Устройство для подгонки пленочных резисторов в номинал

(23) Приоритет ао делам нэобретеннй н открытей) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОНКИ ПЛЕНОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ В НОМИНАЛ Изобретение относится к электрон: ной технике и может быть использовано при производстве дискретных компонентов радиоэлектронных схем, в частности при производстве пленоч 5 ных резисторов,Известно устройство для нарезки непроволочных резисторов, содержащее блок управления, блок контроля и электромагнитный привод, причем, с целью повышения точности подгонки в номинал, в блок управления введен блок моделирования, задающий требуемый шаг нарезки в зависимости от соотношения величин требуемой (номи нал) и заданной (сопротивление заготовки) 11. Существенным недостатком этого устройства является наличие неисполь-г зованной зоны между окончанием спиральной изолирующей канавки и контактным узлом, которая составляет 20-304 длины, используемой для нарезки поверхности резистора (актив"ная часть), что приводит к отказу некоторых резисторов в процессе экс"плуатации из-за локального перегреварезисторной спирали.Существование этой зоны обусловлено как инструментальной ошибкой всего устройства, так и непостоянствомусловий нарезки (изменение шириныизолирующей канавки, влияние ТКС резистора, неоднородность резисторногоматериала). Изменение указанных пара.метров не контролируется в указанномустройстве из-за отсутствия необходимых для этого блоков,Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результату,является устройство, содержащее блокцанговой системы, соединенный левымвыходом с входом блоком контроля, сблоком исполнительно-приводного механизма, первым входом - с выходом блока контроля через блок нарезки, вто"рым входбм " с выходом сумматора че рез блок исполнительно-приводного механизма, датчик линейных перемещений, блок управления, коммутатор 2.Мотя это устройство частично и устраняет недостатки известного устройства применением блоков, осуществляющих контроль и коррекцию по величине недореза активной части резистора, расположенной между окончанием спиральной изолирующей канавки и контактным узлом, посредством коррекции блока управления сигналом, амплитуда которого пропорциональна разности между суммарным недорезом и перерезом в выборке, но эффективность коррекции недостаточна, что может привести к появлению потенциально ненадежных резисторов. Цель изобретения - повышение надежности работы пленочных резисторов.Поставленная цель достигается тем,что в устройство для подгонки пленочных резисторов в номинал, содержа.щее блок цанговой системы, соединенный первым выходом с входом блокаконтроля, первым входом - с выходомблока контроля через блок нарезки,вторым входом - с выходом сумматорачерез блок исполнительно-приводногомеханизма, вторым выходом кинематически связанного с датчиком линейных перемещений, блок управления,коммутатор, введены формировательстатистических характеристик задатчик корректирующего опорного напряжения, первый и второй блоки памяти,блок вычитания, причем блок вычитаниясоединен первым входом с первым выходом коммутатора, выходом черезпервый блок памяти - с первым входомсумматора, второй вход которого сое"динен с первым выходом второго блока памяти, соединенного входом с вторым выходом коммутатора, вторым выходом - с входом задатчика корректирующих опорных напряжений, соединенного первым выходом с вторым входом блока вычитания, вторым выходом - с первым входом блока управления, соединенного вторым входом свторым выходом блока контроля, вы"ходом - с входом коммутатора, третьим входом - с выходом формирователястатистических характеристик, соеди ненного первым входом с выходом датчика линейных перемещений, вторымвходом - с третьим выходом блокаконтроля,673 , 4На чертеже изображена блок-схемаустройства,Устройство содержит блок 1 управления, блок 2 исполнительно-приводного механизма, коммутатор 3, блок чвычитания, первый блок 5 памяти,сумматор 6, формирователь 7 статистических характеристик, датчик 8 линейного перемещения, задатчик 9 кор 10 ректирующего опорного напряжения,второй блок 10 памяти, блок 11 цанговой системы, блок 12 нарезки иблок 13 контроля.Теоретическая основа для разра 15 ботки предлагаемого устройства состоит в следующем.Распределение длин ненарезаннойчасти резистора аппроксимируетсянормальной кривой распределения с нещо которым математическим ожиданием Ми среднеквадратичным отклонением Б,При этом в известном устройстве отсчет недореза и перереза ведется поотношению к некоторой наперед задан 25 ной линии, что ведет к коррекциитолько по математическому ожиданиюпо отношению к этой линии(начало отсчета). При наличии коррекции с учетом величины можно минимизироватьЗО величину недореза.Устройство работает следующим образом.