Смесительная установка для вязких и высоковязких материалов

)3 явлено 04.03. 81 (21) 32594единением заявки-26 с прис устваиве квинтет СССР) Приоритет -Опубликовано 23.12.82. Бюлл Дата опубликования описания 3) УДК 66 063 (088.8) мфхаи ахфретви к вткрмткй) Авторы изобретен талова И. Кукушкин и с,,с ес кои -, / на,Ленина Инст зики АН СССР Отделение та химадает овны 20 бретению являет- содержащая шнетельного смешеом и окончателье масса из одно 1Изобретение относится к смесительным установкам непрерывного действия и предназначено для перемешивания пастообраз.ных, вязких и высоковязких материалов, в частности саженаполненных каучковых масс. Палучени качественных изделий из этих масс обеспечивается за счет уменьшения содержания пузырьковых включений, влаги и воздухав процессе их переработки и поддержания с высокой точностью заданного соотношения исходных компонентов.Известна конструкция смесительной установки непрерывного действия с дегазацией (вакуумированием) массы, в которой собраны последовательно в одну конструкцию два обычных птиека. Газообразные компоненты удаляются в ней через отверстие в стенке корпуса у начала второго шнека 11.Недостатком этого устройства является малая свободная поверхность массы, с которой производится удаление газа и вакууми ование.,аиболее близкой к изося смесительная установка,ковые смесители предвариния с загрузочным патрубкного смешения. В установк го шнека во второи передается через отверстие в средней части корпуса последнего. Удаление газообразных компонентов в нем производится через отверстие на входе во второй шнек 2.Однако известная установка обл рядом существенных недостатков, осн ми из которых являются:- возможность попадания перерабатываемой массы в вакуумные линии и прекращение ее дегазации вследствие заполнения каналов вакуумирования перерабатываемой массой;- конструкция смесительной установки не позволяет осуществить качественного вакуумирования перерабатываемой массы изэа малой свободной поверхности вакуумирования и малого времени пребывания массы в зоне вакуумирования;- конструкция смесительной установки не позволяет использовать порционные дозаторы, точность поддержания заданного соотношения исходных компонентов которыми много выше (5 и более раз) непрерывных дозирующих устройств из-за малой удерживающей способности (времени пребывания) смесителя.982767 5 1 о 5 20 4 О 45 3Целью изобретения является улучшение качества готового продукта за счет повышения эффективности дегазации.Поставленная цель достигается тем, что смесительная установка для вязких и высоковязких материалов, содержащая шнековые смесители предварительного смешения с загрузочным патрубком и окончательного смешения, снабжена дополнительным смесителем предварительного смешения и распределителем потока, посредством которого смесители предварительного смешения соединены со смесителем окончательного смешения, при этом в стенке смесителей предварительного смешения над шнеком выполнены циркуляционные каналы, а загрузочный патрубок снабжен полым штоком с двойным пор шнем и ограничителем его хода. Кроме того, шток в нижней части снабжен подпружиненным диском.На фиг. 1 схематически изображена смесительная установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане.Смесительная установка для вязких и высоковязких материалов имеет два смесителя предварительного смешения 1, которые снабжены скоростными шнеками 2, по винтовой канавке которых установлены штыри 3, а в корпусе предварительных смесителей над шнеком имеется канал 4 для циркуляции массы, механизм загрузки 5, состоящий из загрузочного патрубка 6, полого штока с двойным поршнем 7, поршня 8, ограничивающего ход поршня 7, отверстия 9 для вакуумирования массы, подпружиненного диска 10, решетки 11 и отверстий 12 для загрузки материалами, смеситель окончательного смешения 13 со шнеком 14, распределитель потоков 15, имеющий шнберные заслонки 16 с приводами, отверстиями 17 для подачи массы в смеситель окончательного смешения.Смесительная установка работает следующим образом.Исходные материалы от порционных дозирующих устройств через открытые отверстия 12 поступают в загрузочный патрубок 6. Поршень 7 находится в верхнем положении.После загрузки поршень 7 закрывает загрузочные отверстия 12, ход его ограничивает поршень 8, Скоростной шнек 2 вращается, осуществляя перемешивание массы путем многократной ее циркуляции по шнеку 2, каналу 4 и патрубку 6.При прохождении массы по шнеку 2 ее дополнительно разрыхляют штыри 3, а через решетку 11 масса делится на многочисленные полоски, обеспечивающие качественное ее вакуумирование.Во время перемешивания массы шнеком 2 производится ее дегазация (вакуумирование) через открытое отверстие 9 в поршне 7. Диск 10 находится в нижнем положении.По истечении времени вакуумирования и предварительного перемешивания массы ши 4 берная заслонка 16 распределителя потока15 открывает отверстие 17 и закрывает канал 4.Циркуляция массы прекращается. Поршень 7 подает нужное ее количество в шнек 2, который перемещает массу в смеситель окончательного смешения 13, где ее дорабатывает и выгружает шнек 14,Попеременная работа двух предварительных смесителей обеспечивает непрерывную работу смесителя окончательного смешения.Предлагаемое изобретение позволяет повысить качество приготовления массы благодаря действенной ее дегазации (вакуумирования), так как отсос газов, воздуха и других включений производится из загрузочного патрубка (большого отверстия) при многократном перемешивании ее шнеком, дроблении штырями и решеткой на струи (эффект стрейнирования) - таким образом уве. личена свободная поверхность дегазации массы, а забивание отсасывающего отверстия массой отсутствует,Конструктивные особенности установки позволяют повысить качество приготовления массы за счет использования порционных дозаторов, точность поддержания заданного соотношения исходных компонентов которыми во много (в 5 и более) раз выше непрерывных дозирующих устройств.Предлагаемая смесительная установкапозволяет повысить качество готовой массы (среднее квадратичное отклонение контролизо руемого компонента от теоретического изсорока 2-граммовых проб составляет 0,25% по сравнению с 0,5% у известной) и практически полностью вакуумирует (дегазирует) саженаполненные каучуковые массы.формула изобретения1. Смесительная установка для вязкихи выс оков язких материалов, содержащая шнековые смесители предварительного смешения с загрузочным патрубком и окончательного смешения, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества готового продукта за счет повышения эффективности дегазации, она снабжена дополнительным смесителем предварительного смешения и распределителем потока, при помощи которого смесители предварительного смешения соединены со смесителем окончательного смешения, при этом в стенке смесителей предварительного смешения над шнеком выполнены циркуляционные каналы, а загрузочный патрубок снабжен полым штоком с двойным 5 О поршнем и ограничитЕлем его хода.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем,что шток в нижней части снабжен подпружиненным диском.Источники информации;принятые во внимание прн экспертизе 55 1, Патент США2736058, кл. 425 - 203,1958.2, Патент США2836851, кл. 425 в 3,1958.Составитель Н. Федорова Редактор В, Данко Техред И. Верес Корректор В. Прохнеико Заказ 9774/11 Тираж 622 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д, 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4