Способ переработки тяжелых нефтяных остатков

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик. К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.с присоединением заявки Мо С 10 С 15/00 Государственный номитет СССР по делам изобретений и отнрытийДата опубликования описания 150982 Яо се.В. П леефру, -4 "елэ ,", /им. А. А. Ждалеца" 1(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТЯЖЕЛЫХ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ Изобретение относится к химиЧеской технологии, а именно к технологии переработки нефтепродуктов и может быть. использовано для повышения эффективности процессов переработки тяжелых нефтяных .остатков, в частности.мазутов., с целью увеличения вы- хода. светлых продуктов,Известен способ физической обра" ботки тяжелых нефтяных остатков путем ультразвукового облучения 11.;Однако известный способ требует специального оборудования и не поз" воляет достичь высоких выходов светлых фракций.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ переработки тяжелых нефтяных остатков путем механической обработки остатка в диспергирующей .машине роторного типа, в качестве которой используют машину с наклонным диском, обеспечивающую интенсивное механическое взбалтывание сырья 2 1. Включение такой машины в схему фракционной колонны снижает темПературный режим ее работы.Известный способ характеризуется невысоким выходом светлых фракций..При скорости вращения ротора 8000- 8600 об/мин при моделировании процесса в гомогенизаторе выход светлой фракции с температурой выкипания до 420 С составляет только 17,257 вес.Ъ на исходный продукт.Целью изобретения является увеличение выхода светлых Фракций,240- 420 оСсУказанная цель дбстигается тем, что согласно способу переработки тяжелых нефтяных остатков путем механической обработки остатка в диспергирующей.машине роторного типа, в качестве которой используют гидро- динамический роторно-пульсационный аппарат, обработку ведут 3-10 мин в присутствии водорода, который подают со скоростью 1,0-2,0 л/мин в качестве диспергирующей машины роторного типа используют гидродинамический роторно-пульсационный аппарат и механическую обработку проводят в присутствии водорода, который подают в аппарат с определенной скоростью. Преимущество предложенногоспособа переработки заключается в увеличении выхода светлых фракций 240- 420 оС до 18,549-34,118 вес.Ъ.958471 Сырье Количество светлых фракций, вес.% 240-340 С 341-420 ОС суммарно Асфальтены и смо лы, вес,%ае щ а ее 12,503 4,253 Мазут пЦП - парафин-циклопарафиновые соединения Для обработки используют роторно пульсационный аппарат типа ГРПА, позволяющий при скорости вращения ротора 8600 об/мин реалйэовать прерывание сплошности потока с частотой 15 кГц, 5Такая частота пульсации в замкну-, том объеме жидкотекучих сред типа мазута не только способствует воздействию нареакционную среду больших напряжений сдвига и гидравлических ударов, но и является пороговой частоП р и м е р. 400 г мазута из емкости после включения электродвигателя загружаютв роторно-пульсационный 25 аппарат, Одновременно в зону реакции барботируют водород с объемной скоростью 2 л/мин, Мазут после одноразового прохождения реакционной эоны выводится из аппарата и через емкость 30 возвращается в аппарат для дальнейшей обработки. По истечении 5 мин продукты механодеструкции выгружают. Обработку ведут без подвода. тепла.Температура в аппарате самопроизволь-З 5 но поднимается до 70 оС и удерживается на этом уровне в течение опыта.Обработанный в течение заданного времени мазут выгружают, определяют групповой состав и фракционируют под 4 О той возникновения кавитационного эффекта.Проведение диспергирования тяжелых нефтяных остатков в среде водорода позволяет повысить степень механодеструкции и, соответственно, увеличить .выход светлых фракций,В качестве примера переработки тяжелых нефтяных остатков используют прямогонный мазут Ангарского нефтеперерабатывающего комбината (таблица 1).Таблица 1 1 б,75 б 14,073 21,201 вакууМом в колбе Фаворского при 1 ммостаточного давления. Эффект механодеструкции оценивают по изменению содержания в продуктах механодеструкцииасфальтенов и смол и парафин-циклопарафиновых соединений (ПЦП), разделенных колоночной. хроматографией насиликагеле марки АСК, и по количеству светлых фракций, отобранных в температурном интервале 240-340 ОС и 341420 ОС. Остальные опыты проводят аналогично вышеприведенному примеру, только меняется скорость подачи водорода и время обработки.Результаты испытания представлены в табл. 2,Заказ 6979/35 Тираж 524 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г: Ужгород, ул. Проектная, 4.Приведенные в табл. 2 данные по изменению выхода светлых фракций и процентного соотношения между асфальтово-смолистой частью и парафин-.циклопарафиновыми соединениями в обра.- ботанных мазутах, по сравнению с исходным, показывают, что в условиях проведеиия механохимической обработки с применением ГРПА 65 осуществляется механодеструкция высокомолекулярныхсоставляющих маэутов. 5-ти минутная по продолжительности обработка на ГРПАсоответствует максимальному увеличению выхода светлых продуктов. Увеличение времени обработки создает условия для проте- кания вторичных процессов с образованием высокомолекулярных соединений. Формула изобретенияСпособ переработки тяжелых нефтяных остатков путем механической обработки остатка в диспергирующей машине роторного типа, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью увеличения выхода светлых фракций с пределами выкипания 240-420 С, в качестведиспергирующей машины используют гидрьдинамический роторно-пулвсационный10 аппарат и обработку ведут 3-10 мин вприсутствии водорода, который подаютсо скоростью 1,0-2,0 л/мин.;Источники информации,принятые во внимание при экспертизе15 1. Авторское свидетельство СССРР 159587, кл, С 10 С 21/00, 1962.2. Патент Франции М 2203870,кл.С 10 С 15/00,опублик.1975(прототип