Штамп для горячей обработки металлов давлением

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК О 9)8 ОП 1)ООЗ 13/02; В 21 5 13/14 в О НИЯЕ ИЗОБРЕТ МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ВТОРСН замкнут лярно о дикустоятравное еличин.е канавки каждого выталкиват мыкающие к донным участкам расположены относительно н указанном расстоянии, а на ностях вставок, образующих под выталкиватели, выполне ля, пригравюр,х также наповерхотверстияы расположенные напротив канавок выталкивателей дополнительные кольцевые канавки, каждая из которых представляет в сечении с каждой из канавок выталкивателей Ьорму треугольника с вершиной, направленной вниз.2. Штамп по п. 1, о т л и ч а ю" щ и й с я тем, что в нижней половине выполнен кольцевой карман, а в основании выталкивателя этой половины - пазы,метру. оложенные по Сд М СО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(56) 1. Охрименко .Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства. М "Машиностроение", 1961, с. 381.2, Чертежи АЕЖ 400.031 63 СБ и АЕЖ 400.03163,01, 1980 (прототип)(54)(57) 1. ШТАМП ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ, содержащий верхнюю и нижнюю половины со вставками, гравюры которых образуют рабочий ручей, а также выталкиватели размещенные в отверстиях, выполненных во вставках, с возможностью осевого перемещения и имеющие канавки на боковых поверхностях, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышен надежности, канавки выполнены и, расположены перпм выталкивателей и ругои на расстояние хода выталкивателейИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям штампов для горячей объемной штамповки.Известен штамп-, содержащий верхнюю 5 и нижнюю половины со вставками, граворы, образующие рабочий ручей,.выталкиватели, размещенные в отверстиях, выполненных во вставках с возможностью осевого перемещения 1 . 10Однако при работе штампов для охлаждения штампового инструмента используют масло-водографитовые смазки, которые вместе с окалиной попадают на сопрягаемые поверхности штамповык 15 вставок и выталкивателей. Под действием температуры нагретой штампуемой заготовки и высоких давлений смазки 1спрессовываются, спекаются с окалиной, образуя абразивные частицы, которые. 20 вызывают повышенный износ сопрягаемых поверхностей вставок и выталкивате" лей. В результате действия твердых . частиц увеличивается трение на сопрягаемык поверхностях, возрастают уси лия выталкивания, что ведет к преждевременному выходу из строя штампового инструмента и выталкивающего рычажно-кулачкового механизма кривошипного пресса. 30Известен также штамп для горячей обработки металлов давлением, содержащий верхнюю и нижнюю половины со вставками, гравюры которых образуют рабочий ручей а также выталкиУ 35 ватели, размещенные в отверстиях, выполненных во вставках с возможностью осевого перемещения и имеющие канавки на боковых поверхностях 2 1.Однако наличие продольных канавок 0 на выталкивателях не снижает абразивного действия твердых частиц смазки и окалины, так как контактная поверхность вставок и выталкивателей остается большой, а удаление частиц по продольным каналам незначительно.Целью изобретения является повы" шение надежности за счет увеличения стойкости штампа.Указанная цель достигается тем, 50 что в штампе для горячей обработки металлов давлением, содержащем верхнюю и нижнюю половины со вставками, гравюры которых образуют рабочий ручей, а также выталкиватели, разме щенные в отверстиях, выполненных во вставках, с возможностью осевого перемещения и имеющие канавки на боковых поверхностях, канавки выполнены замкнутыми, расположены перпендикулярно осям выталкивателей и отстоят одна от другой на расстояние, равное величине хода выталкивателей, причем канавки каждого выталкивателя, примыкающие к донным участкам гравюр, расположены относительно них также на указанном расстоянии, а на поверхностях вставок, образующих отверстия под выталкиватели, выполнены расположенные напротив канавок выталкивателей дополнительные кольцевые канавки, каждая из которых представляет в сечении с каждой из з канавок выталкивателей форму треугольника с вершиной, направленной вниз. В нижней половине штампа целесообразно выполнить кольцевой карман, а в основании выталкивателя указанной половины - пазы, расположенные по его периметру.