Сталь

Номер патента: 133866

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Морозов, Стефанюк, Топтыгин

МПК: C01F 7/56, C01G 23/02, C01G 25/04, C01G 33/00, C01G 49/10

Метки: ниобий, продуктов, разделения, сырья, хлорирования, цирконий-титан-содержащего

...хлористого натрия или калия с хлоридами не влияет на транспортабельность шихты, Это обеспечивает возможность оформления солевото сепаратора в виде шахтной печи с устройством для непрерывной загрузки и Выгрузки орикетов. Меняя темперятурный режим солеВОГО сепаратора, можно полуиь соотВетствующие технологические продукты.Таким образом,сели прсгпускать хлориды, получаОи ЯО 4 при хлорировании ниобий-цирконий-литан-содержаПего сырья через слой брикетов, приготовленных на основе хлористого натрия или хлорСтого калия и углеродистого материала (кокс, древесный уголь), то, используя разлиие В летучести 1 текпературах разложения соединений: МагеС 14,13386 бХаА 1 С 4, ХаХЬС 1, ХаТаС МагХгС 1 в (или соответствующих соединений с хлористым калием),...

Номер патента: 1306976

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Афонин, Едемский, Кащенко, Киселев, Кондратюк, Крещук, Луценко, Москаленко, Паляничка, Сокирко

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...1 6 1 502 52 142 льные обления уд я, пробу ия механ хендзи-Ку тип м з ф а- е 3 2,и еских 4 6 19 а я 5 кучести стали. зносостойкость 4,2 5 6 21 пертикал орн о,5 5 е. Механические в Изобретение относится к металлургии, в частности к составу износостойкой литой стали, применяемой для изготовления литых деталей дробильного и очистного оборудования, рабо .тающих в условиях интенсивного ударно-абразивного износа - дробилки, мельницы, дробометные лопатки, сопла дробеструйных аппаратов и др.Цель изобретения - повышение удар О ной вязкости, ударно-абразивной износостойкости и жидкотекучести стали.Для отливки деталей и образцов используют кокильные формы, обеспечиваю 27 23 96 7)3 1) 6)7 0)49-,1 0,5 3,8 5)2 О)5 2)3 0)12 12 Оэ 64)0 5)5 0)6 2)5 Ов 5...

Номер патента: 1836452

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Бусыгин, Горынин, Игнатов, Круглова, Легостаев, Малышевский, Семичева, Соколов

МПК: C21D 9/46

Метки: карбидообразующими, легированной, листовой, производства, стали, элементами

...к упрочнению стали и снижению хамактаолстик пластичности и ударной вяэОгр:ничение степени деформации в посс;.:,:-,В.1 проходе 10-15% обусловлено, с од- :,О стороны, необходимостью протекания ор, :,.рячай деформации динамической ре к: с г; Влизации, с другой сторонь, увеличе-,с ерх допустимого нагрузки на .;,Ока. ное Оборудование. Следуюшеа за п;:.;Вткой термическое улучшение эак.,: :,л высокий отпуск) низколегирован- .25 н",: ". али способствует уменьшению Оличествз структурно-свободного ферритя и замене перлита на бейнит и мартенсит, что в сачеанни со снижением структурных ." Оя.кений при высоком отпуске, улучшает 30 В ". кость стали и сопротивляемость хрупким ра:рушениям при пониженных температурадля определения оптимальных...

Номер патента: 1161576

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Автономов, Бабаскин, Бобряков, Житник, Костяков, Семендий, Семеняка, Чуракин, Шипицын, Школьный

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...- 0,65 Марганец 0,3 - 1,5.Хром 4,0 - 7,0Молибден 1,6 - 2,5Ванадий 0,1 - 0,2Азот 0,02 - 0,0310 Цирконий 0,005 - 005Церий 0,005 - 0,01Кальций 0,005 - Оф 05Титан 0,005 - 0,01Железо Остальное15 Введение в предлагаемую сталь титана и снижение содержания в нейванадия и аэота повышают пластичностьи ударную вязкость за счет повышениядисперсности упрочняющих Фаэ и равно 20 мерности их распределения, Снижениесодержания ванадия и азота приводиттакже к снижению температуры нагревапредлагаемой стали под закалку в связи понижением температуры растворе 25 ния нитрида ванадия, Содержание серыи фосфора в предлагаемой стали не превышает 0,03 мас.Х каждого элемента,Остаточные содержания никеля и медидопускаются до 0,35 и 0,30 мас,7 соЗв ответственно.П р и...

Номер патента: 1560389

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Баландин, Иванайский, Круглов, Уразбаев

МПК: B22D 27/08

Метки: высоколегированных, отливок, пленообразованию, склонных, сталей

...на литейную форму с лнения ргсплавом и до его гционных колебаний низкой броскоростью 0,6 - 2.5 м/с. В результате воздействия на литейную форму с расплавом вибрационными колебаниями низкой частоты с виброскоростью О,б - 2,5 м/с в металле возникает кавитация. При этом происходит разрушение плены и равномерное распределение по всему объему тугоплавких твердых частиц, из которых состоит плена (Т)0, СгОз ). При таком состоянии плены не образуются ли. тейные дефекты в виде спая. Более того тугоплавкие неметаллицеские включения оказывают модчфицирующее воздействие, измельчая структуру отливки. Таким образом, плена переводится в другое состояние в виде тугоплавких частиц, равномерно распределенных по всему объему.При виброскорости, меньшей...