Способ обработки штамповых поковок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 559975
Автор: Довнар
Текст
О П И С А Н И Е ц 559975ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Соыиалистических Республик(51) М. Кл,з С 21 Р 9/2 Государственный комитет Совета Министров СССР(088,8) по делам изобретений и открытий) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШТАМПОВЫХ ПОКОВО Возможн 1 этой т сть выполнения п мпературе обусл е аустенпта в т появляются пер и прп остановке артенспта прекраобрабатываемос а процесс обраб любое время, пос я в сталях прп э ,ят независимо от роцесса резания овлена тем, что очке Чн только вые кристаллы охлаждения общается,ть материала откп можно выкольку фазовые той температурепх состава. превращенпначинается,мартенснтаразованпе зПоэтому; л 11 цаетс 51,полнить за превращен не пропсхо Изобретение относится к области горячей обработки металлов и может быть использовано в инструментально-штамповом производстве.Известен способ обработки штамповых изделий, включающий нагрев заготовки под штамповку, штамповку в мастер-штампе, закалку от температуры штамповки, отпуск и механическую обработку поковки для снятия напусков и припусков.Недостатками известного способа обработки штамповых поковок являются низкая стойкость металлорежущего инструмента и высокая трудоемкость выполнения операций размерно-чистовой обработки базовых поверхностей и отверстий под выталкиватели.Известен способ чистовой обработки рабочих отверстий матриц разделительных штампов, включающий подогрев матрицы до температуры относительной устойчивости аустенита материала, индукционный нагрев режущих кромок до температуры закалки, охлаждение до температуры подогрева, прошивку резанием отверстий, закалку с этой температуры иотпуск.Известный способ обеспечиусилия резани 5 (Прошивки)стойкости инструмента.Однако в процессе резания образуются в ряде случаев на режущей кромке инструмента наросты. Это снижает качество обрабатываемои поверхности изделия и вызывает срывы в работе. Кроме того, способ неприменим для материалов, не обладающих зоной относительной устойчивости аустенпта материала.5 Цель изобретения - повышение качестваоорабатываемой поверхности и возможность Оораооткп штамповых п 01 Овок из низколегированных материалов.Это достигается тем, что по предлагаемому 0 способу обработки штамповых поковок, включающему подогрев поковки, ш 1 дукционный нагрев обрабатываемых поверхностей до температуры аустенпзации материала, охлаждение поковки до температуры подогрева, об работку резанием для снятия напусков иприпусков, закалку с этой температуры и отпуск, обработку резанием производят при температуре на 10 - 30 С ниже температуры начала мартенсптного превращения.о 0559975 Формула изобретения Составитель Г. Шевченко Корректор Н. Аук Техред И. Карандашова Редактор 3. Ходакова Заказ 1387/12 Изд. Мо 499 Тираж б 93 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушскаи паб., д. 4/5Типографии, пр. Сапунова, 2 Штамповые поковки в упрочненном состоянии из стали, например, марки 40 ХСМФ обрабатывают следующим образом.Поковки подогревают до 290 - 300 С, а затем производят индукционный нагрев поверхности, подвергаемых обработке резанием, до 920 - 940 С. После этого поковки охлаждают до температуры подогрева (290 - 300 С, Мн - 310 С) и передают на металлорежущий станок, После снятия с поковки напусков и припусков ее с этой температуры подвергают закалке, а затем выполняют отпуск и производят окончательную обработку,Способ обработки штамповых поковок,включающий подогрев поковки, индукционный нагрев обрабатываемых поверхностей до температуры аустенизации, подстуживание до температуры подогрева, обработку резанием при этой температуре, закалку и отпуск, о тличающийся тем, что, с целью повыше ния качества обработки, обработку резаниемпроизводят при температуре на 10 - 30 С ниже температуры начала мартенситного превращения.
СмотретьЗаявка
2191623, 21.11.1975
ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ АН БЕЛОРУССКОЙ ССР
ДОВНАР СТАНИСЛАВ АЛЬБЕРТОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 9/22
Опубликовано: 30.05.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-559975-sposob-obrabotki-shtampovykh-pokovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки штамповых поковок</a>
Способ обработки резанием металлом=inijii-30 shabcioqfwsmammtiiithimi;: t«niiiiaf
Номер патента: 319381
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Алешин, Брюханова, Вейлер, Институт, Полукарова, Ребиндер, Щукин, Ющенко
МПК: B23B 1/00
Метки: shabcioqfwsmammtiiithimi, t«niiiiaf, металлом=inijii-30, резанием
...способ отличается от известных тем, что в качестве легкоплавкого металла используют сильно поверхностно-активный металлический сплав, дозу которого вводят в зону обработки и нагревают вместес деталью до его расплавления. Это позволяетинтенсифицировать процесс резания. В качестве сплава может быть применен сплав,содержащий, вес. %: цинк 5 - 15, олово85 - 90,На место будущего отверстия подают дозу(гранулу) легкоплавкого металла, Обрабатываемую заготовку подогревают до температуры, превышающей температуру плавлениялегкоплавкого металла. Сверление осуществляют сквозь слой образующегося расплава,вызывающего локальное понижение прочности 25и пластичности материала заготовки в зоне резания. При этом скорость резания п ленин...
