Вибросепаратор зернового материала

.Я 0.1 135455 4(51) А 01 Р 12/44; В 07 В 1/42 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ жестко закрепл вибратора и со валом посредст чи, причем цен вибратора и эл положены в пло в механи ого хо ось шар тяжести ноцентрположе ных я те щи и шения 088.8)М. и др, Сепарацияксу физико-механиче"Колос", 1978,омпа степени его чения возм едущегоносительнорасстоя- Е андартных реми ала вибратора с и шарнирной по е, определяемо и, ос ещена вески з зависимости 1,-равески д тояние ооси ведущ п тора; Ви РА силы тяже ектродвигателя г -радиус н й шестерен вал А - заданное ие ременной пеГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Харьковский институтции и электрификации сельзяйства и Всесоюзный науследовательский институт лкультур(56) 1.Заика П,семян по комплеских сВ ойстВМс.242, рис.106.2. Авторское свидетельство. СССРМ 919634, кл. А 01 Р 12/44, 1979(54)(57) ВИБРОСЕПАРАТОР ЗЕРНОВОГОМАТЕРИАЛА, содержащий наклонносмонтированный на корпусе посредст-.вом упругих элементов рабочий стол,питатель, приемники фракций и вибропривод, имеющий закрепленный настоле посредством шарнирной подвески и снабженный фиксатором положения корпус дебалансного вибратора,выполненного с ведущим и ведомымвалами, а также. электродвигатель,енный на корпусе единенный с ведущим вом ременной передатры тяжести корпуса ектродвигателя расскости, проходящей ирной подвески, а рабочего стола расй оси, о т л и ч а ючто, с целью повыости вибросепаратора унификации путем обес жности применения А)+гт оси шарнирнойего вала вибсти соответственно, и рабочего стола; ачальных окружносов вибратора;межцентровое расстоедачи.Изобретение относится к техникеразделения зерновых смесей и можетбыть использовано в сельском хозяйстве в конструкциях машин для послеуборочной обработки зерновых культур,Известен вибросепаратор семенныхсмесей, содержащий станину, наклонно установленный на ней посредствомупругих элементов рабочий стол, шар- )Онирно смонтированный на станине иимеющий приспособление для фиксации вибратора, выполненного с ведущим и ведомым валами, питатель и лотки, приемники и электропривод 1 . 5Недостаток данного устройствазаключается в трудоемкости регулирования направления колебаний относительно поверхности рабочего стола.Наиболее близким к предложенному 20является вибросепаратор зернового материала, содержащий наклонно смонтированный на корпусе посредствомупругих элементов рабочий стол, питатель, приемники фракций и вибропри вод, имеющий закрепленный на столепосредством шарнирной подвески иснабженный фиксатором положения корпус дебалансного вибратора, выполненного с ведущим и ведомым валами,а также электродвигатель, жестко закрепленный на корпусе вибратораи соединенный с ведущим валом посредством ременной передачи, причемцентры тяжести корпуса вибратора и35электродвигателя расположены в плоскости, проходящей через ось шарнирной подвески, а центр тяжести стола расположен на этой оси 21,Недостатками известного сепарато ра являются неудовлетворительная компоновка вибропривода и невозможность выдержки заданного межцентрового расстояния ременной передачи вибропривода, что зачастую не позво ляет использовать стандартные ремни,11 ервый недостаток объясняется тем, что расстояние между электродвигателем и вибратором зависит от соотношения сил тяжести двигателя и ра бочего стола, Вес рабочего стола, включающего металлический корпус,пакеты фрикционных поверхностей с механизмами РегулиРовки их наклона и др., достигает 4000 Н и более, т.е. во 55 много раз больше веса электродвигателя, Это вынуждает устанавливать последний на большом удалении от вибратора. Очевидно, несовершенство компоновки проявляется в том, что вытянутый вдоль плоскости валов вибратора вибропривод выступает за пределы рабочего стола и изменяет свое положение при регулировке направленности колебаний, что создает определенные неудобства при размещении рабочего стола,Второй недостаток объясняется тем, что при использовании стандартных ремней межцентровое расстояние ременной передачи должно соответствовать определенному значению из ряда возможных значений, намеченных ГОСТами. В известном же вибросепараторе для обеспечения технологического процесса двигатель должен быть установлен от вибратора на расстоянии, определяемом из зависимости, не учитывающей возможность реализации заданного меж- . центрового расстояния, т,е. это расстояние определяется исходя из других требований и, следовательно, не равно заданному, определяемому по стандартной длине ремня и диаметрам шкивов вариатора двигателя. Ксли же заданное межцентровое расстояние не выдержано, то использование всего диапазона регулировки оборотов вариатора невозможно, В противном случае всякий раз при разработке рабочего стола с виброприводом необходимо выполнить дополнительную работу по проектированию нестандартного вариатора.Цель изобретения - повьппеиие компактности вибросепаратора и степени его унификации путем обеспечения возможности применения стандартных ремней.