Вибрационная дробилка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 15 5 О 5 В 02 С 19/16 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ МУ СВИДЕТЕЛЬСТВ К АВТО ледовательск ельского хозя йуянов, Н.Е. Крченко во СССР6, 1982.(54) ВИБРАЦИОННАЯ ДР (57) Изобретение относи ным конусным дробилкам пользовано, в частности Целью изобретения явля ОБИЛКАся к вибраци может быттеплоэнергется снижени он- исике, вы(61) 1069855(56) Авторское свидетельсМ 1069855, кл, В 02 С 19/ хода частиц, превышающих ширину разгрузочной щели. Для этого рабочие поверхности наружного 1 и внутреннего 2 конусов, совершающих вертикальные антифазные колебания, снабжены вертикальными ребрами 3 длиной 4,0-5,0 д и основанием 0,2 - 0,3 д, которые размещены в разгрузочной зоне, при этом ребра 3 на конусах 1 и 2 чередуются, а расстояние между ними на каждом конусе 2 д, где д - ширина разгрузочной щели. В результате воздействия ребер 3 за счет их расширения в сторону разгрузки на крупные куски материала в этой зоне будут действовать вертикальные усилия, разрушающие куски и выталкивающие недодробленные в зону дробления.2 ил.Изобретение относится к дроблению и измельчению различных пород и материалов, а именно к дробилкам вибрационного действия, может использоваться в горнорудной, энергетической и других отраслях промышленности и является усовершенствованием изобретения по авт.св. М.1069855.Цель изобретения - снижение выхода частиц, превышающих ширину разгрузочнои щели,На фиг, 1 представлена вибрационная дробилка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.Наружный 1 и внутренний 2 конусы снабжены вертикальными конусообразными ребрами 3 и вибровозбудителями 4 и 5 соответственно, смонтированными на опорных кольцах 6 и 7 конусов, которые упруго связаны посредством спаренных резиноэлементов 8 с промежуточной пластиной 9 между каждыми двумя из них. Пластины 9 соединены с рамой 10 дробилки, причем рама может быть виброизолирована от несущего основания 11 с помощью опорных пружин или резиноэлементов 12, Вибровозбудители 4 и 5 синхронизованы посредством шарнирных или эластичных муфт 13 и приводятся через шкивы 14, Дробилка снабжена загрузочным бункером 15 и выгруэной воронкой 16, Длина конусообразных ребер составляет (4,0-5,0) д, основание (0,2-40,3) д, а расстояние между ними на каждом конусе 2 д, где д - ширина разгрузочной щели. Ребра 3 конуса 1 смещены относительно ребер конуса 2 на величину д,Вибрационная дробилка работает следующим образом.При передаче вращения на шкивы 14, синхронизированные посредством муфт 13. вибровоэбудители 4 и 5 генерируют антифазные вер-икальные колебания конусов 1 и 2, в результате чего загружаемый сверху через бункер 15 кусковой материал разрушается и ссыпается в бункер 16. При этом в зоне разгрузки конусы 1 и 2 снабжены вертикальными конусообразными ребрами 3, коорые воздействуют на крупные частицы материала, особенно с неправильной формой, и разрушают их, а также препятствуют выходу недодробленного сырья.Исследования, проведенные на экспериментальном образце вибрационной дробилки ДВК, показали. что основание ребер 3 должно быть размещено в разгрузочной зоне и составляет 0,2 - 0,3 д при длине ребер 4,0- 5,0 д. При больших размерах 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 основания ребер 3 возможно их взаимодействие с противоположным конусом, при меньших размерах эффективность воздействия ребер 3 невелика, увеличение длины ребер 3 свыше 5,0 д нецелесообразно, так как в направлении к загрузке в этом случае ребра 3 выступают незначительно, при длине ребер меньше 4,0 д профиль рабочей поверхности конусов 1 и 2 оказывает существенное сопротивление перемещению материала. Расстояние между ребрами в зоне разгрузки должно быть равно д, чтобы препятствовать выходу частиц, размеры которых превышают ширину разгрузочной щели, для чего на каждом конусе 1 и 2 расстояние между ребрами 3 должно быть равно 2 д и ребра на конусах 1 и 2 должны чередоваться.При перемещении конуса 1, например вверх, резиноэлементы 8, размещенные между опорными кольцом 6 и пластинами 9, претерпевают деформацию сдвига также вверх, тогда как смещающийся при этом вниз конус 2 деформирует резиноэлементы 8, размещенные между кольцом 7 и пластинами 9, также вниз и наоборот. В этом случае на пластину 9 и раму 10 передача вибрации практически отсутствует.Для повышения надежности виброизоляции основания 11 могут быть использованы резиноэлементы 12. Снабжение рабочих поверхностей конусов ребрами обеспечивает снижение выхода частиц, превышающих ширину разгрузочной щели в 4 - 5 раз, что играет большую роль в ряде технологий, в частности при подготовке углей для сжигания в топках с кипящим слоем, где наличие 5 оь и более кусков крупнее заданного размера может привести к забиванию решетки. Формула изобретения Вибрациониая дробилка по авт,св. М 1069855, о т л.и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения выхода частиц, превышающих ширину разгрузочной щели, рабочие поверхности наруного и внутреннего конусов снабжены вефикальными конусообразными ребрамиоснования которых размещены в зоне Ъ 1 згрузки и составляют (0,2 - 0,3) д, при эточ длина ребер составляет (4,0 - 5,0) д . расстбяние между ребрами на каждом конусе 2 д, а ребра одного конуса смещены относительно ребер другого конуса на половину шага, где д - ширина разгрузочной щели.1673215ОЪрЮСоставитель Г, МартыноваРедактор Н. Киштулинец Техред М,Моргентал Корректор М, КучеряваяЗаказ 2877 Тираж 368 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж. Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101