через загрузочный патрубок8 на распределительную решетку 7, 40Из-под распределительной решетки7 в слой материала подается воздухпод давлением, превышающим давление, необходимое для поднятия фракции граничной крупности разделения. 45Соответствующая создаваемому давлению легкая фракция поднимается вверх,а тяжелая движешься по распределительной решетке 7, установленной наклонно, и разгружается через патрубок 9. Благодаря подаче воздуха подповышенным давлением тяжелые частицы, образующие слой на распределительной решетке 7, более интенсивнодвигаются одна относительно другой, 55освобождаясь от прилипших частиц легкой фракции. Это позволяет также улучшить отрыв влаги от частиц и произ 95вести их подсушиваниеЭффект ещеболее усилится, если воздух предварительно подогревать,Подача воздуха в нижнюю часть корпуса под большим давлением позволяет уменьшить объемную концентрациютвердого в разделяющей среде, создавая тем самым резерв для повышения производительности,Благодаря повышенному давлениюпо сепарационным каналам 5 вверхподнимаются частицы, размеры которыхбольше граничных и среди которыхнаходятся агрегаты. При движении, онисталкиваются с наклонными полками6 и разрушаются.За счет большего поперечного сечения верхней части 3 относительнонижней части 2 при попадании потокавоздуха с частицами материала про-.исходит резкое сбрасывание давления.Это приводит к тому, что дальше вверхэтим потоком уносятся только частицы размерами, равными или меньшимиграничной крупности разделения. Прочие частицы, отрываясь от потока,оседают либо на пластинах 14, либона развернутых вверх наклонныхполках 6. Благодаря наклону пластин 14 материал движется на разгрузку. Материал, осевший на полках, по полосам 17 скатывается с нихи попадает также на пластины 14.Установка полос 17 с наклоном отсередины к краям обеспечивает больший угол наклона и, следовательно,лучший отвод осевшей фракции. Материал, собирающийся на пластинах 14в результате установки их с наклономв двух направлениях, движется к разтгрузочным окнам 15 и по патрубкам16 объединяется с основным потокомтяжелой фракции. При возникновениипроизводственной необходимости промежуточный материал можно выводитьраздельно от основного либо выпускать крупный материал заданного гранулометрического состава. Применение предлагаемого пневмосепаратора позволяет по сравнению с известным увеличить производительность, так как в результате увеличения скорости потока на первой стадии увеличиваегся скорость фракционирования исходного материала, а также улучшить качество продуктов разделения, так как усиливается способность по разрушению агрегатов. Приподаче воздуха под повышенным давлением улучшается подсушивание материала, что также влияет на качество 3895 б1готовых продуктов. Устройство позво.ляет также получать несколько фракций по крупности.1138195 Составитель Л.КасаточкинТехред З.Палий С.Шекмар орр едактор В.Пет Тирам 581ИИПИ Государственногопо делам изобретений035, Москва, Ж, Ра одписное Заказ 1059 комитета СССРи открытийюская наб., д,Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4