Способ нанесения покрытия

Союз СоветскюаСоциалмстнческнкРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ нн 975114(311 М. Кп. з В 05 Р 1/24 В 05 С 19/02 с присоединением заявки Нов Государственный омнтет СССР но делам нзобретеннй н открытй, Дата опубликования описания 23.11.82(71) Заявитель 54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ Изобретение относится к технике нанесения покрытий в псевдоожиженном слое порошка полимера и может быть преимущественно использовано при на 5 несении электроизоляционных и декоративных покрытий на изделия длиной свьые 100 мм.Известен способ нанесения покрытия, включающий предварительный .10 нагрев изделия, погружение его в псевдоожиженный слой, полимерного порошка и извлечение изделия 11.Недостатком данного способа является то, что при погружении нагретого изделия и извлечении его из 15 порошка нижняя поверхность более продолжительное время находится в контакте с полимерным порошком, чем ; верхняя. В результате этого на нижней части изделия порошка оплавляется больше, чем на .верхней. Поэтому данному способу присуще получение покрытия со значительной раэнотолщинностью по длине изделия, и чем больше его длина, тем больше не равномерность покрытия. Целью изобретения является получение равномерного покрытия на длин. номерных изделиях. 30 Поставленная цель достигается тем, что по способу нанесения покры-., тия, включающему предварительный нагрев иэделия, погружение его в псевдоожиженный слой полимерного порошка, выдержку в слое порошка и извлечение иэделия, иэделие помещот в камеру, в которой создают восходя щий воздушный поток, а затем камеру с изделием погружают в псевдоожиженный слой полимерного порошка ниже его уровня.На фиг. 1 показано изделие, установленное в камере с восходящим воздушным потоком; на фиг, 2 - камера с иэделием в первоначальный момент после погружения в псевдоожиженный слой; на фиг. 3 - то же, пЬсле заполнения камеры порошком. Сущность способа заключается в следующем.Изделие 1, нагретое до температуры, несколько превышающей температуру плавления полимерного порош ка, на подвеске 2 помещают в камеру 3 с восходящим воздушным потоком и затем камеру с изделием погружают в подготовленную ванну 4 с псевдоожиженным полимерным порошком 5.975114 Образец9 ОбраэецР нижней верхней нижней верхней О, 44-0,460,41-0,42 0,52-0,54 0,32-0,33 0,30-0,32 0,43-0,440,48-050 0,32-0,33 0,32-0,33 3 0,31-0,32 0,56-0,58 0,54-0,55 5 0,53-0,56 0,39"0,41 10 60 формула изобретения Погружение камеры с иэделием осу ществляется ниже уровня псевдоожиженного слоя и поэтому порошок иэ ванны, сомкнувшись над верхним краем камеры, начинает ее постепенно заполнять сверху вниз, так как восходя щий поток воздуха, поддерживая порошок в псевдоожиженном состоянии препятствует быстрому его опусканию на дно камеры. Полимерный порошок начинает формировать покрытие на 1 О изделии сверху и, по мере заполнения камеры, покрытие формируется на остальной поверхности изделия. Количество порошка, поступающего в камеру, должно быть достаточным для полного ее заполнения, Скорость воздушного потока в камере должна обеспечить поддержание поступившего в нее порошка в псевдоожиженном состоя. нии.20После полного заполнения камеры порошком изделие выдерживают необходимое время, затем извлекают. При извлечении иэделия верхняя часть Его выходит иэ порошка первой, тем самым компенсирМ время контактирования верхней части с порошком по сравнению с нижней, Затем изделие с нанеТолщина покрытия в части пакета1 0,35-0,37 0,.36-0,37 2 0,42-0,43 0,40-0,41 4 0,46-0,48 0,5-0,47 Следовательно, предлагаемый способ позволяет наносить равномерное по крытие на длинномерные изделия за одно погружение в псевдоожиженный слой полимера.Использование данного способа позволит получать качественное поли мерное покрытие на длинномерных изделиях и повысить, производительность этого процесса, Использование данного способа позволит снизить брак при напылении длинномерных изделий на 10-20,Способ нанесения покрытия,включающий предварительный нагрев йзде-, 65 сенным покрытием подвергают термообработке.П р и м е р. Партию иэделий - па-,кеты магнитопроводов длиной 160 ммякорей электромашин с продольнымипазами шириной 6 мм и глубиной 8 мк;напыляют эпоксиднЫм порошкообразнымкомпаундом ЭПА, Причем 5 якорейнапыляют известным способом, 5 предлагаемым,Погружение магнитопроводов впсевдоожиженный слой производится внаправлении большего размера иэделия. После напыления и последующегоотверждения покрытия производятся замеры толщины покрытия по наружномудиаметру пакета и в его пазах. Покрытие замеряют в нижней и верхнейчастях пакетов на длине участков5 - 10 мм, находящихся на расстоянии 5 - 8 мм от торцов пакетов.Образцы 1 - 5 напыляются по предлагаемому способу, образцы 6 - 10по известному,Максимальное значение неравномерности толщины покрытия по предлагаемому способу составляет 0,02-0,03 мм,по известному 0,09-0,14 мм.Результаты замеров даны в таблице Толщина покрытия в частипакета лия, погружение его в псевдоожиженный слой полимерного порошка,выдержку, в слое порошка и извлечение изделия, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью получения равномерного покрытия на длинномерных иэделиях, изделие помещают в камеру, вкоторой создают восходящий воздушныйпоток, а затем камеру с иэделиемпогружают в псевдоожиженный слойполимерного порошка ниже его урбвня. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Яковлев А.Д. и др. Порошковые полимерные материалы и покрытия на их основе. Л., "Химия", 1979,с. 219-220 (прототип)975114 Составитель Л.Янниаиедактор И.Николайчук Техред Й,Гайду орректор,М.Шароши Подписно илиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектн Заказ 8880/ ВНИИП по 113035 фТир осударствен ам изобрете сква, Ж,727го коми й и отк аушская те СССРтийаб., д. 4