Способ получения органоминерального удобрения

.801439 А ЗШ С 05 Р 5004 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1. Авторское свидетельство СССР М 493451, кл. С 05 Г 5/00, 1973.2, Авторское свидетельство СССР 9 342849, кл, С 05 Р 5/00, 1971. (54)(57) 1, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ путем смешения упаренной последрожжевой бражки с суерфосфатным шламом с последующим перемешиванием и гранулироэанием полученной массы, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что с целью снижения кислотности удобрения при одновременном обогащении его фосфором, доступным для растений, в упаренную после- .дрожжевую бражку при температуре ее кипения предварительно вводят фосфоритную муку, а суперфосфатный шлам используют совместно с гидролизным лигнином.2Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я теМ, что гидролизный лигнин и суперфосФатный шлам используют в соотношении 3-2:1.Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к способам получения,органоминеральных удобрений из отходов гидролиэно-дрожжевого производства.Получение кормового белка микро биологическим путем сопровождается образованием значительного количест,ва отходов,Так на гидролизно-дрожжевых заводах на 1 т сухого растительного сырья образуется 300-400 кг гидролизного лигнина, 200-240 кг шламов и 14 м последрожжевой бражки. Сточные воды гидролизных заводов (их загрязненность определяется в основном последрожжевой бражкой) относятся к одним иэ самых концентрированных промышленных стоков и поэтому являются интенсивным источником загрязнения окружающей природной среды. В химический состав последрож" жевой бражки, характеризующейся в 20 среднем следующими показателями: рН 4,2-4,5; БПК 4700-6300 мг О/л; БПК полное 8500-10400 мг О/лу ХПК 15300-16000 "мг С/лр кислотность 190-390 мг/л, входят,мг/л: летучие 25 кислоты 120-550 р фурфурол 70-1451 Фосфор (Р О ) 25-90; азот общий 50-1000. Прй двухступенчатой нейтра. лизации гидролизата на гидролизнодрожжевых заводах на 1 т абсолютно Зо сухого сырья образуется 130-140 кг гидролизного шлама и 30-40 кг шлама питательных солей (суперфосфатного шлама) . Гидролизный и суперфосфатный шламы подсушенные до Влажности 5 и, З 5 20 соответственно, содержат мине- - ральных веществ (в основном в виде гипса) 61 и 100, общего азота 0,25 и 1,08, общего ФосФора (Р О) 0,62 и 3,47 соответственно.Известно приготовление порошковидных органоминеральных удобрений из суперфосфатного шлама, суперфосФатного, гидролизного и органического шламов путем нейтрализации шламов аммиачной водой до нейтральной реак ции. Для получения гранулированного удобрения на основе нейтрализован-ной аммиаком смеси шламов суперфосфатного, гидролизного и органического) добавляют 5-10 солей лигно сульфоновых кислот (11.Недостатками укаэанного способа являются использование для нейтрализации отходов аммиачной воды (ценного азотного удобрения), а также применение солей лигносульфоновых кислот (отходов заводов целлюлознобумажной промышленности) для получе" ния устойчивых гранул удобрений.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому 60 результату является способ получения органоминерального удобрения на осно; ве упаренной последрожжевой бражки и суперфосфатного шлама, Согласно которому последрожжевую бражку упаривают в многокорпусной выпарной установке и роторных испарителях до содер жания сухих веществ 50-.70. В упаренную последрожжевую бражку вводят в качестве наполнителя предварительно обезвоженный и подсушенный суперфосфатный шлам в количестве 40 по весу бражки. Полученные компоненты дополнительно перемешивают и гранулируют с помощью двухвалкового смесителя-гранулятора. Гранулированную смесь сушат в многоярусной ленточной сушилке до содержания влаги 5-15 2 .Однако удобрение на основе упаренной последрожжевой бражки и суперфосфатного шлама состоит из компонентов с кислой реакцией среды, оказывает подкисляющее на почвы действие, а суперфосфатный шлам, состоящий из минеральных частиц (преимущественно гипса), является инертным наполнителем.Пелью изобретения является снижеНие кислотности удобрения, при одновременном обогащении его Фосфором, доступным для растений..Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения органоминерального удобрения путем смешения упаренной последрожжевой бражки с суперфосфатным шламом с последующим перемешиванием и гранулированием полученной массы, в упаренную последрожжевую бражку при температуре ее кипения предварительно вводят фосфоритную муку, а суперфосфатный шлам используют совместно с гидролиэным лигнином.Причем гидролизный лигнин и суперфосфатный шлам используют в соотношении 3-2:1.