Способ получения полимерного покрытия

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик н 119751 1 3(511 М. Кл.з В 05 0 1/22 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 23.11.82( 54 ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИИЕРНОГО ПОКРЫТИЯ Йзобретение относится к получению полимерных покрытий из порошковых полимерных материалов, а именно на основе политрифторхлорэтилена, и может быть использовано для изготовления изделий из металлов с полимерным покрытием, стойким к воздействию высоких температур и агрессивных сред. 10Наиболее близким к предлагаемому является способ получения полимерного покрытия, заключающийся в нанесении в электростатическом поле порошкообразного политрифторхлорэтилена на металл с последующей термообработ-" кой Г 13.Недостатком известного способа является то, что в результате возникающей в порах покрытия обратной короны образуются каверны и кратеры, уменьшающие плотность порошкообразного слоя и его равномерность по толщине.Целью изобретения является устранение возможности образования обрат ной короны в порах покрытия и увеличение его плотности и толщины.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу получения полимерного покрытия нанесением на ЗО металл в электростатическом полепорошкообразного политрифторхлорэтилена с последующей термообработкой,нанесение ведут в атмосфере гексафторида серы или в смеси воздуха с гексафторидом серы при содержании последнего 10-90 об. и напряженностиэлектростатического поля 1-15 кВ/см.Технология получения покрытий изпорошкообразных полимеров включаетследующие операции:а ) подготовка полимерного порошкаи его засыпка в камеру для нанесенияб):размещение подготовленного кнанесению образца внутри камеры и егозаземление;в) подача в камеру для нанесенияпокрытия электрически прочного газагексифторида серы или ецио смеси своздухом -,г) включение высокого напряжения и установка необходиьжх параметров для нанесения порошкообразногопокрытия (напряженность электрического поля 1-15 кВ/см ), скорость вращения взвихривающей крыльчатки 200700 м/мин,время пребывания образцав облаке заряженных частиц 5-40 с;д ) перевод порошка в аэродисперсное состояние прн помощи взвихриваю,75 Н щей крыльчатки, которая будучи подключенной к источнику высокого напряжения выполняет роль зарядного устройства, заряжая частицы полимера как контактным способом, так и в поле коронного разряда, и осаждение этих частиц на заземленный образец,е ) изъятие образца из камеры с нанесенным на его поверхность порошкообразным покрытием и помещение егс в печь для оплавления при темпера-10 туре 20 - 280 Сж) формирование спекание,) пО- крытия в печи 120 - 120 мин);з) изъятие из печи образца с сформированным, покрытием и погруже ние егс в ванну для охлаждения ( 20 С и ниже);и) изъятие образца из ванны охлаждения и проведение контроля качества покрытия. 20П р и м е р. Нанесение защитного поарытия на основе Фторопласта-ЗМ проводят на установке камерного типа. Образец, на который наносят полимер, подвешивают в камере напыления на крышку из диэлектрика и заземляют. На дно камеры засыпают порошкообразный полимер, затем камеру плотно закрывают и в нее подают газообразную смесь гекаафторида серы 1 элегаз.) с воздухом при содержании элегаза в смеси 10, 30, 50 70, 90 об,. Затем порошок полимера при помощи взвихривающей крыльчатки переводят в аэроДисперсное состояние. Скорость вращения крыльчатки Ч = 300 м/мин,Одновременно с переводом порошка в,аэродисперсное состояние крыльчатка, подключенная к отрицательному полюсу,источника высокого напряжения, выполняет роль зарядного устройства,заряжая частицы полимера в поле коронного разряда, а также контактнымспособом частицы касаются крыльчатки, находящейся под высоким напряжением ), Коронный разряд происходитмежду острыми кромками лопастей крыльчатки и металлическим корпусом камеры напыления, подключенным к противоположному полюсу источника высокогонапряжения.Таким образом, деталь, на которуюнаносят покрытие, и корпус камеры напыления, имеют одинаковую полярность,а крыльчатка .- противоположную, внашем случае, отрицательную полярностььЗаряженные частицы под действиемаэродинамической силы и силы электростатического ноля, существующих междукрыльчаткой и заземленной деталью,перемещаются и осаждаются на поверхности последней. В результате на поверхности детали образуется ровный иплотный порошкообразный стол без нарушений структуры слоя, т.е. без.проколов и кратеров результатов действия обратной короны в сформированном слое. Затем производят оплавление порошкообразного слоя при 2700 Св течение 40 мин и его закалку вводе.Зависимость Физических свойствсформированных порошкообразных покрытий от величины напряженности электростатического поля и содержания элегаза - гексафторида серы в воздушнойсмеси видна из данных, приведенныхв таблице,,4 т Таким образом, в предлагаемом состатическом полЕ порошкообразного способе происходит торможение раз- политрифторхлорэтилена с последующей вития обратной короны, т.е. резуль- термообработкой, о т л и ч а ю щ и й таты вредного воздействия обратнойс я тем, что, с целью устранения короны в слое отсутствуют, что 30 возможности образования обратной дает возможность визуально"оцейить короны в порах покрытия и увеличения качество сформированного в электро. его плотности и толщины, нанесение статическом поле порошкообразногс ведут в атмосфере гексафторида серы слоя . Что касается преимуществ по или в смеси воздухФ с гексафторидом другим параметрам норошкообразного 35 серы при содержании последнего 10 - слоя плотность слоя и его толщина), 90 об.З и напряженности электростасформированного в злектростатичес- тического поля 1-15 кВ/см.ком поле коронного разряда но дан- Источники информации, ному способу, то они нагляпно в ци- принятые во внимание при эксперт ровом выражении представлены в таблице.4 О 1. Яковлев А.Д. Порошковые поФормула изобретения мерные материалы и покрытия на иСпособ получения полимерного по- основе. М., "Химия", 1971, с. 15 крытия нанесением на металл в элект (прототип) . изелих0 Составитель В.ЗалгинРедактор Н.Николайчук Техред К,ГайдУ Корректор М,Коста. 8880/9 Тираж 727. Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений иоткрытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4