Верегитин

Номер патента: 259624

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Верегитин

МПК: D21B 1/14

Метки: белой, древесной, массы

...повышения механическойпрочности массы является более полным посравнению с известным способом. При дефибрировании баланса в дефибрерах это достигается путем получения садкой массы со степенью помола 38 - 42 ШР, после сортирования которой 40 - 50% ее, обладающей стандартным качеством, направляют в основнойпоток, а грубую массу подвергают рафинированию в дисковых мельницах в две ступени:в первой ступени - с зазором между дисками 1,0 - 1,5 лл при концентрации массы 25 -30%, во второй, заключительной ступени -с зазором 0,075 в ,125 лл при концентрации 35массы 3 - 4%,Рафинирование грубой массы в первой ступени обеспечивает получение массы в видепушонки со степенью помола 18 - 19 ШР,40 прочной древесной массы; ее разрывная длина...

Номер патента: 241214

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Верегитин, Комаров, Прыгунова, Раонди

МПК: D21C 9/16

Метки: древесной, массы, отбелки

...равномерной отбелки и эффективное использование отбеливающего раствора.Достигается это тем, что перекисью обрабатывают элементарный слой древесной массы в процессе наматывания его на форматный вал папмашины и затем отжимают на прессах.На чертеже, приведена схема осуществления предложенного способа.Древесную массу из сеточного барабана 1 с помощью сукна 2 в виде элементарного слоя весом 60 г/мз подводят под пресс, где отжимают до 20 - 22% сухого вещества, и передают на верхний форматньий вал 3. По достижении верхней части вала,древесн,ую массу пропитывают раствором перекиси из огбельного аппарата 4, затем при повороте вала на 180 ее снова отжимают. Пропитанную отбераствором папку 5 снимают с ф ла и окончательно отбеливаю...

Номер патента: 235540

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Верегитин

МПК: D21B 1/04, D21C 9/10

Метки: беленой, древесной, массы

...направляют в основной производственный поток, а грубую (отходы сортирования) при 17 - 19 Ш 1 в количестве 35 - 45% от всей массы рафинируют. Рафинирование производится на дисковых мельницах при концентрации массы порядка 3,5 - 4% в первой ступени до 30 - 35 ШР. После этого рафинированная масса поступает в промежуточный мешальный бассейн, куда добавляется отбельный раствор перекиси, например перекиси водорода, натрия и др,Древесную массу при медленном перемешивании выдерживают в бассейне при температуре порядка 38 - 42 С в течение 45 - 60 иин. Такая температура массы обеспечивается горячим жидким дефиорованием, при котором температура оборотной воды не ниже 60 С, После этого массу направляют на рафинирование во вторую ступень дисковых...

Номер патента: 192617

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Верегитин, Ласкеев, Митрофанов

МПК: D21B 1/16

Метки: бурой, древесной, массы, приготовления

...для производства картона или другого подобного волокнистого материала, посредством дефибрирования древесного баланса.Изготовленная таким способом древесная масса имеет низкую механическую прочность, причем в качестве сырья возможно использование главным образом хвойной древесины.Предлагаемый способ позволяет повысить физико-механические показатели древесной массы, а также расширить базу для древесномассового производства.Достигается это тем, что баланс из лиственной и хвойной древесины предварительно пропитывают водой или слабым раствором щелочного реагента типа едкого патра, моносульфита натрия, двухуглекислой соды, угле- кислой соды и т. д. при температуре до 105 С, после чего баланс подвергают пропарке при температуре 150 - 180 С, а...