Способ подготовки древесностружечных плит к облицованию

Номер патента: 861014

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Кузнецов, Ойрах, Чистов

МПК: B24B 7/22

Метки: керамических, плит, станок, шлифования

...27, рссг- . ср -":, подпружиненный шток пцевматич.ского клапана 8 ц шарнирно соелиненй с им полпРУжицецный Рычаг 29, ко-ль)ь:й шарнирно установлен на раме 1( С ВОЗ:с) ягОСТЬ)о СГО ПОВОрОта В ВЕртИ;дльц й плоскости., Олк( конец подпружиненного рычага29 снабжен роликом 30, который в исходм пл)жсци находится несколько выше:;1 О;,1.Л ,.) Ы Ь с ОСТЬ) и Я К(Т(ХЧ 51, :)З .руг( .: о:)с)Г рычага снабжен электричег:1" .:;"г)ТОМ 51, БК.110 111 ЭЛСК Грическую цепь 26, и взаимодействующим с бсск г)тактным датчиком 32, неподвижно установленным на раме 9 машины,Магиииа работает следующим образом.Г 1 тателсм 1 из кассет 2 через рольганг- . и механизм б подачи подаются нешлифованнье плиты к механизму б шлифования, де шлцфовальцымц...

Номер патента: 642678

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Донченко, Линкин, Сергацкий

МПК: G05B 19/02

Метки: органа, перемещения, подготовки, программы, рабочего

...полюса качания ин"струмента в плоскости обрабатываемогоконтура, Кроме того,при подготовке про"граммы необходим дополнительныйрасчет скорости в тех случаях, когдакроме заданной ориентации геометрической оси рабочего органа предусмат"ривается стабилизация скорости движения его конца, а не полюса качания,например, при движении горелки вдольстыка при дуговой сварке по контуру.Целью изобретения является упроШЕнне процесса подготовки программ приуправлении движением рабочего оргаНапо расчетной траектории.Поставленная цель достигается тем,что формируют ленточную поверхность642678 Формула изобретения Составитель Н.БелинковаРедактор Н.Каменская Техред З.Фанта Корректор Н.Петрик Заказ 7757/44 Тираж ЙЧ Подписное ЦНИИПИ Государственного...

Номер патента: 1350471

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Кривошеев, Лондарь, Патрушев

МПК: G01B 5/16

Метки: биения, внутренней, гладкой, детали, относительно, поверхности, резьбы

...центрирующий узел 2 для центрирования оправки 1 по оси резьбовой поверхности 3 контролируемой детали 4, кронштейн 5, который установлен с возможностьк вращения вокруг оправки 1, механизм поворота центрирующего узла 2 в виде спиральной пружины 6 и индикатор 7, закрепленный в кронштейне 5. Центрирующий узел 2 выполнен в виде двусторонней разжимной цанги 8, которая разжимается с помощью двух конусов 9 и 10, один из которых, конус 9, выполнен заодно с оправкой 1, а другой, конус 10, - в виде втулки, установленной на оправке 1 с возможностью перемещения вдоль нее. На наружной поверхности цанги 8 расположены два витка спиральной пружины 11 и 12, которые удалены друг от друга на максимально возможную величину. От спадания витков 11 и 12 с...

Номер патента: 1796874

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Забельский, Тестова

МПК: G01B 5/24

Метки: биения, гладких, наружной, относительно, поверхностей, прибор, резьбы

...а аиде подвижной стойки с индикатором, при этом узел зажима выполнен в виде трех роликов, жестко закрепленных на соответствующих кулачках, при этом оси роликов, оси кулачков и привода параллельны друг другу и перпендикулярны плоскости основания, а торцы роликов лежат в одной плоскости,На фиг, 1 изображен прибор для.контроля биения, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - вид Б на фиг, 2.Прибор для контроля биения гладких поверхностей деталей относительно наружной резьбы содержит основание 1 с установленным на нем механизмомПрибор для контроля работает следую, щим образом,45 Для исключения вращения стопорятцентровик 3 привода винтом 4. Контролируемую деталь 7 устанавливают по центру упора 12, Вращением базовой втулки 5...

Номер патента: 91309

Опубликовано: 01.01.1951

Автор: Федотов

МПК: C03C 19/00

Метки: винтовой, образования, поверхности, резьбы, стеклянных

...резьбовоных труб; на фиг, 2 - тип резьбы.Для резьбового соединения стеклянных изделий применяется резьба (фиг, 2) с увеличенным шагом (например девять ниток на один дюйм) и увеличенным радиусом закругления (например 0,4 мм) по сравнению с трубной резьбой. При новом способе нарезание резьбы осуществляется при скорости резания не более 10 - 12 м/мин и при глубине резания около 0,05 мм. В качестве охлаждающей жидкости применяется чистый обезвоженный керосин. Перед нарезкой стеклянных изделий с торцов должна быть снята фаска, а для выхода резца - сделана проточка. После нарезки концы изделий подшлифовываются для предотвращения возможных сколов при навертывании нарезных концов. Нарезку рекомендуется производить резцом, имеющим задний угол...