Зубофрезерный станок обкатного типа

(72) Авторы изобретения АР Иностранное предприятиеФЕБ Цаншнеидефабрик Модулф (ГАР)(71) Заявител 5 Й) ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ОБКАТНОГО ТИ 1 е относится катного ти ндрическихкотори Во" танниже иит е точ ниегенцност Иностр Паписток Хейнц, РеутИзобретени к е ным станкам об патовления цили и р х колес.Известен зубофрезерный станок обкатного типа по ОО-ИР 97 575, в ром разветвление передачи для и да приводных элементов осевой и генциальной подачи расположено на противоположной вертикальной каретке стороне инструментальной стойки. Разветвление передачи состоит из сменных шестерен, которые переставляются так, чтобы привод подачи смог привести в движение приводные элементы осевой или тангенциальной пода чи. Приводные элементы механизма осе вой и тангенциальной подачи, располо женные в инструментальной стойке и в вертикальной каретке, через две отдельные кинематические цепи, ко рые проходят через инструментальну стойку, соединены со сменными шесХерберт и Бакманн Лотар тернями, которые образуют разветвление передачи. Через эти две кине" матические цепи устанавливается также необходимая связь через дифферен" циал с .кинематической цепью обката.Из-за размещения разветвления передачи для привода пригодных элементов осевой и тангенциальной подачи на противоположной вертикальной каретке стороне инструментальной стойки необходим значительный расход элементов привода, в частности для проведения обеих ветвей привода через инструментальную стойку. Это отрицательно сказывается на жесткости кинематических цепей; что приводит к повышенному шуму и снижает точность нарезанных зубьев. ью изобретения являеттрат на механизмы осельной подачи и повышенарезанных зубьев.3 9561С этой целью предложенный зубофрезерный станок обкатного типа для .изготовления цилиндрических и червячных колес, у которого на инструментальной стойке подвижно в направлении оси изделия смонтирована вертикальная каретка, которая держитфрезерную шпиндельную головку с тангенциальным суппортом, имеющим отдельный привод подачи, который через разветвление передачи приводитв движение приводные элементы осевой или тангенциальной подачи и через дифференциал соединен с кинематической цепью обката, у которого 15разветвление передачи внутри станкарасположено таким образом, цтобы дляпривода осевой и тангенциальной подачи потребовалось небольшое числоприводных элементов. 20На фиг, 1 показан зубофрезерныйстанок обкатного типа; на фиг. 2 кинематическая схема станка.На станине 1 установлены инструментальная 2 и задняя 3 стойки. Станина имеет приспособление для зажимаизделия 4 (зубчатого колеса) с возможностью вращения. На стойке 2смонтирована вертикальная каретка 5в направлении оси вращения 6 устрой- З 0ства для зажима колеса 4, котораясмещается и держит фрезерную шпиндельную головку 7. На стойке 2 размещены главный приводной двигатель 8,двигатель подачи 9 и двигатель ускоренного хода 10. Двигатель подачи 9и двигатель 10 помещены в корпусе 11,который укреплен на стойке 2.На стойке 2 укреплена также коробка скоростей 12, Главный приводнойдвигатель 8 через вал 13 приводит вдвижение кинематическую цепь обката.От вала 13 осуществляется в одну сторону привод укрепленной на фрезерном шпинделе 22 червячной фрезы 23 через45 перемещаемое на валу 13 коническое зубчатое колесо 14, коническое колесо 15 на валу 16 и коническое колесо 17, перемещаемое на валу 18, коническое колесо 19, цилиндрическое колесо 20 и цилиндрическое колесо 21,50 которое смонтировано на фрезерном шпинделе 22. Через смонтированное на валу 13 коническое колесо 24 осуществляется в другую сторону привод приспособления для закрепления изде 55 лия 4 через коническое зубчатое колесо 25, дифференциал 26, сменные шестерни гитары деления 27, вал 28 с 85 4делительным червяком 29 и делительное червячное колесо 30.