Способ производства гидролизатов крахмалсодержащего сырья
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 985025
Авторы: Бачурин, Восканян, Мазур, Устинников
Текст
(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГИДРОЛИЗАТОВ КРАХМАЛСОДЕРЖАШЕГО СЫРЬЯ добавщпот литическихСпособ разом. 1Изобретение относится к пищевойпромышленности, в частности в способампроизводства гидролизатов крахмалсодержашего сырья.По основному авт. св. М 867925,известен способ производства гидролизатов крахмалсодержашего сырья, предусматривающий экструзию исходного сырьяпри непрерывном или циклическом пропускании его через зону с температурой150-300 С и давлением 210 -2о 010 Па в течение 2-10 с с последукецим8снятием давления и проведением ферментативного гидоолиза Г 13Недостатком известного способа яв 15ляется то, что он не обеспечивает гидролиз целлюлозы, гемицеллюлозы и другихнекрахмалистых составных частей сырья,20Цель изобретения - более полное проведение гидролиза сырья и тем самым .повышение выхода спирта путем гидро- лиза некрахмалистых полисахаридов. Поставленная цель достигается тем,что согласно способу производства гидролизатов крахмалсодержащего сырьяферментативный гидролиз осуществляютамилолитическими и цитолитическимиферментными препаратами в три стадии,первую из которых, проводят непосредственно в процессе экструзии исходногосырья путем добавления одной трети;от общего количества каждого из ферментных препаратов, на второй стадиив обработанное сырье добавлшот воду иоставшиеся две трети амилолитическихферментных препаратов при 65-70 С,досле чего полученный гидролизат озлаждают до температуры охлаждения иосуществяшют третью стадию гидролиза,оставшиеся две трети цитоферментных препаратов,осуществляется следующим обИходное крахмалистое сырье в цег дробленном виде экструдируют, д3 9850 пуская непрерывно или циклически черезо зону с температурой 150-300 С в тече,ние 2-10 с под давлением 210 -25 410 Па с импульсным снятием давления на выходе из Ьоны. %Для гидролиза используют амилолитические и цитолнтические ферментные препараты, разделяя их предварительно ча две дозы в соотношении 1:3.Перед экструзией в сырье вводят 1 О амиломезентерин Гх в количестве 0,3- 0,4 ед, АС на 1 кг крахмала, глюкава. морин в количестве 2-2,5 ед. ГлА на 1 кг крахмала и;целловиридин Гзх в Дозировке 2,7 ед. С 1 на 1 кг целл 1 олозы 15 сырья и осуществляют первую стадию гидролиза в процессе экструзии, Так как. процесс идет кратковременно (10-20 с) то, ферменты до ннактивации успевают осуществить предварительный гидролиз. 20 Полученный частично гидролизованный экструдат смейивают с горячей водой в . соотношении 1," 3 и соответственно при 6570 оС вводят оставшуюся дозу (две трети оФ общего количества) амиломезен терина Гх в количестве 0,7 ед, АС на 1 г крахмала, выдерживают 5-10 мин, температуру гидролизата снижают до 58-60 С и вводят оставшуюся дозу глюк - аваморина в количестве 4 ед. Зв ГлА, выдержшают в течение 15-30 мин, осуществляя вторую стадию гидролиза,Затем температуру гидролизата снижают до 28-30 оС и вводят оставшуюся дозу (две трети от общего количества) целловиридина Гзх в количестве 5,4 ед С фермента на 1 г целлюлозы, осуществля-, ют третью стадию гидролиза и затем на- ,правляют гидролизат на брожение. П р и м е р 1. Гидролиз исходного40 сырья ведут,амилолитическими: культура Вцс 1 Ио юевеМвгсж ВНИИ ПрБМЦИПМВ (амиломезентдрин Гх), культура АьреРц 4 ИОь аОсвог466 (глюкаваморин Гх с активностью глюкоамилазы25 4150 ед/мл) и цитолитическими (препарат целловиридин Гзх с активностью С 1200 ед/г) ферментными препаратами.Одну треть каждого из ферментныхпрепаратов, а именно 5 л культурыбасРЬз 5 гое 5 еМег 1 соэ, 6,7 л культурыНрегсрИиэ ачютог 1 и 0,8 кг целловиридина Гзх, смешанного с водой, ввойдят на 1 т ячменя.