Гидрогрохот

СОЮЗ СОВЕТСКИХеененеедп нРЕСПУБЛИК ае ао 4(51) В 07 В 1/04стар.е н;.,. ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯн двтсеснсеве свеватвевствт Ив 164 т,";с17 г ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЦТЗФ(56) 1. Авторское свидетельство СССРВ 751449, кл, В 07 В 1/04, 1978(прототип),(54) (57) 1. ГИДРОГРОХОТ по авт. св, В 751449, о т л и ча ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности гидрогрохота путем не" прерывной очистки сита и перемешивания исходного материала, сопла для подачи воды на консольных трубах установлены посредством поворотных в вертикальной плоскости соединений.2. Гидрогрохот по п. 1, о т л и" ч а ю щ и й с я тем, что сопла на поворотном соединении расположены симметрично.401138Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно ксредствам для грохочения углей, иможет быть использовано для подгото.вительного грохочения сыпучих материалов в угольной, горнометаллурги 5ческой строительной и химическойпрокапленности.По основному авт. св. л 751449известен гидрогрохот, содержащийжелоб с ситом, сопла для подачи воды, расположенные над ситом, торцовые жалюзи с рассекателями, загрузочную часть желоба, шарнирно закреп"ленный разравниватель, при этом насите установлены продольные направляющие в виде вертикально установленных пластин свозможностью перемещения навстречу одна другой, азагрузочная часть снабжена листом,сопряженным с ситом, и выполненасужающейся под углом 10-15 Ц .Недостатком известного устройства является низкая производительность ввиду засорения сита и недо"статочного перемещивания потока материала,Цель изобретения - повышение производительности гидрогрохота путемнепрерывной очистки сита и переме- .шивания исходного материала.Укаэанная цель достигается тем,что в гидрогрохоте сопла для пода-чи воды на консольных трубах установлены.посредством поворотных в вер.тикальной плоскости соадинений. МКроме того, сопла на поворотном соединении расположены симмет"рично,На фиг. 1 изображен грохот, общий вид; на Фиг. 2 - то же, видсверху.Гидрогрохот содержит желоб 1 сситом 2, над которым расположенцсопла 3 для подачи воды, установлен.ные на консольных трубах 4, торцо 45вые жалюзи 5, которые расположенына входе и конце корпуса загрузочной части 6, соединительную попереч"ную ось 7, продольные направляющие8, расположенные внутри желоба 1 на орабочей поверхностисит 2, поддон 9и подводящие трубопроводы 10. Направляющие 8 установлены вдоль боковых бортов желоба 1 и выполненыв виде вертикально установленныхпластин, перемещающихся навстречуодна другой. Они составлены из отдельных переходных частей 11, кото 193 1рые соединены между соббй шарнирами 2. Количество сочлененных частей 11 и, соответственно, шарниров 2 может быть разным.Продольные направляющие 8 занимают положение 13, позволяют сужать и расширять (уменьшать или увеличивать) общую просеивающую поверхность и обеспечивают возможность работы гидрогрохота в оптимальном режиме в зависимости от исходной загрузки. Переходные части 11 направляющих 8 обеспечивают возможность оборудования плавных переходных участков перед просеивающей поверхиостью, в начале которой установлен разгонный участок 4, образованный из листа. Длина его составляет не ме нее 1/3 длины просеивающей поверхности и зависит от свойств грохотимого материала и нагрузки. Загрузочная часть 6 выполнена с углом сужеония 10-15, который обеспечивает минимальную потерю скорости движения потока.Сопла 3 на консольных трубах 4 вы. полнены сужающимися и установлены посредством поворотных соединений 15, при этом в трубах 4 выполнены ,отверстия 16 ориентированные в нижней полусфере. Сопла 3 на поворотном соединении расположены симметрично.Гидрогрохот работает следующим образом.Исходный материал 17 поступает в загрузочную часть 6, в начале которой он смачивается водой иэ тор- цовых жалюзи 5, и проходит под разравнивателем 18 потока, По мере движения по загрузочной части исходный материал увеличивает скорость и благодаря сужеиао интенсивно перемешивается с водой, причем предла-, гаемый угол сужения 10-15 обеспечивает минимальную потерю скорости потока и создает необходимую турбулентность потока, обеспечивая достаточно эФфективное обводнение материала перед разделением по крупности на ситах 2.На просеивающей поверхности сита 2 происходит разделение потока по крупности. Крупный класс 9 материала вместе с частью транспортной воды разгружается через верхнюю течку 20 и направляется по иа" значению. Мелкий класс 21, проходя сквозь щели сита 2, с остальной частью транспортной воды попадаетСоставитель А.РодионоТехред Т.Фанта оррвктор С.И 1 екма Редактор В.Петр Тираж 581 ПодписиНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушскаа наб., д, 4 акаэ 10590"Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ипиал 3 1 в поддон 9 и отводится из него на дальнейшую обработку.На выходном участке загрузочного устройства, т.е. на разгонном участке 14, заканчивается подготовка материала к грохочению, Исходный материал 17, хорошо смоченный водой в загрузочной части, из торцовых жалюзи 5 поступает на сито 2, где под действием сил тяжести, гидродинамического напора потока и струй воды иэ сопел 3 происходит собственно интенсивное разделение исходного материала по крупности на два класса. Подвижные направляющие 8, выполненные не менее чем с двумя шарнирными соединениями 12, регулируют высоту потока путем сужения или расширения движущегося потока. Опытным путем с помощью направляющих 8 определяют оптимальную рабочую ширину просеивающей поверхности и формируют поток материала с водой такой высоты (слоя), при которой получается наиболее 138193 4эффективное разделение материала покрупности. Расстояние между направляющими 8 регулируется такке с учечтом величины нагрузки исходного материала на гидрогрохот.При выходе струй воды из сопел3 вследствие реактивной силы обеспечивается их вращение на трубах 4.При этом струи воды, выходящие изсопел 3, проходят вдоль сита, нробивают поток и очищают сито 2 отзастрявших в отверстиях частиц.Кроме того, струи воды при их движении вдоль потока перемешиваютего, что также способствует новышенню производительности гидрогрохота. Ориентация отверстий 16 внижней полусфере исключает расходводы через сопла, ориентированные20 вне рУстановка сопел для подачи водына консольных трубах посредствомповоротных соединений в вертикальной плоскости позволяет повысить 2 производительность,