Устройство для изготовления резиновых изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХоаи диющешикРЕСПУБЛИК 3% ПИ 196 ЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ЙО ДЕЛАМ. ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ Н АВТОРСКОМУ(21)3340314/23-05 (22)17.09.81. (46)07.05.83. Бюл. В 17. (72)Ю. В. Павленко, А. Ч. Баскаев, . А. Н. Щербаков и Б. Я, Шнир (71)Черкесский завод резиновых технических изделий им. 60-летия СССР (53)678.058.35(088.8) (56)1, Авторское свидетельство СССР М 235978, кл. В 29 Н 5/20, 1967,2. Авторское свидетельство СССР М 176382, кл. В 29 Н 5/20, 1963 . (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЭГОфГОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее вулканнэационный пресс со смонтированным на его раме столом, приводЮ 3 аи.в 29 Н 5/20; В 29 С 3/00 для перемещения пресс-Форм на иерезарядку, приспособление для загрузкии выгрузки заготовок иэ пресс-Форми механизм для открытия и закрытия пресс.-:Форм, о т л н ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройстваэа счет сокращения времени на перезарядку многогнездных пресс-форм,приспособление для загрузки и вьгрузки заготовок из .пресс"Форм выполненов виде набора рамок с пазами в боковых стенках для фиксации в них Концов заготовок и с направлякицими ребрами, а на нижних частях пресс-Формвыполнены выступы для взаимодействияс направлаацими ребрами.15 Цель изобретений - повышение производительности устройства за счет сокращения времени на перезарядку мно 60 гогнездных пресс-форм.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления резиновых изделий, содержащем вулканиэационный пресс со смонтированным 5 Изобретение относится к резинотехнической промышленности и исполь-. зуется в производстве кольцевых резиновых иэделий, например уплотнительных резиновых колец.Известен пресс-автомат для изготовления резиновых изделий, содержащий механизмы для перемещения прессформ на перезарядку, съема иэделий из пресс.".Форм и укладки заготовок в пресс-фррмы Г 13.Известный пресс-автомат содержит конструктивно сложно выполненные механизмы съема изделий (подпружинен,ные выталкиватели) и укладки заготовок заслонки шиберного типа) в пресс-форму. Такое конструктивное исполнение указанных механизмов влечет за собой выполнение дополнительных операций, например после загрузки заготовками шиберным устройством по следнее необходимо отвести из рабочей зоны, затем пресс-форма закрывается и вводится в пресс для вулканизации.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае. мому результату является устройство для изготовления резиновых иэделий, содержащее вулканиэационный пресс со смонтированным на его раме столом, привод для перемещения пресс-форм на перезарядку, приспособление для загрузки и выгрузки заготовок из пресс-форм и механизм для открытия и закрытия пресс-форм. В этом устройстве приспособление для загрузки и вы- З 5 грузки заготовок иэ пресс-форм выполнено в виде вакуумной кассеты шарнирно связанной с цилиндром, жестко за)т крепленным на каретке, перемещаемойна направляющих кронштейна с помощьювинтовой пары 1.23 40Недостатком известного устройстватакже является сложное конструктивное. выполнение этого приспособления, что ведет к проведению дополнительных операций технологического процес са, а именное: подвод вакуумной кассеты для извлечения готовых изделий и отвод ее после загрузки в прессформы заготовки. Указанный переченьдополнительных операций приводит к 50 увеличению времени на перезарядку пресс-форм, что удлиняет время междувулканизационными циклами, а следовательно, сокращает количество цик-.лов вулканизации за смену, в результате чего снижается производительность труда. на его раме столом, привод для перемещения пресс-форм на перезарядку,приспособление для загрузки и выгрузки заготовок из пресс-форм и механизм для открытия и закрытия пресс"Форм, приспособление для загрузкии выгрузки заготовок из пресс-формвыполнено в виде набора рамок с пазами в боковых стенках для фиксации в них концов заготовок и с направляющими,ребрами, а на нижнихчастях пресс-Форм выполнены выступы для взаимодействия с направляющими ребрами.