Затем смесь экструдируют в течение10 с под давлением 2,0 ф 10 Па прио300 С, осуществляя первую стадию гидролиза. После этого приложенное давление импульсно сбрасывают.Полученное сырье осахаривают остав-,шейся дозой амиломезентерина Гх в количестве 12 л при 75 оС. Спустя 10 мин"температуру снижают до 58 С, вводятоставшуюся дозу глюкаваморина в количестве 13,4 л, выдерживая при этойтемпературе 15 мин и осуществляя такимобразом вторую стадию гидролиза, затем,охлаждают гидролизат до 30 С и вводятооставшуюся дозу целловиридина Гзх вколичестве 2,4 кг, осуществляя третьюстадию. осахаривания.Полученный гидролизат направляют наброжение.П р и м е р 2. Процесс гидролиза ведут по примеру 1, только для осахаривания р -глюканов, ячменя применяют гемицеллюлозный препарат ксилаваморинГзх Лвречр 6 Ь 5 ящатвог 16 в дозировке270 ед, экзс-р-глюканазы на 1 г р-глюкава,На первую стадию гидролиза задаюй1/3 часть препарата, т.е. 90 ед. экзор-глюканазы или на 3. г ячменя 240 гсмешанного с Мщой сухого препарата.На третьей стадии осахаривания при28-30 С в реакционную массу вводятб180 ед. экзо-р-глюканажа, т,е. 480 гксилаваморина Гзх.1Выход спирта с применением ксилаваморина Гзх увеличивается по сравнениюс контролем на 6,2% (таблица),7 9850Такой эффект от действия целлюлолитических препаратов целловиридина Гзх и ксилаваморина Гзх можно объяснить тем, что экструдированное крахмалсодержашее зерновое сырье приобретает высокодис персную аморфную структуру, за счетнего оно становится более подготовленным к осахариванию, и ферментами легко атакуется не только модифицированный крахмал, но и углеводы некрахьилистой ф природы - целлюлоза и гемицеллюлоза ( Р -глюкан).По сравнению с контролем выход спирта повышается на 4,7%.Таким образом., предлагаемый способ по сравнению 1.с известным позволяет повысить выход спирта на 4,7-6,2%. Формула изобретения 20 Способ производства гидролизатов крахмалсодержащего сырья по авт. св.867925, о т л и ч а ю ш и й с я 25 8тем, что, с целью осуществления более полного гидролиза сырья итемсамым повышения выхода. спирта путем гидролиза некрахмалистых полисахаридов, ферментативный гидролиз осуществляют амилолитическими и цитолитическими ферментными препаратами в три стадии, первую из которых проводят непосредственно в процессе экструзии исходного сырья путем добавления одной трети от обшего количества каждого из ферментных препаратов, на второй стадии в обработанное сырье добавляют воду и оставшиеся две трети амилолитических ферментных препаратов при 65-70 С, после чего полученный гидролизат охлаждают до температуры брожения и осуществляют третью стадию гидродиза, добавляя оставшиеся две трети цитолитических ферментных препаратов.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР867925, кл. С 13 К 1106, 1979.Составитель В. Голимбет Редактор Н. Кешеля ТехредЖ,Кастелевич КорректорИ, Ватрушкнна Заказ 10083/31 Тираж 371 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3326148, 23.07.1981
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПРОДУКТОВ БРОЖЕНИЯ
ВОСКАНЯН РАЗМИК АМАЯКОВИЧ, БАЧУРИН ПЕТР ЯКОВЛЕВИЧ, УСТИННИКОВ БОРИС АЛЕКСЕЕВИЧ, МАЗУР НАТАЛЬЯ СТАНИСЛОВОВНА
МПК / Метки
МПК: C13K 1/06
Метки: гидролизатов, крахмалсодержащего, производства, сырья
Опубликовано: 30.12.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-985025-sposob-proizvodstva-gidrolizatov-krakhmalsoderzhashhego-syrya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ производства гидролизатов крахмалсодержащего сырья</a>
Предыдущий патент: Способ автоматического управления процессом перколяционного гидролиза растительного сырья
Следующий патент: Устройство для исследования процесса резания кожевенного и мехового полуфабриката
Случайный патент: Система передачи дискретной информации