Переключатель для ввода порошкообразных реагентов в расплав

(54) ОБРА (57) лург урме це обретен еталлурам для е относится к м сти к устройств образных реаген а или стали.етения - повьппеи стойкости Фур Ффективного испо гии, в частввода порошк в в сплав чугуЦель изобсти работыет более э ние н мы за зования вода порошко ереключатвля для х реагентов в рНа Фиг. 1 изоб сплав иство х реа е охл жено уст шкообра з ачи к фу в момент ввода п в расплав и п го агента, на т даю вр об о ж дух ков п мернь нейтр СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИ ГННТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ДЛЯ ВВОДА ПОРОШКОНЫХ РЕАГЕНТОВ В РАСПЛАВИзобретение относится к Метали, в частности к устройствам для емя выдувания сжатым воздухом изи трубопровода остатков порошзных реагентов и подачи к Фурме ждающего агента, на Фиг. 3во время выдувания сжатым ваз - из подводящей магистрали остаторошкообразных материалов в кай питатель, на фиг. 4 - то же, альное положение. ввода порошкообразных реагенторасплаве чугуна или стали. Цельретения - повышение надежностии стойкости фурмы за счет болетивного использования переключДля этого переключатель снабжамя дополнительными каналами, рно размещенными в корпусе перетеля, один из которых соединенцером подвода хладагента, а двгих соединены между собой и спроводом подвода хладагента к фс возможностью их сообщения поством поворотного элемента со шром подвода хладагента. 4 ил. Устройство содержит фурму 1, сое- . диненную трубопроводом 2 с магистралью 3 подачи пороппсообразных реагентов, с линией 4 подачи охлаждающего агента и с трактом 5 подачи сжатого воздуха посредством переключателя потоков, имеющего корпус 6 с поворот-, ным элементом 7, Корпус 6 выполнен с тремя радиальными каналами 8, 9 и 10, которые делят его окружность на три равные части, Между радиальными каналами 8,. 9 и 10 в корпусе 6 выполнены равномерно размещенные дополнительные капапы 11, 2 и 13. Причем дополнительные каналы 11 и 13 сообщены между собой Т-образным трубопроводом 14, подведенным к кольцеобразному зазору 15 между Ф рмой 1 и ее защитным кожухг м 1 1 6. Третий дополнительньпт канал 12 гос бнп и с линией 4 подачи охлажданппе о агента.Поь ротный элемент 7 вьптолнен с двумя дугообразными каналами 7 и 18, размещенными симметрично относительно его оси вращения.Длина дуги между смежными ради-5 льными каналами 8 и 9, или 9 и 10, или 8 иО корпуса 6 связана с длиной дуги между смежными дугообразными каналами 17 и 18 поворотного элемента 7 соотношением 2:1 .Изогнутый конец Фурмы 1 в защитном кожухе 16 погружен в расплав металла 19.Устройство работает следуюшим образом.Для вводе порошкообразных реагентов в расплав металла 19 дугообразный канал 1 7 поворотного элемента 7 совмещают с радиальными каналами 8 и 10 корпуса 6. Образуется первое рабочее положение (фиг.1). Порошкообразные реагенты устремляются из магистрали 3 подачи порошкообразных реагентов в дугообразный канал 17, затем в 25 трубопровод 2 и через фурму 1 вводятся в расплав металла 1 9. В этом же положении переключателя дугообразный .канал 18 совмещается с дополнительными каналами 12 и 13, Поэтому одновре О менно с началом перемешивания порошкообразных реагентов начинается движение охлаждающего агента, который из линии 4 подачи охлаждаю 11 его агента устремляется в дугообразный канал 18 и через Т-образный трубопровод 14 поступает в кольцеобразный зазор 15, где производит охлаждающее воздействие на фурму 1а затем (уже нагретым) поступает в расплав металла 1 9, 40 где производит вторую часть полезной работы по его перемешиванию.Для установления второго рабочего положения поворотный элемент 7 от исходного положения поворачивают по 45 часовой стрелке.на шестую часть окружоности (60 ). При этом радиальный канал 8 перекрывается и дугообразный канал 18 сообщает между собой радиальные каналы 9 и 1 О, а дугообразный ка 5 О нал 17 соединяет между собой дополнительные каналы 11 и 1.2 (фиг.2) . В результате этого сжатому воздуху открывается путь из тракта 5 подачи сжатого воздуха в дугообразный канал 18 и далее в трубопровод 2, при этом55 из последнего выдуваются остатки порошкообразного реагента через фурму 1 в расплав металла 19. В связи с тем,что в этом положении Фурма 1 еще находится в зоне высокотемпературноговоздействия, то возникает необходимость ее охлаждения, Это становитсявозможным без изменения положения переключателя, причем производитсябеэ разрыва во времени, те, одновременно с подачей сжатого воздуханачинается подача охлаждающего агента, который из линии 4 устремляетсяв дугообразный канал 17 и через Т-образный трубопровод 14 поступает вкольцеобразный зазор 15, где производит охлаждающее воздействие на фурму 1, а затем (уже нагретым) поступает в расплав металла 19, где производит вторую часть полезной работыпо его перемешиванию. На этом процессввода порошкообраэного реагента заканчивается, и фурму 1 извлекают израсплава металла 1 9.Таким образом, в результате выполнения трубопровода 14 Т-образной формы подача охлаждающего агента к фурме1 производится практически непрерывно как во время подачи порошкообразного реагента, так и при подаче сжатого воздуха, т.е. с момента погружения фурмы 1 в расплав металла 19 идо извлечения из него фурма 1 подвергается охлаждению .В третьем рабочем положении (фиг,31дугообразнь 1 й канал 17 сообщает междусобой радиальные каналы 8 и 9, а поворотный элемент перекрывает радиальный 1 О и дополнительйый 12 каналы.Для установления этого положения поворотный элемент 7 со второго положения по часовой стрелке поворачиваютна шестую часть окружности. В результате этого сжатый воздух из тракта 5устремляется через дугообразный канал17 в магистраль 3 и выдувает из нееостатки порошкообразных реагентов вту же емкость, из которой эти реагенты подавались, т.а, в камерный питатель,Для установления нейтрального (четвертого) положения поворотный элемент по часовой стрелке (или против)поворачивают на угол 90(фиг,4) . Вэтом положении поворотный элемент 7перекрывает как радиальные каналы8,9 и 1 О, так и дополнительные канающ11, 12 и 13,Формула изобретенияПереключатель для ввода порошкообразных реагентов в расплав по,.авт.5 ,ЯБ 566св.У 1133291, о т л и ч а ю щ и Р с я штуцсром подвсда хладоагента, а лэ тем что, с цельн повьппения надежно- других соединены между собой и с трусти работы и стойкости Фурмы, в ци- бопроводом подвода хладагента к Фурлиндрическом корпусе переключателя ме с возможностью их сообщения по- выполнены равномерно размещенные между средством распределительного элемента основными каналами три дополнительных со птуцером подвода хладагента.канала, один из которых соединен со8 17 2 иг. Редакт 2осуда 497 Т ЗаказВНИИПИ Подписноем и открытиям при ГКНТ СССнаб., д. 4/5 венного комитет 113035, Москва,о изобретен 35, Раушска роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Укго Гагарина, 101 Составитель А, Гудков Веселовская Техред Л.Сердюкова Корректор С.Шевк