Устройство для притирки клапанов

щ 963820 Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявле присоединением зая сударстееикый комите(45) Дата опубликования описания 07.10.82 72) Авторыизобретения ницкий и Ю, И. Кривцо С, В(71) Заявнтел Центральное конструкторское бюроМинистерства речного флота РСФСР в г. Гор ил. -:-1.й 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТИРКИ КЛАПАН бласти абраыть использоших поверхсудовых двиПо основному авт. св.831564 известно устройство для притирки клапанов, содержащее приспособление для удержания корпуса от поворота, привод, связанный с механизмами возвратно-вращательного и осевого возвратно-поступательного движений клапана, включающими кривошнпный фланец с пальцем, поводок, шестерню и зубчатый,ползун 1 Ц.Во время притирки клапаны совершают возвратновращательное движение, поворачиваясь на одинаковый угол в обе стороны, что способствует низкому качеству обработки уплотняющих поверхностей. Это объясняется тем, что поворот на одвнаковый угол в обе стороны создает неравномерную выработку по периметру притираемой поверхности, что приводит к нарушению герметичности после доворота клапанов во время эксплуатации на некоторый угол от среднего положения, в котором он прити 1 рался.Целью изобретения является улучшение качества притирки посредством изменения Изооретение относится к зивной обработки и может б вано при ремонте уплотня ностей клапанов в крышках гателей внутреннего сгорания величины угла поворота клапанов в возвратно-вращательном движении,Поставленная цель достигается тем, чтозубчатый ползун выполнен составным, од 5 на из частей которого представляет собойзубчатую рейку, установленную с возможностью регулирования положения вдольползуна, при этом устройство снабженоповоротным подпружинетеным толкателем,10 расположенным на ползуне с возможностьюпериодического взаимодействия с шестерней клапана.Кроме того, свободный конец толкателя,находящийся в зацеплении с зубьями ше 15 стерни, выполнен с эвольвентным профилем.На фиг, 1 представлен общий вид устройства в разрезе; на фиг. 2 - зубчатый ползун с шестер 1 ней; на фиг, 3 - вид А фиг. 2; на фиг. 4 - поводок с пазом.Устройство для притирки клапанов включает механизмы возвратно-вращательного и осевого возвратно-поступательного движений и приспособление для предупреждения поворота корпуса во время работы.Механизмыосевого возвракий расположежат следующи возвратно-вращательного и тно-поступательного движе. ны на одной оси и содере детали: запрессованную вкорпусе 1 втулку 2, служащук подшипником для шпинделя 3, соединенный с последним кривошипныи фланец 4, на котором закреплен палец 5, опорную шайбу 6,закрепленную на шпинделе 3 штифтом 7,корпус 8, соединенный с корпусом 1 припомощи болтов 9, шестерню 10, находящуюся в постоянном зацеплении с зубчатым ползуном 11, на верхней поверхностикоторого закреплен,поводои 12, а в его 1 Опаз 13 помещен палец 5, подпружиненныйтолкатель 14, размещенный в теле зубчатого ползуна 11 и поворовно установленный на оси 15, зубчатую рейку 16, являющуюся составной частью аолзуна и за окрепленную на нем при помощи установочных болтов 17 с возможностью изменениясвоего положения вдоль ползуна и относительно толкателя 14, пружину 18, помещенную, напрнмер, между подпружинен1 ным толкателем 14 и зубчатой рейкой 16,приводной валик 19 с насаженной на немшестерней 10, несущий закрепленную нанем нижнюю кулачковую шайбу 20. На.нижнем конце приводного валика 19 вы- Б:полнен газ 21, в котором свободно установлена чека 22 закрепленная в притирочном шлинделе 23, на нижнем концекоторого установлен притир 24, а надверхним концом закреплена шайба 25,удерживающая притиронный шниндель 23в корпусе 26, содержащем неподвижно закрепленный с помощью винтов 27 корпус28 и верхнюю кулачковую шайбу 29, находящуюся в соприкосновении с нижнейкулачковой шайбой 20. Корпус 28 подвижно соединен с корпусом 8 при помощишпонок 30, дающих возможность корпусам8 и 28 перемещаться только в осевом направлении, причем, между корпусами 8 и4028 помещена аруянна 31, постоянно сжимающая корпус 28 со всеми присоединенными к нему деталями.45Приспособление для присоединения устройства к приводу ,и предотвращения поворота корпуса во время, работы содержитштанги 32 и 33, сочлененные шарнирами34 и присоединенные к корпусу 8 шарнирами 35 и шарнирами 36 к,захвату 37, выполненному в виде, например, разрезногокольца,и удерживающемуся силой трения;или иными средспваки на невращающейсячасти приводного .инструмента 38, например шпинделя сверлильного станка илилдпереносного инструмента.Зубчатая рейка 16 закреплена на ползуне 11 при помощи установочных болтов17 с зазорами 39. Последние дают возможность зубчатой рейке 16 изменять свое положение, т, е. изменять расстояние между ее зубом 40 и толкателем 14, причемконец 41 толиателя 14 выполнен с эвольвентным профилем.