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид, на фиг. 2 - то же, в момент загрузки.пресс-формы; на фиг.З -рамка, вид сверху; на фиг. 4 - сече-.:ние А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - рамка, вид сбоку; на фиг. б и 7 - рамкас заготовками и с готовыми изделиями, вид сверху; .на фиг, 8 и 9различные положения механизма захватас рамкой.Устройство содержит вулканизационный пресс 1 со смонтированным на егораме столом 2, привод 3 для перемещения пресс-форм 4 на перезарядку,приспособление 5 для загрузки и выгрузки заготовок б из пресс-форм 4и механизм 7 для открытия и закрытияпресс-форм 4. Приспособление 5 для загрузки и выгрузки заготовок б изпресс-Форм 4 выполнено в виде набора рамок 8Фиг. 3) с пазами 9 вбоковых стенках для фиксации в нихконцов заготовок б и с направляющими ребрами 10. На нижних частяхпресс-форм 4 выполнены выступы 11прямоугольного сечения для взаимодействия с направляющими ребрами 10.Приспособление 5 снабжено механизмом 12 захвата и перемещения рамок 8 в пресс-Формы 4,.имеющим цилиндрический корпус по торцам которого выполнены профильные пазы 13фиг. 8) для взаимодействия с рамками 8. Механизм 12 имеет привод14 для возвратно-поступательного перемещения.Рамки 8 с заготовками б расположены в накопителе 15, установленнымна станине 16, на которой смонтированы программный привод 17 для проворачивания в определенное времямеханизма 12, накопителя 16 и направляющих 18 для механизма 12, выполненных в виде валов со шпоночными пазами,На станине 16 расположен бункер 19 для приема приспособлений 5 с готовыми изделиями 20.Устройство работает следующим образом,При включении программного привода17 поворачивается механизм 12 с на-правляющими 18 и накопитель 15, приэтом приспособление 5 с накопителя 15 попадает в пазы 13 (фиг. 8) механизма 12.Далее с помощью привода 14 механизм 12 с приспособлением 5 перемещается в зону открытой пресс-формы 4 фиг, 2). Затем направляющие 18 вновь проворачивают механизм 12 от . .программного привода 17, и приспособ-ление 5 опускается на прямоугольный выступ 11, механизм 12 освобожда О ется от приспособления 5 (фиг. 9),Затем пресс-форма 4 закрывается механизмом 7 и посредством привода 3 задвигается с приспособлением 5 в пресс 1, а механизм 12 остается :15 "ждать" пресс-форму 4 на.время вулканиэации.После вулканизации пресс-форма 4 совместно с приспособлением 5 приводом 3 выдвигается иэ пресса 1 и 2 О посредством механизма 7 раскрывается.Затем механизм 12 проворачивается, захватывает приспособление 5 с готовыми изделиями 20 и снимает с высту- р па 11 пресс-формы 4 и посредством при вода 14 перемещается в зону накопителя 15 и бункера 19, где вновь он проворачивается, тем самью сбрасывая приспособление 5 с готовыми изделиями в бункер 19 и захватывает очеред-, ное приспособление 5 с заготовками 6;с накопителя 15. Далее цикл повторяется.Кспольэование устройства, снабженного приспособлениями для перезарядкизагрузки заготовками и выгрузки готовых изделий) пресс-форм, позволяет увеличить производительность труда в 3-6 раэ за счет сокращения времени перезарядки с 1,6 мин до 0,5 мин пресс-форм, имеющих например, - 64 гнезда, увеличения количества гнезд на пресс-форме, на которой производят: перезарядку 625 гнезд эа 0,5 мин. Кроме того, устройство позволяет производить укладку приспособлений заготовками вне зоны обслуживания устройства и содержания определенного их количества в накопителе, что дает возможность одному оператору обслуживать от 3-х до 10-и прессов.1016196 оставитель Е. Кригерехред Т.Иаточка акаренко Корректор Редактор енова 647енного комитета Стений и откратий5, Раумская наб. аэ 3297/18 одписн Тираж ВНИИПИ Государст по делам изобр 13035,Москва, Ж 4/5 4 нлиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проек