Двигатель подачи 9 через. электромагнитную муфту 31 подключен к вертикальному валу 32. На валу 32 смонтированы коническое колесо 33 (подвижно) и коническое колесо 35 (неподвижно). От колеса 34 через колесо 35 на валу 36, сменные шестерни гитары дифференциала 37 через дифференциал 26 создается соединение с кинематической цепью обката, Дифференциал 26, сменные шестерни гитары дифференциала 37 и сменные шестерни гитары деления 27 находятся в коробке скоростей 12, смонтированной на инструментальной стойке 2. От конического колеса 33 через коническое колесо 38, смонтированное на валу 39, следует передача в разветвление 40 для привода приводных элементов осевой и тангенциальной подачи.Разветвление приводного механизма состоит из переключаемого колеса41, подвижно помещенного на валу 39и приводного колеса 42 для приводныхэлементов осевой подачи и приводногоколеса 43 для приводных элементов тангенциальной подачи. Приводное колесо 42 насажено на вал 44 с возмож- ностью свободного вращения, а приводное колесо 43 - неподвижно, Колесо переключения 41 может быть введено в зацепление либо с колесом 42, либо с колесом 43. Это реализуется через переключающую рукоятку 45, находящуюся на вертикальной каретке 5,Привод для приводных элементов осевой подачи идет от разветвления передачи 40 путем зацепления колеса 41 за колесо 42 на валу 44, через цилиндрическое колесо 46, находящийся на валу 47 червяк 48, до червячного колеса 49, которое находится на ходовом винте 50. Винт 50 захватывает расположенную в каретке 5 маточную гайку 51 так, что каретка 5 может двигаться в направлении оси вращения 6 приспособления для закрепления изделияПривод для приводных элементов тангенциальной подачи идет от разветвления передачи 40, где колесо 41 входит в зацеплени с находящимся на валу 44 приводным колесом 43, через находящееся на конце вала 44 цилиндрическое колесо 52, цилиндрическое колесо 53, следующее цилиндрическое колесо 54, которое неподвижно5смонтировано на одной стороне вала 55, червяк 56, который находится на другом конце вала 55, до червячного колеса 57, снабженного маточной гайкой 58, которую захватывает соединен ный с тангенциальным суппортом регулировочный шпиндель 60. При этом таггенциальный суппорт 59, который держит червячную фрезу 23 и принимается фрезерной шпиндельной головкой 7, 1 в может перемещаться в тангенциальном направлении к диаметру изделия.Последние из названных приводных ветвей осевой и тангенциальной подачи могут быть приведены в движение также двигателем ускоренного хода 10 через цилиндрическое колесо 61, промежуточную шестерню 62 и цилиндрическое колесо 63, которое смонтировано свободно вращающимся на верти. кальном валу 32, Если двигатель 10 должен работать как привод, то электромагнитная муфта 31 соединена с цилиндрическим колесом 63 и связьэлектромагнитной муфты 31 между дви- И гателем подачи 9 и вертикальным валом 32 разъединена, Цилиндрические зубчатые колеса 61 и 63, промежуточная шестерня 62 и электромагнитная муфта 31 размещены в корпусе 11,1. Зубофреэерный станок обкатного типа для изготовления цилиндрических и червячных колес, на станине которого смонтирована инструментальная стойка, несущая установленную на ней с возможностью вертикального перемещения каретку с фрезерной шпиндельной головкой, снабженной приводом, соединенным через дифференциал с кинематической цепью обката и посредством системы передач - с ветвями механизмов осевой и тангенциальной подачи фреэы, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, система передач 40 расположена в каретке 5.2. Станок по п. 1, о т л и ч а ю -, щ и й с я тем, что система передач состоит из колеса, установленного на валу с возможностью осевого перемещения рукоятки, введенной в станок и закрепленной на каретке, и взаимо-ф действия с приводными колесами механизмов осевой 42 и тангенциальной 43 подач.Признано изобретением по резуль" татам экспертизы, осуществленной ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики.Корректор Е, Рошко каз 6901/6 Тираж 1153Под ВНИИПИ Государственного комитетапо делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб исноеССР д. 4 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектна