Способ управления процессом осветления щелока

(23) Приоритет ло делен нэаоретеннй н отхрытнйпубликовано 15. 05.82. бюллетень 53) Уд К 66. 012-52ата опубликования описания 15 05 8(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОСВЕТЛЕНИ ЩЕЛОКАспособ управления процессом осветле.ния щелока путем распределения пото" ков исходной суспензии по параллель.но работающим отстойникам и регулирования разгрузки сгущенного шлама по его плотности 2).Недостатком известного способа является то, что он не обеспечивает требуемого качества осветления щелока при наличии в исходной суспензии сопутствующих солей.Цель изобретения - повышение качества осветления щелока и снижение расхода коагулянта,Поста тем., цто пензии м отстойни мости лям н альная сданный с 11 зобретение относится к технике управления процессом отстаивания суспензий в параллельно работающих отстойниках, например, калийных производств, загрязненных глинистым шламом и твердыми фазами сопутствующих солей, и может быть использовано на предприятиях, производящих калийные удобрения, и в смежных отраслях химической промышленности.Известен способ управления групто пой параллельно работающих отстойников, в котором исходную суспензию распределяют по аппаратам в зависимости от скорости изменения высоты15 осветленной зоны 11 1,Недостатком этого способа является то, что он не обеспечивает требуемого качества осветления щелока при наличии в исходной суспензии сопутст 20вующих солей.Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является ленная цель достигаетсяраспределение потоков сусжду параллельно работающимиами осуществляют в зависинагрузки по сопутствующимкаждом из них.теже представлена принципиема системы, реализующейособ,Исходная суспензия подается впараллельно работающие отстойники 1-3 шлама сопуствующих солей первой стадии осветления. На входе в каждый 35из параллельно работающих отстойни, ков 1-3 установлены исполнительныемеханизмы с регулирующими органа 3 927Способ осуществляется следующимобразом,Осветление насыщенных растворовщелоков от глинистого шлама и твердых фаз сопутствующих солей является одной из важнейших операций припроизводстве калийных удобрений.Пригалургическом способе производствахлористого калия КС 1 из осветленного щелока при 85-96 С происхоодит кристаллизация солей КС 1 и отстепени его очистки от примесейзависит как расход дорогостоящихкоагулянтов, так и качество получаемых удобрений.При производстве КС 1 все соли, ссдержащиеся в исходной руде, за исклюцением КС 1, являются сопутствующими. Так, например, для сильвинитовых руд основу сопутствующих солейсоставляет МаС 1, кроме того, сопутствующие соли содержат небольшоеколичество МфС 1 и СаЮ,При галургическом способе производства в состав исходной суспензии, поступающей на осветление,входит насыщенный в основном солямиКС 1 .и ИаС 1 щелок. Целок загрязнен мелкими фракциями глинистогошлама и твердыми фазами сопуствующих солей - ИаС 1, МдС 1 п, СаЯО,На калийных предприятиях производится процесс двухстадийногоосветления щелоков. На первой стадиипроисходит отделение сопутствующихсолей - солевого шлама от суспензии,на второй стадии осветления - отделений глинистого шлама. Для повышенияэффективности процесса осветленияна второй стадии подается коагулянт.На первой стадии осветления исходная суспензия .подае-,ся в несколькопараллельно работающих отстойников. Слив из каждого отстойникапервой стадии осветления поступаетна вход соответствующего отстойника второй стадии,Нагрузка по сопутствующим солямсуспензии на первой стадии осветления на параллельные отстойники различна. Так как количество сопутствующих солей, поступающих в отстойникпервой стадии осветления, определяет расходы слива и разгрузки изотстойника, то количество суспензии, поступающее в отстойники второйстадии, различно. Поэтому на второйстадии осветления время пребываниясуспензии в параллельных отстойниках различно, а расход коагулянтасущественно выше нормы. Для повышения эффективности процесса осветления целесообразно перераспределять нагрузку между параллельно работающими отстойниками на первой стадии таким образом, чтобы нагрузка на отстойники второй стадии была одинаковой.Нагрузка по сопуствующим солям рассчитывается по расходу разгрузки с использованием следующей формулыф 1 Р==- = ;Р Р=Щ" И-= щЗф ф где Ц - общее количество исходнойсуспензии в отделение,м 9 чЙр- разгрузка-го отстойника, м/чл - цисло параллельных аппаратов на стадии осветления,К; - постоянный коэффициент,Коэффициент К определяется экспериментально и зависит от количества сопутствующих солей в суспензии, подаваемой в 1-й отстойник.При выполнении условия (1) достигается равномерное распределение нагрузки по отстойникам второй стадии осветления глинистого шлама,ми ч, На выгрузке спущенного шлама сопутствующих солей из отстойников 1-3 установлены плотномеры 7-9 в комплекте со вторичными приборами с регуляторами 10-12 и исполнительными механизмами с регулирующими органами 13-15 соответственно,Слив из отстойников 1-3 первой стадии подается на вход отстойников глинистого шлама второй стадии осветления (на чертеже не показаны) . Сгущенные сопутствующие соли поступают в зумпф 16. С помощью уровнемера 17 в комплекте со вторицным прибором 18 и исполнительным механизмом с регулирующим органом 19 в зумпфе 16 регулируется уровень. Из зумпфа 16 сгущенный шлам сопутствующих солей перекачивается насосом 20. Расходомер 21 в комплекте со вторичным прибором 22 измеряет расходы сгушенного927264 5шлама из отстойников, Вычислительная машина 23, получая информациюсо вторичных. приборов 10-12 и 22,решает поисковую задачу и осуществ"ляет управление исполнительными механизмами с регулирующими органами4-6 перераспределяя потоки исходнойсуспензии. Стабилизированный сливс отстойников поступает на входотстойников второй стадии осветления глинистого шлама.Управление исполнительными механизмами с регулирующими органами 1315 осуществляется от выходных сигналов плотномеров 7-9, Распределениенагрузки по отстойникам производит"ся 2 раза в смену с помощью вычислительной машины 23. На период измерения расхода разгрузки одногоаппарата 5 мин) вычислительная машина 23 подает команду на исполнительные механизмы для закрытияостальных отстойников,Управление исполнительными механизмами 13-15 от двух независимых источников может производится,например, с использованием пневматических реле переключения 24-26.После определения расходов раз-грузки отстойников 1-3 осуществляется коррекция положения регулирующихорганов 4-6,Эффективность процесса осветления в данном способе достигаетсяза счет оптимизации времени пребывания суспензии в отстойниках, сниь жения расхода коагулянта - поликриламида примерно на 83 и стабилизациикачества осветления щелока. Формула изобретения Способ управления процессом осветления щелока путем распределения 15 потеков исходной суспензии по параллельно работающим отстойникам ирегулирования разгрузки сгущенногошлама по его плотности,о т л и ч аю щ и й с я тем, что,с целью ловы.20 щения качества осветления щелокаи снижения расхода коагулянта, распределение потоков суспензии междупараллельно работающими отстойни"ками осуществляют в зависимости 25 от нагрузки по сопутствующим солямна каждом из них.Источники информации,принятые во внимание при экспертизеАвторское свидетельство СССРИф 5173 11 кл В О 1 0 17/08, 1973 .2, Авторское свидетельство СССРУ 479480, кл, В 01 Р 17/08, 1972.927264 СостаТех ред актор Е.Бо каз 305 ж 733 П венного комитета СССР тений и открытий1(-35, Раушская наб.,писное лиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная 17 Тир ВНИИПИ Государс по делам изобре 113035, Иосква,ль Э.СклярскийХаритойчик Корректор И. Шароши