Способ регулирования подачи стружки со связующим в формирующую машину

.:всто вательский евообрабаПроизводМ.: Лесная 18. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный научно-исследи конструкторский институт детывающего машиностроения(56) Шварцман Г.М., Щедро Д.Аство древесно-стружечных плитпромышленность, 1987, с. 170(54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОДАЧИ СТРУЖКИ СО СВЯЗУЮЩИМ В ФОРМИРУЮЩУЮ МАШИНУ(57) Использование: производство древесно-стружечных плит. Сущность изобретения: непрерывно регистрируется уровень смеси в первой и второй формирующих машинах 7 и 8, Первым сигналом корректируют подачу стружки из бункера 1, а вторым - распределение смеси стружки со связующим между обеими формирующими машинами 7 и 8, что позволяет избежать разрывности процесса подачи стружки, 1510 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и используется в производстве древесно-стружечных плит (ДСП).Известен способ регулирования подачи стружки со связующим в формирующую машину, включающий выдачу стружки иэ бункера, дозироване стружки и поддержание заданного соотношения со связующим по объему, смешивание стружки со связующим и подачу смеси к формирующим машинам данного потока,Одно из важных условий производства ДСП состоит в необходимости поддержания определенного соотношения стружки и связующего по массе.Недостатком известного способа является дозирование по обьему, которое неизбежно приводит к ошибкам, связанным с колебаниями количества измельченной древесины в единице объема в зависимости от вида древесных частиц, степени уплотнения и породы древесины, Наблюдается нестабильность насыпной массы, что приводит к неодинаковому расходу измельченной древесины на изготовление плит, в результате чего получаются плиты различных плотности и прочности,Известен способ регулирования подачи стружки со связующим в формирующую машину, включающий выдачу стружки из бункера с приводом регулирования расхода стружки по объему, подачу стружки и связу-. ющего в смеситель, поддержание заданного соотношения по массе стружки и связующего, смешивание стружки со связующим. разделение на две части при помощи регулируемого шибера, подачу смеси к формирующим машинам данного потока, которые осуществляют дозирование. по массе выходящей из них смеси,В данном способе производится более предпочтител ьное для практики поддержание заданного соотношения стружки и связующего по массе. Это соотношение обеспечивается весовыми устройствами, установленными перед смесителем, и в процессе работы смесителя не изменяется.Подачу смеси к формирующим машинам каждого потока производят с помощью распределительного шибера, который приоткрывается или закрывается по мере заполнения дозаторов формирующих машин смесью,Так как точное согласование производительности смесителя и формирующих машин невозможно, то смеситель во всех случаях настраивают на производительность заведомо большую, чем суммарная производительность обеих формирующих машин, а согласование их работы достигают за счет остановок смесителя, При этом уровни стружки в формирующих машинах колеблются от минимального до максимального.Прекращение подачи стружки и связующего в смеситель происходит при работающем по инерции вале. из.за чего происходит нарушение качества проклеивания определенной порции стружки. То же происходит и при пуске смесителя. Поэтому остановки смесителя нежелательны,Колебания уровня стружки в формирующих машинах вызывают следующие неустранимые дефекты ковра: снижается точность работы весов формирующей машины, так как резко,изменяется уплотнение стружки, а следовательно, и неизбежны колебания свойственного весам перевеса, ухудшается равномерность насыпки по ширине, так как вместе с уровнем изменяется форма поверхности, что приводит к случайному распределению уплотнения по ширине.Цель изобретения - повышение качества формируемого ковра за счет равномерности его насыпки по ширине и по весу, устранения остановок смесителя и обеспечения более стабильного весового соотношения стружки и связующего в течение всего технологического процесса. Поставленная цель достигается тем, что регистрируют уровни смеси стружки и связующего в дозаторах обеих формирующих машин и по величине сигнала этого уровня в первой формирующей машине корректируют подачу стружки из. бункера, а по величине сигнала уровня во второй формирующей машине корректируют распределение смеси стружки со связующим между первой и второй формирующими машинами.Способ осуществляют следующим образом.Стружка из бункера 1, который имеет привод 2 для регулирования ее расхода, поступает с помощью шнека 3 в смеситель 4, Туда же подается связующее насосом-доэатором 5, В смесителе 4 стружка смешивается со связующим, и полученная смесь поступает далее по транспортеру б к первой 7 и второй 8 формирующим машинам данного потока. Формирующие машины 7 и 8 выполнены в виде доэаторов 9 с ковшовыми весами 10, 11 и питателями 12, 13, которые обеспечивают равномерную выдачу струж-.ки иэ машин непрерывным потоком для формирования ковра 14 Подача смеси к соответствующим двум последовательно установленным формирующим машинам 7 и 8 разделяется регулиру. Заказ 1367 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035. Москва, Ж, Раушская наб:, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 емым шибером 15 с приводом 16 на две части. Данная смесь образует в емкостях дозаторов 9 поверхность 17 определенной формы. Емкости дозаторов 9 снабжены аналоговыми датчиками 13 и 19 для поддержа. ния уровней 20 и 21 насыпной смеси постоянными. Постоянство уровня в каждой емкости обеспечивает определенную форму поверхности 17 насыпной смеси. В случае отклонения уровня смеси от заданного сигналы от датчиков усиливаются с помощью усилителей 22 и 23 и оказызают управляющее воздействие на приводы соответственно 2 и 16 бункера 1 и шибера 15. Данные средства представляют собой системы автоматической стабилизации уровней смеси в первой 7 и второй 8 формирующих машинах данного потока, причем уровень 20 в первой формирующей машине поддерживается за счет регулирования расхода стружки (привода 2) при выдаче ее из бункера, а уровень 21 во второй формирующей машине поддерживается за счет регулирования привода шибера. Такое выполнение (регулирование) позволяет более точно поддерживать заданное соотношение стружки и связующего по массе независимо от изменений во всей системе, исключить остановки смесителя, при этом подача связующего в смеситель остается постоянной и в регулировании не нуждается.При использовании предлагаемого способа процесс оказывается непрерывным,При постоянном уровне смеси вносимые погрешности от уплотнения носят систематический ларэкгер и моу; ба нь лнлнндирояаны соответствующими поднлл: дкснформирующих машин,Так как расход смеси у формирующ х5 машин регламентирован весами. то иосьработы которых повышена зэ счет с габилизации уровня, а подача смолы в смесительустанавливается постоянной (что само посебе значительно упрощает задачу лозиро 10 вания связующего), то и через смесительпроходит строго определенное по массе количество сухой стружки, что и требуется дляулучшения технологии,Формула изобретения15 Способ регулирования подачи стружкисо связующим в формирующую машину,зключающий выдачу стружки из бун .ера срегулированием объема стружки по объему,подачу стружки и связующего в смеситель20 при поддержании заданного соотношениямежду массами стружки и связующего, смешивание стружки со связующим, подачусмеси к двум формирующим машинам с непрерывным разделением этой смеси между25 формирующими машинами, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повышениякачества формируемого ковра, регистрируют уровни смеси стружки и связующего вдозаторах обеих формирующих мэшин и по30 величине сигнала этого уровня в первойформирующей машине корректируют подачу стружки из бункера, а по величине сигнала уровня во второй формирующеймашине корректируют распределение сме 35 си стружки со связующим между первой ивторой формирующими машинами,