В исходном положении заготовка резистора (не показана) находится в35блоке 11 цанговой системы и величинаего сопротивления измеряется блоком13 контроля, На вход блока 1 управления с выхода блока 13 контроля поступает сигнал с амплитудой, пропор 40циональной величине сопротивления заготовки резистора, С выхода блокауправления напряженИе с амплитудой,пропорциональной шагу нарезки черезкоммутатор 3 поступает на второй45блок 10 памяти, где происходит запоминание и хранение этого уровнянапряжения. При этом уровень напряжения соответствует коэффициентупередачи блока 1 управления для воспроизводимой или моделируемой кривой50нарезки. Затем начинается коррекциямоделируемой кривой, происходящаяследующим образом: коммутатор 3 соединяет выход блока 1 управления через блок 4 вычитания с входом перво 55 го блока 5 памяти. Поступающий навход задатчика 9 корректирующегоопорного напряжения уровень напряжения. с выхода второго блока 10 памяти5 95преобразуется им в два опорных на-,пряжения Ч и Ч, причем Ч = ф(Ч)где функция ф соответствует идеальному преобразованию, которое должноосуществляться блоком 1 управления,В режиме коррекции на выходе бпока 1 вычитания появляется напряжение,обусловленное отклонением моделируемой кривой нарезки блока 1 управления в данной точке от требуемого.Разностное напряжение ошибки фиксируется первым блоком 5 памяти и цереэсумматор 6 с напряжением, зафиксированным вторым блоком 10 памяти, поступает на вход блока 2 исполнитель-.но-приводного механизма и начинаетсяпроцесс подгонки, при этом режим коррекции моделируемой кривой нарезкиблоком 1 управления производится вконечном числе заранее определенныхточек, расположение которых и их количество определяется из условия достижения требуемой точности коррекцииСтатистическая коррекция осуществляется следующим образом,На входы Формирователя 7 статистических характеристик поступает сигнал с блока 13 контроля о достиже 1нии заданного номинала подгоняемымрезистором и с датчиком 8 линейногоперемещения о местоположении окончания подгоночного реза по отношениюк контактному узлу. Объем выборки,заранее введенный в формирователь 7статистических характеристик, определяется требуемой точностью коррекции. Случайной величиной,.статистические характеристики которой измеряются формирователем 7 статистических характеристик, является длина участка недореза,.измеряемая датчиком 8 линейного перемещения. Навыходе формирователя 7 статистических характеристик после обработкивыборки появляется сигнал, амплитудакоторого пропорциональна величинеМ-д.6, где И - математическое ожидание выборки, 6 - среднеквадратичноеотклонение в выборке, сС - переменный коэффициент в интервале 1-3, значение которого определяется, исходяиз обеспечения минимального расстояния между окончанием подгоночногореза и контактным узлом резисторапри минимальной допустимой вероятности промаха. Это напряжение поступает на вход блока 1 управления и соответствует уровню напряжения, корректирующему по статистическим ха 3673 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 рактеристикам процесса обработки.Таким образом, в предлагаемом устройстве осуществляется двухступенчатый режим коррекции, первая ступенькоррекции - коррекция моделируемойкривой нарезки блоком управления 1,Вторая ступень - коррекция по статистическим характеристикам недореза,В результате должна полностью исключаться зона недореэа,что в свою очередьспособствует повышению надежности работы резисторов в процессе эксплуатации,Формула изобретенияУстройство для подгонки пленочныхрезисторов в номинал, содержащееблок цанговой системы, соединенныйпервым выходом с входом блока контроля, первым входом - с выходом блока контроля через блок нарезки, вторым входом - с выходом сумматора через блок исполнительно-приводногомеханизма, вторым выходом кинематически связанного с датциком линейных перемещений, блок управления,коммутатор, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения надежности работы пленочных резисторов,в него введены формирователь статистических характеристик, эадатчиккорректирующего опорного напряжения,первый и второй блоки памяти, блоквычитания, причем блок вычитаниясоединен первым входом с первым выходом коммутатора, выходом церез первый блок памяти - с первым входомсумматора, второй вход которого соединен с первым выходом второго блокапамяти, соединенного входом с вторымвыходом коммутатора, вторым выходом "с входом задатчика корректирующихопорных напряжений, соединенного первым выходом с вторым входом блока вычитания, вторым выходом - с первымвходом блока управления, соединенного вторым входом с вторым выходомблока контроля, выходом - с входомкоммутатора, третьим входом - с выходом формирователя статистическиххарактеристик, соединенного первымвходом с выходом датчика линейныхперемещений, вторьм входом - с третьим выходом блока контроля.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1Авторское свидетельство СССРй 127723, кл. Н 01, С 17/00, 1960.2. Авторское свидетельство СССР11 788079 кл. Н 01 С 17/00, 20.09.78953673 Составитель Ю. ВолкоТехред И.Надь орректор А. озор дакто Заказ 62 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная Тираж 761 Подп ИИПИ Государственного комите по делам изобретений и откры 35, Иосква, 1-35, Раушская н сноеа СССРийб., д. ф