Электродуговой распылитель

Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет -743) Опубликовано 07.05,82. Бюллетень17745) Дата опубликования описания 07,05.82 М.Кл.з В 05 В 7/22 Государственный комит о делам изобретений К 621.79 (088.8 753 ткрыти 772) Авторь изобретен К улешов, М. Г. Дребезгин, Р. Хакимов,Шарыпов, Г, П. Панкин и Н. И. Латынин 771) Заявитель Пермский моторостроительный завод им, Я, М, Сверд ова) ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ РАСПЫЛИТЕЛ здуха трубку с боковым зогн том выхо ном контся к технике нанпокрытий преимущеповерхности наде Изобретение относи есения металлическихственно на внутренниелий.Известен электрометаллизатор, содержащий направляющую трубку для подачирасплавляемой электродной проволоки,воздухоподводящую трубку с боковым соплом и вольфрамовый электрод 1,Распыление металла достигается струей 1 Осжатого воздуха, направленного перпендикулярно к оси электрода и выходящего избокового сопла. Это устройство имеет небольшие поперечные размеры, при металлизации продольная ось металлизатора иотверстия изделия совпадают или параллельны, что позволяет напылять внутренние цилиндрические поверхности небольшого диаметра, Но при этом мала производительность и нет возможности напылять 20двумя проволоками различного химического состава одновременно.Наиболее близким к описываемомуизобретению по технической сущности идостигаемому результату является электродуговой распылитель, содержащий фильерыдля подачи электродных проволок, штуцерподачи сжатого воздуха, токосъемные иприжимные пластины, центральное воздушное сопло и соединенную со штуцером по- зо дачи сжатого восоплом на ее и у дце 72.Электродуговой распылитель предназначен для нанесения металлических покрытий на внутренние цилиндрические поверхности изделий.При изменении кривизны электродных проволок происходит смещение дуги в зону малых скоростей воздушного потока вследствие чего расплавленный металл плохо дробится и покрытие получается пористым.Целью изобретения является повышение качества покрытий за счет саморегулирования положения, бокового сопла относительно центра горения электрической дуги, смещающегося в продольном и радиальном направлениях при изменении кривизны электродных проволок.Указанная цель достигается тем, что электродуговой распылитель, содержащий фильеры для подачи электродных проволок, штуцер подачи сжатого воздуха, токо- съемные и прижимные пластины, центральное воздушное сопло и соединенную со штуцером подачи сжатого воздуха трубку с боковым соплом на ее изогнутом выходном конце, снабжен плавающими коромыслами, взаимодействующими с электродными проволоками, и установленным на труб 92540755 60 65 ке с боковым соплом подпружиненным поводком с роликом, контактирующим с плавающими коромыслами, причем трубка выполнена телескопической и шарнирно закреплена на штуцере подачи сжатого воздуха,Плавающие коромысла выполнены склиновидными скосами, образующими между собой угол раскрытия, в котором расположен ролик подпружиненного поводка,На концах плавающих коромысел закреплены износостойкие вставки, контактирующие с электродными проволоками.На фиг. 1 показан общий вид распылителя; на фиг. 2 разрез А - А на фиг. 1;на фиг. 3 - вид В на фиг, 1; на фиг. 4 -разрез В - В на фиг. 2,Электродуговой распылитель содержитколодку 1 с фильерами,2 для подачи электродных проволок 3, воздушное сопла 4 дляподачи сжатого воздуха. Колодка 1 съемная, она герметично соединена через эластичную прокладку 5 с корпусом б и крышкой 7 посредством замкового устройства(на чертеже не показано).В корпусе 6 размещены бапмаки 8, токосъемные 9 и прижимные 10 пластины иплавающие коромысла 11 и 12. Плавающие коромысла .11 и 12 на концахимеют износостойкие вставки 13 (например, карбидвольфрамовые с пропиткой медью) и удерживаются от перемещениявдоль оси проволок 3 пальцами 14, Приэтом выступ 15 одного коромысла размещен в пазу 16 выступов другого коромысла, Выступы 15 обоих коромысел выполнены в виде одностороннего клина,В крынке 7 расположен штуцер 17 подачи сжатого воздуха, на котором посредством воздушной муфты 18 шарнирно закреплена трубка 19. В трубке 19 перемещается трубка 20, имеющая резьбовое соединение с трубкой 21, изогнутой под углом,обращенной выходным концом к центругорения, электрической дуги. Трубка 21оканчивается боковым соплом 22. Трубка20 на выходе из крышки 7 герметически уплотнена с последней упругим элементомтипа сильфона 23 и в средней части черезповодок 24 несет ролик 25. Между поводком 24 и торцом трубки 19 на трубке 20помещена пружина сжатия 26, а междукоромыслами - пластинчатая пружина 27.