Устройство для ввода порошкообразных реагентов в расплав

9) (1) ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТ ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРИ 1560556, кл. С 21 В 1990.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА ПОРОШКООБРАЗКЫХ РЕАГЕНТОВ В РАСПЛАВ(57 Сущность изобретения: заключается втом, что для расширения эксплуатационныхвозможностей устройства распределительный элемент переключателя потоков хладагента к фурмам и порошкообразных Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для ввода порошкообразных реагентов в расплав чугуна или стали.Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей.Ка фиг.1 изображено устройство в положении подачи порошкообразных реагентов и хладагента к "Печи 1"; на фиг.2- то же, при подаче к "Печи 2"; на фиг,3 - то же, при подаче к "Печи 3"; на фиг.4 - то же, в нейтральном положении.Устройство содержит переключатель, выполненный в виде цилиндрического корпуса 1 с подводящими 2, 3, 4 и отводящими 5, 6, 7 радиальными каналами, с обеих сторон которых и в одной плоскости с ними в корпусе 1 выполнены асимметричные каналы 8, 9, геометрические оси которых пересереагентов расположен на корпусе переклю-. чателя со стороны подводящих каналов, в с обеих сторон отводящих радиальных каналов и в одной плоскости с ними в корпусе выполнены асимметричные каналы, геометрические оси которых пересекаются с геометрической осью подводящего радиального канала порошкообразных реагентов в точке пересечения его оси с внешней поверхностью поворотного элемента, Расстояния между тремя смежными и роходными каналами, выполненными в теле поворотного элемента, равны между собой и составляет 1/5 диаметра поворотного элемента. 4 ил. аиаай каются с геометрической осью подводящего (р радиального канала 3 порошкообразных реагентов на окружности наружного диаметра поворотного элемента 10, выполненному с "фф симметрично. размещенными проходными каналами 11, 12, 13. СОПроводящие радиальные каналы 2, 4 со- (Я общены между собой распределительным элементом 14, к входу 15 которого подводится хладагент типа жидкости или газа.Трубопровод 16 подачи порошкообразных реагентов и трубопровод 17 подачи хладагента с одной стороны сообщены с фурмой 18 "Печи 1", а с другой соответственно подсоединены к асимметричному каналу 8 и отводящему радиальному каналу 5,Трубопровод 19 подачи порошкообразных реагентов и трубопровод 20 подачи хладагента с одной стороны сообщены сфурмой 21 "Печи 2", а с другой соответственно подсоединены к отводящим радиальным каналам б и 7,Трубопровод 22 подачи порошкообразных реагентов и трубопровод 23 подачи хладагента с одной стороны сообщены с фурмой 24 "Печи 3", а с другой соответственно подсоединены к асимметричному каналу 9 и отводящему радиальному каналу 7,Расстояние и между смежными проходными каналами 11, 12, 13 поворотного элемента 10 равны между собой и составляют 1/5 диаметра поворотного элемента 10,Каждая иэ фурм 18, 21, 24 имеет элемент включения перемещаемых сред (не пока.зан), по типу на бензозаправочных станциях,Работа устройства заключается в следующем.Для обслуживания "Печи 1" (фиг,1) проходной канал 13 совмещают с подводящим радиальным каналом 3 и асимметричным каналом 8, Порошкообразные реагенты через эти каналы и трубопровод 16 поступают к фурме 18,В этом жеположении проходной канал 12 становится совмещенным с подводящим радиальным каналом 2 и отводящим радиальным каналом 5, Хладагент через эти каналы и трубопровод 17 поступает в фурму 18 для ее охлаждения. Когда фурму 18 вводят в расплав металла, то при этом на ней нажимают рычаг выключателя и порошкообрэзные реагенты устремляются вглубь расплава "Печи 1", Хладагент также устремляется в расплав, где производит вторую часть полезной работы, заключающуюся в перемешивании расплава,При извлечении фурмы 18 из расплава с помощью ее выключателя прекращают подачу порошкообраэных реагентов и хладагента в "Печь 1".Для обслуживания "Печи 2" (фиг.2) проходной какал 12 совмещают с подводящим радиальным каналом 3 и отводящим радиальным каналом б. Порошкообразные реагенты через эти каналы и трубопровад 19 поступают в фурму 21, В этом же положении проходной канал 11 становится совмещенным с подводящим радиальным каналом 2 и отводящим радиальным каналом 7, Хлада- гент через эти каналы поступает в трубопроводы 20 и 23, Когда фурму 21 вводят в расплав металла "Печи 2", то на ней нажимают рычаг выключателя и порошкообразные реагенты из трубопровода 19 поступают вглубь расплава. Хладагент в трубопроводе 23 остается неподвижным, а из трубопровода 20 поступает в фурму 21 и производит ее охлаждение, после чего уст ремляется в расплав для его перемешивэния,Через распределительный элемент 14, каналы 4, 13, 5 хладагент также поступает в трубопровод 17, но из него не выходит.При извлечении фурмы 21 из расплава с помощью выключателя прекращают подачу порошкообразных реагентов и хладагента е "Печь 2",5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 Для обслуживания "Печи 3" (фиг,З) проходной канал 11 совмещают с подводящим радиальным каналом 3 и асимметричным каналом 9, Порошкообразные реагенты через эти каналы и трубопровод 22 поступают в фурму 24, В этом же положении проходной канал 12 становится совмещенным с подводящим радиальным каналом 4 и отводящим радиальным каналом 7. Хладагент через эти каналы поступает в трубопроводы 20 и 23, Когда фурму 24 вводят в расплав металла "Печи 3", то на ней нажимают рычаг выключателя и порошкообразные реагенты иэ трубопровода 22 поступают вглубь расплава. Хлэдагент в трубопроводе 20 остается неподвижным, а из трубопровода 23 поступает е фурму 24 и производит ее охлаждение, после чего устремляется в расплав для его перемешивэния.При извлечении фурмы 24 из расплава с помощью выключателя прекращают подачу порошкообразных реагентов и хладагента в "Печь 3".Для установления нейтральноо положения проходные каналы 11, 12, 13 размещают перпендикулярно геометрической оси подводящего радиального канала 3 (фиг,4).По сравнению с прототипом техникоэкономическое преимущество предлагаемого устройства заключается в расширении эксплуатационных возможностей путем обеспечения последовательного переключения подачи порошкообразных реагентов и хладагента к трем печам, Положительным является то, что преимущество достигнуто без снабжения устройства дополнительными деталями.Формула изобретения Устройство для ввода порошкообразных реагентов в расплав, включающее фурмы, соединенные с трубопроводами подачи порошкообразных реагентов и хладагента через переключатель, выполненный в виде цилиндрического корпуса с подводящими и отводящими радиальными каналами для порошкообразных реагентов и хладагента, расположенным внутри него поворотным элементом с проходными каналами, размещенными симметрично его оси вращения, и распределительный элемент, о т л и ч а ю 1827385щ е е с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, распределительный элемент размещен на переключателе со стороны подводящих радиальных каналов, а с обеих сторон отводящих радиальных каналов и в одной плоскости с ними в корпусе переключателя выполнены асимметричные каналы, геометрические оси которых пересекаются с геометрической осью подводящего радиального канала порошкообразных реагентов в точке пересечения его оси с внешней повер хностью поворотного элемента, при этомрасстояния между смежными проходными каналами равны между собой и составляют 1/5 диаметра поворотного элемента,1827385 Корректор О ГУст ед роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужго Гагарина,Заказ 2345 ВНИИПИ Составитель В. КовалеТехред М.Моргентал Тираж .Подписноеосудэрственного комитете по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5