На фиг.1 показан штамп, разрез, с нижней штамповой вставкой и выталкивателем; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг,3 - положение нижнего выталкивателя поковок в конце рабочего хода; на фиг,4 - промежуточное положение выталкивателя при возврате в исходное положение; на фиг.5 - исходное положение выталкивателя; на фиг,б - верхняя штамповая вставка с выталкивателем; на фиг.7 - положение верхнего выталкивателя после рабочего хода; на фиг,8 - то же, промежуточное; на фиг.9 - то же, исходное,Штамп содержит нижнюю и верхнюю половины со штамповыми вставками 1 и 2 с гравюрами и установленные в центральных отверстиях этих вставок выталкиватели поковок 3 и,4. На сопрягаемых поверхностях вставок 1 и 2 и выталкивателей 3 и 4 выполнены кольцевые канавки 5, которые расположены друг против друга при исходном положении выталкивателей и отстоят между собой на расстоянии величины рабочего хода выталкивателей. Канавки на вставках и выталкивателях в совмещенном положении имеют в сечении форму равнобедренного треугольника с вершиной, напРавленной вниз. Нижняя штамповая вставка 1 помещена на подштамповую плиту 6 и снабжена в основании кольцевым карманом 7 для сбора шламовых отходов смазки и окалины. Нижний выталкиватель поковок 3 фланцевым основанием 8 опирается на толкатель 9 рычажно-кулачкового механиз- ние твердых частиц смазки и окалины ма пресса, а на боковой поверхности из канавки в канавку штамповой вставфланцевого основания выполнены про- ки и вывод их в кольцевой карман. дольные шламовыводящие каналы 10. , Удаление шлама из нижней штамповой На выталкивателе поковок 3 нижняя 5 вставки производят при ее смене. кольцевая канавка 5 расположена в В начальный момент штамповки вызоне 11 штамповой вставки 1, в кото- талкиватель 4 находится в нижнем рой может ходить основание 8 выталки- положении и двигается вниз совместно вателя поковок 3. Кольцевые канавки с вставкой 2, а с момента соприкосно 105 обозначены на выталкивателе .сверху вения с поковкой останавливаетсяЭ вниз соответственно а, с , е , на тогда как штамповая вставка продолштамповой вставке - Ь, д . жает двигаться вниз, В момент окон-.Удаление твердых частиц смазки и чания штамповки газы, образующиеся окалины с сопрягаемых поверхностей при сгорании смазки, под большим вставок и выталкивателей при работе давлением выходят в зазор между15предлагаемого штампа происходит сле- вставкой 2 и выталкивателем 4, занодующим образом, ся в указанный зазор шлам. ПослеПод действием толкателя пресса 9 окончания штамповки начинается рабонижний выталкиватель поковок 3 пере- чий ход выталкивателя при котором20Э мещается во -вставке 1 вверх на вели- происходит выброс шлама на поковку чину рабочего хода, при этом его пер- аналогично выбросу шлама иэ нижней вая верхняя кольцевая канавка й кром" части штампа. С поковки шлам удаляеткой касается уровня гравюры вставки 1. ся сжатым воздухом.При обратном ходе выталкивателя25Выбор общего сечения совмещенных поковок 3 его верхняя канавка й кром- .канавок 5 в форме равнобедренного трекой снимает твердые частицы смазки и угольника обусловлен,. тем, что верх- окалины с поверхности штамповой встав- няя часть каждой канавки является ки 1 и перемещает их в канавку Ь скребком, а наклонная часть обеспевставки. При достижении выталкивате- чивает скат частиц на дно канавок. лем исходного положения канавки а и30Скоплению шлама на дне канавок спо- Ь совмещаются и шлам группируется в собствует сотрясение штампового инст; нижней части общего объема канавок. румента при работе пресса.При следующем рабочем ходе выталкивателя поковок 3 канавка м снова Постоянное удаление твердых часуходит вверх, оставляя шлам в канав- .35 тиц смазки и окалины посредством ке Ъ штамповой вставки, а с ней сов-кольцевых канавок выталкивателей мещается канавка с выталкивателя,предотвращает их абразивное действие При следующем возврате выталкивателя на сопрягаемые поверхности вставок в исходное положение шлам, накоплен- и выталкивателей, что способствует ный в общем объеме канавок Ъ и с , 40 увеличению стойкости штампового инстканавкой выталкивателя с перемещает- румента. Удаление частиц ликвидируетФся в канавку д штамповой вставки. также дополнительное трение на соПри очередном возврате выталкива- .прягаемых поверхностях, что позволяет теля в исходное положение его нижняя , поддерживать нормальный силовой режим канавка сбрасывает шлам на основа .работы выталкивающего рычажно-улачние 8 выталкивателя,с которого он кового механизма кривошипного пресса. выводится через каналы 10 в кольцевой В результате также увеличивается карман 7 штамповой вставки. стойкость этого узла пресса.Таким образом, при возвратно- Предлагаемое изобретение обеспечипоступательном движении нижнего вы вает повьппение надежности штампа за талкивателя посредством его кольцевых счет улучшения условий удаления ока,канавок происходит шаговое перемеще- лины и частиц смазки./5 Составителактор Н. Горват Техред Л,. Тираж 640,ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035, Москва, Ж"35, иал ППП Патент" орректор О. Луговая Подписноекомитета СССРи открытийаушская наб., д. жгород, ул. Проектная, 4