Электродные проволоки прижаты к токосъемным пластинам прижимными пластинами 10 с помощью пластинчатых пружин28 и тяг 29. В передней части корпуса 6 укреплено центральное воздущное сопла 30.Электродуговой распылитель работаетследующим образом.В процессе напыления воздух через сопло 4 подается в полость корпуса 6, охлаждает башмаки 8, токосъемники 9 и, выходячерез центральное сопло 30, выносит расплавленный металл электрической дуги под 5 10 15 20 5 30 35 40 45 50 струю воздуха бокового сопла 22, которое настраивается в трубке 21 так, чтобы горение дуги происходило в зоне максимальных скоростей отклоняющего воздушного потока.При этом сопло 30 предохраняется то;ком воздуха от брызг металла и исключается экранный эффект распыляемых электродных проволок 3. Весь расплавленный металл попадает в отклоняющую струю, в которой дробится и наносится на подложку. Под воздействием пружины 26 ролик 25 поджимается к коромыслам 11 и 12, которые своими износостойкими вставками 13, преодолевая усилие пружины 28, прижимаются к распыляемым проволокам 3, Одновременно увеличивается усилие прижима проволок 3 к токосъемным пластинам 9 от пружины 28 через тяги 29 и прижимные пластины 16.В случае большой остаточной кривизны проволок 3 последние начинают искривляться на выходе из сопла 30, и электрическая дуга горения уходит от начального положения, Вставки 13 коромысел 11 и 12 перемещают последние в сторону искривления проволок 3, соответственно перемещается клиновая поверхность коромысел 11 и 12, и в соответствующую сторону перемещается ролик 25 с соплом 22. Таким образом отслеживается боковым соплом 22 положение электрической дуги, что улучшает качество покрытия.По окончании работы сбрасывается давление воздуха в корпусе б. При этом упругий элемент 23 возвращает трубюу 21 в ис.- ходное положение и ролик 25 теряет контакт с клиновыми поверхностями коромысел 11 и 12. Последние под воздействием пружин 28 отходят от проволок 3 на величину зазора а.При заправке новых проволок 3 приходится преодолевать только усилие пружины 28, что значительно облегчает заправку.Таким образом, описанный электродуго. вой распылитель напыляет внутренние поверхности в сравнительно небольших полостях при хорошем качестве покрытия. Использование данного распылителя повыша.ет производительность процесса на 25 Я,. Формула изобретения 1, Электродуговой распылитель, содержащий,фильеры для подачи, электродных проволок, штуцер подачи сжатого воздуха, токосъемные и прижимные пластины, центральное воздушное сопло и соединенную со штуцером подачи сжатого воздуха трубку с боковым соплом на ее изогнутом выходном конце, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытий за счет саморегулирования положения бокового сопла относительно центра горения электрической дуги, смещающегося в про925407 ый ль дольном и радиальном направлениях, при изменении кривизны электродных проволок, он снабжен плавающими коромыслами, взаимодействующими с электродными проволоками, и установленным на трубке с боковым соплом подпружиненным поводком с роликом, контактирующим с плавающими коромыслами, причем трубка выполнена телескопической и шарнирно закреплена на штуцере подачи сжатого воздуха,2. Распылитель по п. 1, отличающийся тем, что плавающие коромысла выполнены с клиновидными скосами, образующими между собой угол раскрытия,в котором расположен ролик подпружиненного поводка,3. Распылитель по п.п, 1 и 2, отл ич а ю щи й с я тем, что на концах плаваю 5 щих коромысел закреплены износостойкиевставки, контактирующие с электроднымипроволоками,1 Источники информации, принятые во1 О внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР91637, кл, С 23 С 7 ЮО, 1950, 2. Авторское свидетельство СССР308103, ки. С 23 С 7/00, 1979 (прототип).Тип, Харьк. Фил, пред. Патент Заказ 445/416 Изд,141 Тираж 722НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изо113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 в-в ю Ф