Устройство для притирки клапанов используется следующим образом,Шпиндель 3 заводится в часть приводного инструмента 38, обладающую возможностью вращательного движения, например в патрон сверлильного станка, Захвато37 устройство,закрепляется,на невращающейся части приводного инструмента 38 и при помощи штанг 32 и 33 и шарниров 36, 34,и 35 опускается до соприкосновения притира 24 с клапаном (не показан на чертеже). В таком положении устройство подготовлено к работе. При пуске шпиндель 3 приводится во вращение в подшипнике 2. Вместе со шпинделем 3 вращается кривошипный фланец 4, а закрепленный на последнем палец 5 совершает круговое движение и, передвигаясь в пазу 13 поводка 12, вызывает возвратно-поступательное,движение последнего и соединенного с ним ползуна 11. Возвратно-поступательное движение ползуна 11 преврашается в возвратно-вращательное движение шестерни 10 при помощи, находящихся с ней в зацеплении зубчатой рейки 16 и подпружиненного толкателя 14, конец которого периодически входит в зацепление с зубом шестерни 10 при движении ползуна 11 в крайнее положение, при котором шестерня 10 расположена со стороны толкателя 14,и повораьивает ее, При дальнеР- шем движении ползуна 11 с толкателем 14 в сторну шестерни 10 следующий,зуб шестерни 10, постоянно сжимая пружину 18., поворотом толкателя 14 на оси 15 выводит из зацепления зуб шестерни 10 и толкатель 14. Поворот шестерни 10 заканчивается,При обратном движении зубчатого ползуна 11 шестерня 10 толкателем 14 не поворачивается, так как он отжат зубьями шестерни 10. Последняя начинает вращаться при контакте ее зубьев с зубом 40 зубчатой рейки 16, т. е. пооисходит поворот на один зуб шестерни 10 меньше, тем самым достигается различный поворот шестерни 10 и связанного с ней притира 24 при движении их по часовой и против часовой стрелки. Возвратно-вращательное движение шестерни 10 вызывает такое же движение приводного валика 19, нижней кулачковой шайбы 20 и посредством чеки 22 притирочного шнинделя 23 и притира 24. Нижняя кулачковая шайба 20, совершая возвратно-поступательное движение, набегает своими кулачками на кулачки верхней кулачковои шайбы 29 (кулачки на чертеже не показаны) отжимая ее вверх. Верхняя кулачковая шайба 29 совершает осевое возвр атно поступ ательное движение и передает его корпусу 26 и корпусу 28 при помощи связывающих из винтов 27, а от корпуса 26 - посредством шайбы 25 - притирочному шпинделю 23 и притиру 24.Корпус 28 со всеми присоединенными к нему деталями, может совершать толькоосевое возвратно-поступательное движение, так как он соединен с корпусом 8 под:вижно при,помощи шпонок 30, которые предотвращают вращательное движение, :Совершению осевого возвратно.поступательного движения помогает пружина 31, которая сжимается, когда кулачки выходятиз соприкосновения. Чека 22, закреплен. ная в притирочном,шпинделе 23 и,расположенная в аазу 21, не только передает возвратно-вращательное движение другим .деталям от приводного валика 19, но и ограничивает величину хода деталей, совершающих осевое возвратно-лостулательное движение, в зависимости от величины паза 21. Опорная шайба 6, закрепленная штифтом 7 на шпинделе 3, предотвращает попадание загрязнения внутрь механизма возвратно-вращательного движения во вре,мя работы устройства и предотвращает осе,вое смещение шпинделя 3 и кривошипного фланца 4. Штанги 32 и 33 предотвращают поворот соединенных болтами 9 корпусов 1 .и 8 и всего устройства во время работы и дают возможность устанавливать устройство на приводном инструменте 38 при различных расстояниях между последними и притираемым клапаном,В результате сложения движения лритир 24 совершает одновременно возвраэно:вращательное е осевое возвратно-поступательное движение, которые передаются клапану, осуществляя его притирку, Зазоры 39 и установочные болты 17 дают возможность изменять положение зубчатой рейки 16, а вместе с ней и расстояние между ее зубом 40 и концом 41 толкателя 14. Это дает возможность осуществлять регулировку качествевного зацепления пары шестврня 10 - толкатель 14.Положительный эффект от ислользова ния изобретения заключается в улучшениикачества притирки, обуславливаемого тем, что клапан поворачивается на неодинаковые углы с разницей на угол одного зуба, чем предотвращается образование нераэ номерной выработки по периметру притираемых поверхностей во время притирки.Кроме того, разъемная конструкция зубчатого ползуна более твхнологична в изготовлении.15формул а и зоб р етения.1, Устройство для притирки клапанов по авт, св.831564, отл ичающее ся тем, что, с целью повышения качества обработки, зубчатый нолзун выполнен составным, одна из частей которого представляет собой зубчатую рейку, установленную с возможностью регулирования положения вдоль ползуна, при этом устройство снабжено поворотным подпружиненным толкателвм, расположенным на ползуне с возможностью периодичеекого взаимодействия с шестерней клапана.2. Устройство по п. 1, отл,инающеес я тем, что толкатель выполнен с эвольвентным профилем.ИсточБик информации, принятый вовнимание при экснертизе:1. Авторское свидетельство СССР831564 кл. В 24 В ЩОВ, 1979,963820 АХ ФыСоставитель А. Козловактор Н. Аристова Техред А. Камышникова Корректор С. фай ред, Патент Х аказ 975/769 ПО Поиск Изд,230 Тираж 882 Подписное дарственного комитета СССР но делам изобретений н отяцтнч 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5