Способ обработки резанием
Номер патента: 1117125
Опубликовано: 07.10.1984
Авторы: Волгарев, Макаров, Назаренко, Терегулов
МПК: B23B 1/00
Метки: резанием
...- по тому жезакону, смещенному на 180 относительно закона изменения подачи.На фиг. 1 представлена зависимость размерной стойкости от длины обработки К --1 в условиях точения на постоянных иступенчато измененных подачах 5); нафиг. 2 - - зависимость распределения шерог,в ости от длины обработки К = Г(1),реализованная для условий точения напостоянных режимах и для способа, прикотором подача Я изменяется по синусоидальному закону, а частота вращения детально изменялась по синусоидальномузакону, смещенному на 180 относительноподачи.Пример. Широкое внедрение инструменга нз синтетических сверхтвердых материалов при обработке закаленных сталей взамен шлифования дает большой экономический эффект. Однако обладая высокой размерной стойкостью...
Способ подготовки поверхности прутковых заготовок из нержавеющих и жаропрочных сталей к обработке резанием
Номер патента: 1222418
Опубликовано: 07.04.1986
Автор: Ткачик
МПК: B23B 1/00
Метки: жаропрочных, заготовок, нержавеющих, обработке, поверхности, подготовки, прутковых, резанием, сталей
...и жаропрочных сталей, находится в диапазоне 850 о900 С. При указанной температуре про изводят отжиг нержавеющих и жаропрочных сталей в газовых печах. В результате проведения отжига улучшается обрабатываемость резанием, снимаются внутренние напряжения, повышается структурная однородность, Исходя из укаэанных факторов, данный диапазон температуры является оптимальным для проведения способа подготовки поверхности нержавеющих и жаропрочных сталей к обработке резанием.В результате сгорания слоя консистентной графитовой смазки, а также битумной бумаги, предотвращающей . быстрое стекание смазки с поверхнос ти прутков при их нагреве, происходит процесс диффузии элементов продуктов сгорания в поверхностный слой заготовки с образованием...
Способ обработки резанием
Номер патента: 1303263
Опубликовано: 15.04.1987
Автор: Шатуров
МПК: B23B 1/00
Метки: резанием
...наугол, меньший или равный углу контакта Ф, Время поворота резца на уголЧ равно й . Затем резец затормаживают и в течение времени 1 он неовращается, В дальнейшем цикл работырезцаповторяется (фиг. 3),Время г. работы резца в остановленном состоянии определяют исходяиз того, что участок режущего лезвия,износившийся на некоторую величинуэа времяне должен оставлятьриски на обработанной поверхностипри последующих циклах обработки,Для разных обрабатываемых материаловвеличина износа резца за времяразлична; зависит она также от мате. -риала резца, Практически для сталейв обычном состоянииТо 10 1 Озгде Т - стойкость резца в,заторможенном (остановленном) состоянии,Для,твердых материалов, напримерзакаленных сталей, , выбираютсяравным 1 - 30...
Способ обработки резанием
Номер патента: 1713755
Опубликовано: 23.02.1992
Автор: Липатов
МПК: B23C 3/00
Метки: резанием
...сопротивление обрабатываемого материала;у э - расстояние между двумя смежнымиэлектродами каждой пары;т - ширина среэаемого слоя;Я - глубина срезаемого слоя.В результате, под действием импульсовэлектрического тока обрабатываемый материал между смежными электродами каждойпары, в зоне шириной = й 0 (где й - радиусзоны резания, О- угол между электродамипары) переходит в электроплэстическое состояние, и удаляется режущими зубьямифрезы с меньшими усилиями резания.В процессе обработки глубину разупрочненной зоны регулируют посредствомизменения напряжения Оо, время следования импульсов электрического тока устанавливают меньше Времени релаксации10 материала, что устраняет возможность срезания неперешедшего в электропластическое состояние части...
Предыдущий патент: Нагревательная печь непрерывного действия
Следующий патент: Способ получения пыли, кондиционной по содержанию серы
Случайный патент: Труба для теплообменного аппарата