Сушильный цилиндр

(51)М, Кл. с присоелинением заявкиО 21 Г 5/02 Ркударстмнвых квинтет СССР до делан нзабретенкв и открытий(53) УДК 676,2. ,052.72(088.8) Дата опубликования описания 02 . 1 О . 82(72) Автор изобретения В. А. Дементьев Калининградский исследовательск по проектирован промышленности3 К ил альногоо-констрия для цного обьаш" учно" торск люлоз инени о и об прое рудова одстве радбум(51) СУЮ Й ЦИЛИНДР аель ель изобре ия - интенсификациснижение веса циИзобретение относится к целлюлозно бумажной промышленности и может быть использовано для сушки полотна бумаги, целлюлозы и картона, а также в других отраслях, где производится сушка на цилиндрах,Известен сушильный цилиндр, содержащий внешнюю и внутреннюю оболоч ки, образующие кольцевой зазор для подачи в него высокотемпературного теплоносителя, теплообменник из кольцеобразных труб, расположенный в коль цевом зазоре и соединенные с ним коллекторы подачи пара и отвода конденсата, средство для подачи пара и отвода конденсата 1 .Недостатком сушильного. цилиндра является то, что внутренняя оболочка и теплообменный элемент установлены неподвижно и при вращении внешней оболочки затрачивается дополнительная энергия на преодоление гидравлического сопротивления трения, возникающего между нимиКроме того,личие торцовых крышек и торцовыстенок внутренней оболочки значно увеличивает вес цилиндра. процесса сушки илиндра.Поставленная цель достигается тем 1 о что в сушильном цилиндре, содержащемвнешнюю и внутреннюю оболочки, образующие кольцевой зазор для подачи в него высокотемпературного теплоносителя, теплообменник из кольцеобраз 15 ных труб, расположенный в кольцевомзазоре, и соединенные с ним коллекто ры подачи пара и отвода конденсата, средство для подачи пара и отвода конденсата, коллекторы подачи пара и отвода конденсата расположены в кольцевом зазоре, а средство для подачи пара и отвода конденсата выполнено в виде полых спиц, располо 3 96239 венных внутри цилиндра с обоих его торцов.При этом кольцеобразные трубы и коллекторы подачи пара и отвода конденсата имеют ребристую поверхность,Кроме того, коллектор отвода конденсата имеет волнообразную поверхность.На Фиг, 1 изображен сушильный цилиндр,продольный разрез; на фиг. 2 - 10 сечение А-А на Фиг, 1; на фиг, 3 узел 1 на фиг. 1; на Фиг, 4 - узел 11 на фиг. 1; на фиг. 5 - узел Ш на фиг. 1.Сушильный цилиндр содержит ную 1 и внутреннюю 2 оболочки. В коль цевом зазоре между оболочками, запол" ненном высокотемпературным теплоноси Телем 3, размещен теплообменник из кольцеобразных труб 4 и соединенные 20 с ним коллекторы 5 подачи пара и 6 отвода конденсата, которые через полые спицы 7 связаны с полыми цапфами 8, установленными в подшипниках 9 (фиг.1). Внутренняя оболочка 2 с обоих торцов Цилиндра жестко соединена через полые спицы 7 с полыми цапфами 8 ,(фиг. 2). Наружная 1 и внутренняя 2 рболочки соединены между собой коль" цами 10 с обоих торцов цилиндра (фиг, 3). Теплообменник из кольцеобразных труб 4, коллектора 5 подачи пара и 6 отвода конденсата имеют ребра 11 (фиг. 4), Кроме того, коллектор 6 отвода конденвата имеет волно" образную поверхность 12. Внутренняя3 оболочка 2 и полые спицы 7 покрыты теплоизоляцией 1.3. Паровые головки 14 для подеыи пара и отвода конденсата расположены с обоих торцов цилиндра,46 закрытых легкими щитами 15, Кольцевой зазор между оболочками 1 и 2 имеет связь с атмосферой через трубку 16, йроходящую через полую цапфу 8, Ореб рение теплообменного элемента и коллекторов может быть выполнено спи 43 ральным, плавниковым, игольчатым, проволочным.из цельнокатанных и изог нутых ребер, например с круглыми ребрами (Фиг. 4). Заполнение кольцевого зазора между оболочками 1 и 2 высокотемпературным теплоносителем и слив его выполнены любым из изб вестных способов и на чертеже не по" казаны.Цилиндр работает следующим обра- О зом.Пар высокого давления ю,темйературы (первичюый теплоноситель) посту 5 фпает с обеих сторон цилиндра через головки 14, полые цапфы 8, полые спицы 7 и коллектор 5 подачи пара к кольцеобразным трубам 4, где отдает тепло омывающему их высокотемператур" ному (вторичному) теплоносителю 3 и конденсируется, собираясь в коллекф торе 6 конденсата. Отсюда конденсат выдавливается через конденсатный гор шок в конденсационную сеть. Конденсатный горшок установлен для устране". ния пролета пара (не показан,.Размещение коллекторов пара и кон денсата в кольцевом зазоре между обо 1 лочками увеличивает поверхность теп- лообменного элемента, а значит, ин- тенсифицирует сушку полотна. Отсут-: ствие боковых крышек и емкости вториМ- ного теплоносителя между ними повышает термический КПД цилиндра на 23 за счет снижения потерь тепла торцовыми поверхностями цилиндра при одновременном снижении веса цилиндра.Формула изобретенияСушильный цилиндр, содержащий внешнюю и внутреннюю оболочки, образующие кольцевой зазор для подачи в него высокотемпературного теплоносителя, теплообменник из кольцеобразных труб, расположенный в кольцевом зазоре, и соединенные с ним коллекторы подачи пара и отвода конденсата, средство для подачи пара и отвода конденсата, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и снижения веса цилиндра, коллекторы подачи пара и отвода конденсата расположены в кольцевом зазоРе, а средство для подачи пара и отво. да конденсата выполнено в виде полых спиц, расположенных внутри цилиндра с обоих его торцов.2. Цилиндр по и. 1, о т л и ч.аю щ и й с я тем, что кольцеобразные 1 рубы и коллекторы подачи пара и отвода конденсата имеют ребристую поВерхность,3. Цилиндр по и, 1,о т л и ч а юи й с я тем, что коллектор отвода онденсата имеет волнообразную поверхность,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРЮ 608870, кл. О г 1 Г уог, 1976.962395 г.З ль Н . Ач ехина Составите Техред А Тираж З 98 осударстве лам изобре ква И:3нного комитет тений и откры Рачшская набЗвще аУжгород, ул. д.4/Проектна Филиал ППП "Патент", г Редактор Н, КеаеляЗаказ 7447/42ВНИИПИпо11 ЗОЗ, Н орректор Н. КоодписноеСССР