Цель достигается тем, что ось ведущего вала вибратора смещена относительно оси шарнирной подвески на расстояние, определяемое из зависимости1 = -- (г+ А) гРбРдгде Ь - расстояние от оси шарнирнойподвески до оси ведущего вала вибратора)Рп и Р - . силы тяжести соответственноэлектродвигателя и рабочегостола;1135455 г - радиус начальных окружностейшестерен валов .внбратора;А - заданное межцентровое расстояние ременной передачи.На фиг.1 изображена конструктивная схема вибросепаратора; на фиг,2- вид А на фиг.1; на фиг.З - схема шарнирной. подвески внбропривода.Сепаратор состоит иэ корпуса 1, в котором размещается рабочий стол 2, О опирающийся на упругие элементы 3. Рабочий стол 2 содержит секции фрикционных поверхностей 4 и 5. Регулировка продольного и поперечного углов наклона поверхностей 4 и 5 осу ществляется с помощью механизмов 6 и 7Вибропривод соединен .с рабочим столом 2 при помощи шарнирной подвески 8, ось которой проходит через центр тяжести рабочего стола 2. 20 Указанный привод состоит из вибратора 9, электродвигателя 10, жестко соединенного с корпусом вибратора,. клиноременной передачи 11 и вариатора 12. Для фиксации угла поворота 25 вибропривода вокруг подвески 8 предусмотрен фиксатор 13.В верхней части корпуса 1 закреплен питатель с загрузочным бункером 14 и рукавами 15 и 16, соединяющими З 0 бункер с питающими приспособлениями 7 и 18 В стенках корпуса 1 установлены лотки 19под которыми расположены приемники 20 фракций. В днище корпуса 1 смонтирован патрубок З35 21 для сбора пыпевидных частиц.Центры тяжести рабочего стола 2, вибратора 9 и электродвигателя 10 расположены в плоскости ведущего вала 22 и ведомого 23 валов вибратора 9, а его ведущий вал 22 смещен от оси шарнирной подвески 8 на расстояние Ь, определяемое из соотношения (1), Расстояние Ь выбраноследующим образом. Необходимым условием качественной работы данного сепаратора является идентичность колебаний всех точек фрикционных поверхностей, причем это условие будет выполнено только в том случае, если линия действия возмущающей силы вибратора проходит через центр тяжести колеблющейся части машины, Очевидно, что идентичность. колебаний будет обязательно 55 соблюдаться, если центр тяжести колеблющейся системы будет находиться непосредственно в точке С (фиг.З) касания начальных окружностей шестерен вибратора, так как линиядействия возмущающей силы проходитчерез эту точку в любом положениивибратора. 11 оскольку центр тяжестивибратора находится в силу его симметрии в указанной точке С, то положение центра тяжести колеблющейсясистемы определяется соотношениемсил тяжести рабочего стола и электродвигателя, общий центр тяжести будет также находиться в точке С, если суммарный момент указанных силотноснтельно точки С будет равен нуРА а - Рб Ь = О (2) 1где а и Ь - плечи соответствующих сил относительно точки С,Таким образом, соотношение (2) является необходимым и достаточным условием расположения общего центра тяжести в точке С, через которую проходит линия действия возмущающей силы инерции вибратора,. Однако соотношение (2) не предполагает (не обязывает) размещать ведущий вал вибратора соосно с шарнирной подвеской, Следовательно, мы вправе размещать его по своему усмотрению. Разместим его так, чтобы расстояние между ведущим валом вибратора и валом электродвигателя было равно межцентровому расстоянию А (фиг,З). Тогда расстояние от оси шарнирной подвески до оси ведущего вала вибратора окажется равным Ра1. = а + г = -- Ь + г , (3)РЬпри этом Ь = г + А., (4)Окончательно .получим, что заданное межцентровое расстояние А ременной передачи, будет выдержано и технологический процесс работы сепаратора не нарушится, если ось ведущего вала вибратора будет смещена от оси шарнирной подвески на расстояние Ь, определяемое из соотношения (1), При этом величина А предварительно принимается иэ условий обеспечения наилучшей компоновки вибропривода вплоть,до минимально возможного значения, а после выбора ремня уточняется по известным зависимостям, после чего определяется искомое расстояние Ь по соотношению (1),11 ри работе сепаратора семенная смесь из бункера 14 поступает порукавам 15 и 16 в питающие приспособления 17 и 18, которые рав.номерно распределяют ее по фрикционным поверхностям 4 и 5, Под воздействием вибраций, которые сообщаютсярабочему столу 2 виброприводом, семена смеси в зависимости от их физико-механических свойств перемещаются по поверхностям 4 и 5 по различнымтраекториям в лотки 19, расположенныепо .периметру указанных поверхностейРазделенная смесь направляется лотками 19 в приемники фракций 20. Осевшие в днище корпуса 1 мелкие пылевидные частицы отводятся из устройства.через патрубок 21. В предложенном вибросепараторе 5 благодаря реализации заданного межцентрового расстояния ременнойпередачи улучшается компоновка вибропривода в системе рабочего стола ипоявляется возможность использованиястандартных шкивов и вариаторов без . уменьшения диапазона регулировкичастоты колебаний, что позволяетповысить компактность устройства истепень его унификации.