П р и м е р. К 320 кг упаренной до 45 сухих веществ последрожжевой бражки в теплообменном аппарате с мешалкой добавляют 150 кг фосфоритной муки. При постоянном перемешивании смесь выдерживают при 100 С до испарения 120 л воды. Затем при посто" янном перемешивании при 80-90 С в течение 30-40 мин добавляют сначала 108 кг высушенного гидролизного лигнина, а затем 42 кг суперфосфат- ного шлама. Приготовленную смесь подают в двухвалковый смеситель-гра нулятор СНВ, где дополнительно перемешивают и растирают. На выходе гранулятора получается гранулированное органоминеральное удобрение с содержанием влаги 15. Удобрение при необходимости досушивают на воздухе или ленточной сущилке. Полученное органоминеральное удобрение после сушки на воздухе имеет влажность 10,0 р рН 5,20 у зольность 63,0 и содержит (на сырое вещество),: азот 2,38; калий 0,90; общий фосфор 6,80; лимонно-растворимый фосфор 3,37.Таким образом, примерно 50 общего Фосфора удобрения находится в1101439 соподобных веществ, входящих согласно проведенным исследованиям, в состав последрожжевой бражки и органического вещества гидролизного шлама,хорошо доступном для растений состоянии. Последнее объясняется как нейтрализацией фосфорнокислого кальцияпод влиянием минеральной (серной)и органических (уксусной, муравьинойи левулиновой) кислот исходных компонентов, так и теми механо-химически"ми превращениями труднорастворимыхФосфатов при их растирании в смеси"теле-грануляторе в присутствии гуму 1 Физико-химическая характеристика препаратов предлагаемых гумусоподобных веществ, выделенных изотходов гидролизно-дрожжевого производства, представлена в таблице. Степень Е 0,001 окислен- Г 7 В 1 см ности 465 нм Атомное отношение,Ъ Содержание бензолполи карбоновых кис лот, Ъ Элементный состав, Ъ Индексоптическойплотности С О С й ЙО С Н Препарат 1 ( из упаренной последрожжевой бражки) 68,8 6,2 .21,3 3,1 0,9 3,6 . 18,2 -0,5 0,023 7,7 30,5 Препарат 2 (иэ органического вещества шламовых отходов)64,5 5,7 26,7 2,8 1,0 3,2 . 27,4 -0,4 0,022 5,7 29,2 Приведенные в таблице данные, . 30 .а также полученные при использовании , дериватографического анализа эндо- и экэоэффекты препаратов и характеР ихинфракрасных спектров подтверждают близость укаэанных препаратов друг к другу и одновременно к органичес ким веществам типа гуминовых кислот.При гомогенизации Фосфоритной муки в среде упаренной последрожжевой бражки при 80-100 С (снижающей вязкость бражки) в присутствии гу мусоподобных веществ гидролизногошламаповерхностно-активные вещества проникают в глубь возникающих трещин частичек фосфоритной муки, существенно снижают свободную поверхностную энергию 45 на границах раздела фаз, ослабляя прочность межатомных связей и облегчая разрушение твердой Фаэы. При этом появляется множество новых трещин.50Добавление суперфосфатного шлама до оптимальной влажности грануляции и дальнейшее гранулирование приготовленной смеси в двухвалковом грануля торе-смесителе СНв условиях повышенного давления между шнеками валков способствует дальнейшей интенсификации процессов диспергации фосфоритной муки и перехода ее фосФатов в доступное для растений состо" яние. Однако кратковременного контахта между фосфоритйой.мукой, шламами и упаренной последрожжевой бражкой недостаточно для перевода большинства Фосфатов удобрения в доступные для растений ФоРмы. Указанные процессызавершаются в дальнейшем в объеме каждой гранулы при внесении полученных гранулированных органоминеральных удобрений в почву. Вегетационные опыты по влиянию приготовленных удобрений на урожай овса показали, что исследуемое удобрение по своему влиянию на урожай зерна овса не уступает минеральным удобрениям с эквивалейтным содержанием азота, фосфора и каЛия. Выход соломы овса при внесе-. нии гранулированного органоминераль.- ного удобрения был почти вдвое выше, чем при внесении минеральных, удобрений. В последействии преимущество органоминерального удобрения было еще выше.Содержание белка в зерне овса сосудов с исследуемым удобрением составляет 14,3, а на контроле - 10,1%. Высокая эффективность в последействии. гранулированного органоминерального удобрения объясняется как значительным повышением содержания подвижного фосфора в почве (с 9,6 до 77 мг РО на 100 г почвы),так и специфическим воздействием органических веществ удобрения, повышающих коэффициент использования питательных веществ из почвы и удобрения.Удобрения вносили также в полевых опытах осенью под эяблевую вспашку иэ расчета 90 кг азота на 1 га. Полевые опыты показали, что органоминеральные удобренйя по своему влиянию на урожай зерна озимой пшеницы превосходятвлияние минеральных удобрений с эквивалентным содержанием1101439 Составитель Т.ДокшинаТехред О.НецеКорректор О. Билак Редактор Н.Джуган Заказ 4719/13 Тираж 426 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Мфилиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4 азота, ФосФора и калия. При этом по сравнению с контролеМ имеет место также значительное увеличение содержания протеина в зерне озимой пшеницые5Таким образом, проведенные вегетационные и полевые опыты показали, что применение приготовленного удоб" рения повышает эффективность использования фосфоритной муки, способствует комплексному использованию отходовгидролиэно-дрожжевого производства(шламов и последрожжевой бражки) дляповышения плодородия почв. Кроме того,утилизация отходов в качестве удобрений служит надежной зашитой окружающей природной среды.