Станок для нарезания червячных колес

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(53) УДК 621,914. .5 (088,8) Опубликовано 15.10.82. Бюллетень38Дата опубликования описания 25.10.82 па делам иэебретеиий и открытий(72) Автор изобретения Б. С. Захаров 1 Волжское объединение по производству легк вых автомобилей(54) СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЧЕРВЯЧНЫХ КОЛЕС 1Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при нарезании червячных колес, работающих преимущественно с многозаходными червяками.Известен станок для нарезания червячных колес, на станине которого смонтированы передняя бабка с инструментальным шпинделем и поперечный ползун, несущий шпиндель изделия и эталонную червячную пару, червячное колесо которой установлено на шпинделе изделия, а червяк связан с инструментальным шпинделем зубчатой передачей 11.Недостаток этого станка - образование знакопеременных боковых зазоров в зубьях кинематической цепи, связывающей инструмент с изделием при нарезании несамотормозящихся червячных колес. Указанный недостаток обусловлен тем, что при нареза нии несамотормозящихся червячных колес эталонная червячная пара также является несамотормозящейся. Вследствие этого эталонное червячное колесо под действием знакопеременных моментов резания поворачивает эталонный червяк в сторону бокового зазора в самой эталонной червячной паре и в зубчатой передаче, связываю 2щей эталонный червяк и инструментальный шпиндель. Указанный недостаток приводит к вибрациям, дроблению, врезам и, тем самым, к снижению производительности и ухудшению качества обработки.Целью изобретения является повышениепроизводительности и качества обработки.Поставленная цель достигается тем, чтов станок для нарезания червячных колб введена вторая эталонная червячная пара, червячное колесо которой размещено на шпинделе изделия, а червяк смонтирован с возможностью перемещения в осевом направлении, причем зубчатая передача выполнена планетарной и состоит из двух потоков цилиндрических колес с одинаковым 15 число зубьев.Станок снабжен дополнительной зубчатой передачей с устройством выбора бокового зазора, связывающей червяки эталонных червячных пар.На фиг. 1 представлена кинематическая2 схема станка для нарезания червячныхколес; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1.Станок состоит из станины 1, продольного суппорта 2, поперечного ползуна 3 шпинделя изделия 4, инструментального9656484винту 10 продольного суппорта 2 и последний перемещается со скоростью тангенциальной подачи. Вместе с продольным суппортом 2 перемещается и нарезаемое червячное колесо 34, приводимое во вращение5 зубчатой передачей 6 и первой эталонной червячной парой. Вращение винта 1 О сообщается дисковому кулаку 14, который перемещает поперечный ползун 3 перпендикулярно оси червячной фрезы 35 со скоростью радиальной подачи. При этом оси10 О - О , О - О , Оч - Оч и 05 - 05 зубчатойпередачи 6 также перемещаются относитель но неподвижной оси О, - О, не вызывая рассогласования вращения червячной фрезы 35 и червяка 18. После того, как происходит врезание на полную глубину профиля нарезаемого червячного колеса, радиаль-.ная подача прекращается (это обеспечивается профилем кулачка 14) и начинается обработка, только с тангенциальной подачей. По окончании калибровки попереч ный ползун 3 ускоренно выводит нарезаемое червячное колесо из зацепления с червячной фрезой, и цикл нарезания кончается.Применение предложенного станка позволяет повысить качество и производительность зубонарезания благодаря выбору зазоров в кинематической цепи и нарезанию с червячных колес при сочетании радиальной и тангенциальной подач. формула изобретения 30 35 40 45 50 3шпинделя 5, зубчатой передачи 6, передней бабки 7 и цепи привода продольногосуппорта 2, и поперечного ползуна 3. Этацепь состоит из шестерни 8, закрепленнойна инструментальном шпинделе 5 и соединенной через промежуточные колеса с колесом 9, винта 10 и гайки 11, На винте 10на шлицах установлен червяк 12, которыйзацепляется с колесом 13. Последнее закреплено на общем с дисковым кулачком 14валу. Дисковый кулачок 14 взаимодействуетс роликом 15, ось которого закрепляетсяна поперечном ползуне 3.На шпинделе изделия 4 закреплены червячное колесо 16 первой эталонной червячной пары и червячное колесо 17 дополнительной эталонной червячной пары, В зацепление с червячным колесом 16 входитчервяк 18, а с колесом 17 - червяк 19.Червяк 18 неподвижен в осевом направлении, а червяк 19 установлен в поперечном ползуне 3 с возможностью осевого перемещения по стрелке Б.Осевое смещение червяка 19 производится в процессе наладки и имеет целью односторонний выбор бокового зазора в первойэталонной ,червячной паре. Планетарнаязубчатая передача 6 состоит из двух параллельных потоков зубчатых цилиндрических колес с одинаковым числом зубьев,Первый поток включает цилиндрическиеколеса 20, 21, 22, 23 и 24, второй поток -цилиндрические колеса 25, 26, 27, 28, 29и 24. Потоки замыкаются широким колесом 24. Зубчатые колеса 26 и 27 снабженымеханизмом их относительного поворота,обеспечивающего выбор зазора в звеньяхпланетарной передачи.Ось О, - 0 этой передачи (ось инструментального шпинделя 5) неподвижна, аоси О - О, О - О, О - О и О - Оподвижны. Такое выполнение зубчатой планетарной передачи 6 позволяет производитьсмещение оси 0 - 0 червяка 19 относительно неподвижной оси О, - О инструментального шпинделя 5 в процессе резания, т, е,осуществлять радиальную подачу, исключаяпри этом угловой разворот инструментального шпинделя 5 и червяка 18,Дополнительная зубчатая передача состоит из цилиндрических колес 30, 31 и 32и включает устройство выбора боковогозазора ЗЗ.Нарезаемое червячное колесо 34 закреплено на шпинделе изделия 4, а червячнаяфреза установлена на инструментальномшпинделе 5, который смонтирован в передней бабке 7 и неподвижен в осевом направлении.Станок для нарезания червячных колесработает следующим образом.Вращение инструментального шпинделя5 через зубчатые колеса 8 и 9 передается 1. Станок для нарезания червячных колес, на станине которого смонтированы передняя бабка с инструментальным шпинделем и поперечный ползун, несущий шпиндель изделия и эталонную червячную пару, червячное колесо которой установлено на шпинделе изделия, а яервяк связан с инструментальным шпинделем зубчатой передачей, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и производительности обработки, в станок введена вторая эталонная червячная пара, червячное колесо которой размещено на шпинделе изделия, а червяк смонтирован с возможностью перемещения в осевом направлении, причем зубчатая передача выполнена планетарной и состоит из двух потоков цилиндрических колес с одинаковым числом зубьев,2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен дополнительной зубчатой передачей с устройством выбора бокового зазора, связывающей червяки эталонных червячных пар. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент Англии1.383.568,кл. В 23 Г 11/00, опублик. 1975.Составитель И. ПейТехред И. ВересТираж 1 53НИИПИ Государственного копо делаы изобретений и035, Москва, Ж - 35, РаушскППП Патент, г. Ужгород, ектор В.пнсноеССР аховичКоррПодитета Соткрытийя наб., д. 4/5ул Проектная