Способ изготовления древесностружечных плит

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (11) 4 щ 4 В 27 2 В 27 К 3 08 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ С 8 ИДЕТЕЛЬСТВУ Ы с,.а ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ(7) Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт промьппленных зданий исооружений(54)(57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ путем перемешивания массы измельченной древесиныс алюмохромфосфатным связующим, карбамидной смолой н парафиновой эмульсией и последующего горячего ее прессования, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения огнестойкости плит, горячее прессованке производят при 175-180 С и давлении 165- 175 ата, после чего плиту пропитывают в водном растворе антипирена при,о20-24 С и переменном давлении в авто- клаве от 0,6-0,7 до 12,0-14,0 ата, причем подъем давления в автоклаве производят ступенями по 3,0-3,5 ата с выдержкой на каждой ступени давления 55-65 мкн, а после плавного снятия давления в течение 10-15 мин до нормального.производят сушку плиты.2, Способ по п,1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью ускоренкя процесса изготовления плит, сушо ку плиты производят при 55-60 С в течение 65-72 ч.Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве древесностружечных плит, используемых как верхняя обшивка панелей проходных подвесных потолков промышленных зданий, а также в качестве отделочного материала внутренних помещений и в огражцающих строительных кон струкциях.Цель изобретения - повьпдение огне- стойкости плит.П р и м е р 1. Горячее прессоваоние производят при 165 С и давления 15 160 ата. Понижают давление в автоклаве до 0,5 ата. Вакуумирование продолжают 20 мин, затем в автоклав пав дают 2,57-ный водный раствор антипиорена, подогретый до 15 С, и давление 20 в автоклаве повышают до 10 ата ступенями по 2,5 ата с выдержкой на каждой ступени давления 50 мин, После выдержки последней ступени давления на уровне 10 ата давление в автокла- ,25 ве плавно, в течение 8 мин, снижают до нормального (1 ата) и пропитанные антипиреном плиты подвергают искусстовенной сушке при 50 С в течение 60 ч . В качестве антипирена используют, 30 например, состав МС 1:1 - водный раствор смеси диаммоний фосфата, сульфата аммония и фтористого натрия (или кремнефтористого аммония).П р и м е р 2, Горячее прессоваоние производят при 175 С и давлении 165 ата. Понижают давление в автоклаве до 0,6 ата. Вакуумирование продолжают 25 мин, затем в автоклав подают 2,57.-ный водный раствор антипирена, 40 подогретый до 20 С, и давление в автоклаве повьппают до 12 ата ступенями по 3,0 ата с выдержкой на каждой ступени давления 55 мин. После выдержки последней ступени давления на 45 уровне 12 ата давление в автоклаве плавно, в течение 1 О мин снижают до нормального (1 ата) и пропитанные антипиреном плиты подвергают искусстовенной сушке при 55 С в течение 65 ч.П р и м е р 3. Горячее нрессоваоние производят при 177 С и давлении 170 ата. Понижают давление в автоклаве до 0,65 ата, вакуумирование продолжают 30 мин, затеи подают 2,57. - ный водный раствор антипирена, подоогретый до 22 С, и давление в автоклаве повышают до 13 ата ступенями по 3,25 ата с выдержкой на каждой ступени давления по 60 мин. По окончании выдержки последней ступени давления на уровне 13 ата давление вавтоклаве плавно снижают до нормального (1 ата) в течение 12 мин и пропитанные антипиреном плиты подвергают искусственной сушке при 57 С втечение 70 ч.П р и м е р 4. Горячее прессоваоние производят при 180 С и давлении175 ата. Понижают давление в автоклаве до 0,7 ата, вакуумированиепродолжают 35 мин, затем в автоклавподают 2,57 о-ный водный раствор антиопирена, подогретый до 24 С, и давление в автоклаве повышают до 14 атаступенями по 3,5 ата с выдержкой накаждой ступени давления по 65 мин.По окончании выдержки последней ступени давления на уровне 14 ата давление в автоклаве плавно снижают донормального (1 ата) 15 мин и плитыподвергают искусственной сушке при60 С в течение 72 ч.П р и м е р 5, Горячее прессование производят при 185 С и давлении180 ата, Понижают давление в автоклаве до 0,8 ата, вакуумирование продолжают 40 мин, затем в автоклав подают2,57.-ный водный раствор антипирена,оподогретый до 26 С. Давление в автоклаве повышают до 6 ата ступенямипо 3,75 ата с выдержкой на каждойступени давления до 70 мин. По окончании выдержки последней ступени давления на уровне 16 ата давление вавтоклаве плавно снижают до нормального (1 ата) в 17 мин и плиты подверогают искусственной сушке при 65 С втечение 75 ч.Пропитке указанным способом подвергают древесностружечные плиты толщиной до 20 мм,Физико-механические исследованияпоказывают, что древесно-стружечныеплиты, подвергнутые обработке по примерам 2,3,4 и 5, пропитываются антипиреном полностью на всю толщину, апрочностные свойстваих практическине снижаются. В примере 1 в результате недостаточного давления при горячем прессовании после пропитки получают материал с низкими физико-механическими характеристиками: низкойплотностью и невысокой прочностью наизгиб (менее 100 кгс/см ), Это резкоснижает возможности его примененияв строительных конструкциях.,При проверке стойкости антипиренной пропитки указанным способом при повторных испытаниях антипирированТемпература дымовых гао зов, С Степеньповреждения Пр од олжительность самоОбъемная Материал масса,кг/м стоятельногогорения, с Образца,Гпо массе По длине,ЕДревесностружечная плита марки П(ГОСТ 10632- 77), пропитанная в автоклаве под давлением 34 165 Первое испытание 720 Второе испытание 820 Третье испытание 820 Отсутствует 44 178 То же 46 159 41 786 167 Среднее: Составитель Е.Савостикова Редактор Н.Швыдкая Техред М.Ходанич Корректор С.ШекмарЗаказ 1819/2 Тираж 472 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Параметры давления и температуры, указанные в примере 5, при горячем прессовании после пропитки дают качественный материал достаточной плотности и прочности на изгиб (не менее 200 кгс/см ), но эксплуатационный ресурс прессового оборудования снижается в пять раз, а экономические затраты на изготовление плит возрастают.В таблице представлены показатели огнестойкости плит. ных образцов через два года сопротивление возгораемости антипирированныхплит оказалось на том же высокомуровне. Древесностружечные трудносгораемые плиты, полученные по изобретению, могут применяться в строительстве для нанесения чистых полов,устройства перегородок, облицовки 1 О стен и колонн, устройства подвесныхпотолков.Применение трудносгораемых плитв ограждающих конструкциях производственных зданий позволит существенно 15 сократить потребление весьма дефицитных металлических листовых материалов.