Пресс-форма для прессования металлических порошков

Союз Советски вСоциалистическиеРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ( Государственный комитет СССР но. делам нзобретеннй н открытнй(23) Приоритет Опубликован Дата опубл явки 4(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕ СКИХ ПОРОШКОВ Изобретение относится к области порошковой металлургии,Известна пресо-форма для прессования металлических порошков, включающаяматрицу, верхний и нижний пуансоны, центральный стержень и выталкиватель Я,К недостаткам данной пресо-формы относится низкое качество спрессованныхизделий, обусловленное их разрушениемпри выталкивании.Наиболее близким к предложенномуизобретению по технической сущности идостигаемому результату является пресформа для прессования порошков, вкшочающая матрицу, верхний, промежуточный и нижний пуансоны, центральныйстержень, держатель, верхнюю плиту инижнюю опору 2 .С целью упрощения конструкции и повышения качества спрессованных изделийпресо-форма снабжена толкателями, установленными на нижней опоре, и подпяъ.никами, закрепленными на нижнем пуансоне, при этом держатель выполнен с клиновой рабочей поверхностью, а толкатели установлены с возможностью поворота относительно подпятников.На чертеже показана принципиальнаясхема предложенной прессформы.5Она состоит из верхней плиты 1, накоторой при,помощи кольца 2 закрепленверхний пуансон 3, На нижней плите 4 вопоре 5 закреплен нижний пуансон 6, вцентральном отверстии которого установлен стержень, состоящий из рабочей чаоти 7 и резьбовой части 8 с переходнойконической поверхностью А. В опоре 5 пуансона установлены подпятники 9, которые своей цилиндрической поверхностью сопряжены с цилиндрической поверхностью. толкателей 10, при этом толкатели могут поворачиваться на определенный угол, Поворот осуществляется за счет взаимодействия поверхности Б толкателя 10 с клиновой поверхностью В дериателя 11, который закреплен на резьбовой втулке 12, установленной па нижней плите 4. В отверстиях резьбовой3 72 втулки 12 размещены пружины 13, передающие усилие на промежуточный пуансон 14 посредством толкателей 15 и обеспечивающие плавание пуансона в процессе прессования. Пуансон выполнен с пазом, в котором находится штифт 16, запрессованный в отверстие, выполненное в боковой поверхности опоры 5. Пуансон 1 14 расположен в рабочем отверстии матрицы 17, которая с целью обеспечения необходимой прочности с натягом посажена в обойму 16 и закреплена гайкой 18, Обойма 16 по подвижной посадке установлена в корпусе 19 и может в процессе прессования перемешаться относител но его оси, что обеспечивается пружинами 20 и толкателями 21, расположенны-, ми во фланце 22, фланец установлен в расточке, выполненной во втулке 23, на резьбовую часть которой .навинчен корпус 19. От произвольного проворачивания ука занное резьбовое соединение снабжено контргайками 24 и 25, Опора 5 связана с выталкивателем пресса (не показан) через переходник 26 и толкатели 27.Толкатель 10 поддерживается в исходном положении пружиной 28 и пальцем 29.Пресс-форма работает следующим образом.Рабочая камера матрицы заполняется порошком, затем пуансон 3 начинает перемещаться вниз, После того, как он достиг матрицы 17, начинается ее плавание за счет сил трения и перемещение вниз пуансона 14, Когда торец пуансона 14 дсстигает опорной поверхности держателя 11, процесс прессования заканчивается, После этого включается выталкиватель пресса и нижний пуансон 6 начинает двигаться вверх, одновременно с ним начинает двигаться плавающий пуансон 14, так как он в этот момент взаимодействует с толкателем 10, установленным в опоре 5, спрессованное изделие выталкивается до тех пор, пока плос кость торца выступающей части окажечься лежащей в плоскости зеркала матрицы, В этот момент поверхность Б толкателя начинает взаимодействовать с клиновой поверхностью В держателя 1 1, В ,результате их взаимодействия толкатель поворачивается относительно центра кри 8996 4визны опорной поверхности подпятника 9, при этом торцовая поверхность толкателя 10 выходит из-под опорной поверхности плавающего пуансона 14 и последний под действием пружин 20 и фланца 22 возвращается в исходное положение,Пресс-форма производит регулирсЩасунасыпной высоты раздельно по двум элементам камеры матрицы.1 О Такое выполнение пресс-формы псзволяет прикладывать усилие выталкивания одновременно на плавающий промежуточный и неподвижный пуансоны и обеспечивает их синхронное перемещение пи выталкивании в результате чего в изделии не возникают трещины, не происходит отслоений и разрушения изделия рри выталкивании их из матрицы.Таким образом, с помощью предложен- рО ной пресс-формы получают качественныеизделия высокой группы сложности, упрощается конструкция инструмента и использование его на любом виде прессового оборудования, а также процесс проводит ся в автоматическом режиме.Формула изобретенияЗО Пресс-форма для прессования металлических порошков, включающая матрИцу,верхний, промежуточный и нижний пуансоны, центральный стержень, держатель,верхнюю плиту и нижнюю опору, о тз 5 л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюупрощения конструкции и повышения Качества спрессованных изделий, она снабжена толкателями, установленными нанижней опоре, и подпятниками, закреплен 40ными на нижнем пуансоне, при этом держатель выполнен с клиновой рабочей поверхностью, а толкатели установлены свозможностью поворота относительно подпятников.45 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР% 156298, кл. В 30 В 15/02, 1963.2. Радомысельский И. Д. и др. Пресс% формы для порошковой металлургии, Расчет и конструирование. Киев, Техника,1970, с, 50, 728996