Модификатор

КальцийИттрийРЗМЖелезоПрименение данного модификат печивает устойчивый модифицирую и высокие свойства чугуна в отли 6 - 12 Остал ьнобесотносится к металлургии сплаи к модификаторам, используе- ения высококачественных чугунИзвестен модификатор для чугуна, содержащий редкоземельные металлы (РЭМ), иттрий, алюминий, кремний, кальций, углерод, бор, железо 111.Этот модификатор не обеспечивает получение чугуна для тонкостенных отливок с высокими литейными и механическими свойствами.Наиболее близким к изобретению па технической сущности и достигаемому эффекту является модификатор ж, содержащий, вес.%:Углерод 10 - 30 Кремний 20 - 40 Алюминий б - 1245 70 20 - 40 0,5-2,5 0,1-1,5 Железо Остальное Предельные содержания элементов в пред.гаемом комплексном модификаторе выбрань бенно при пониженных температурах заливки.Наряду с этим, высокое содержание алюминияне позволяет использовать его для обработкичугуна, заливаемого в сырые формы, вследствиеобразования ситовидной пористости на отлив-ках. Наличие в его составе иттрия, которыйповышает склонность чугуна к отбелу, такжезатрудняет его практическое применение длямодифицированиялегированных чугунов,Цель изобретения - повышение црочнооти,однородности структуры и степени графитизации чугуна,Поставленная цель достигается тем, что модификатор, содержащий кремний, углерод, алюминий, кальций, РДМ, содержит компонентыв следующем соотношении, вес.%:КремнийУглеродАлюминийКальцийРЗМ 4 - 93 9013264иэ расчета получена максимального графитк. ствия при выдержке жидкого чугуна по сравзирующего эффекта при обработке серого кекию с аналогичными локаэателями для иэ. хромнстого чугуна, вестного модификатора.Введение в расплав таких граитиэаторов Другим преимуществом предлагаемого комкак углерод и кремний, резко повышает актив. а плексного модификатора является его высокая ность углерода и вызывает.выделение из жщ- эффективность в широком диапазоне темперакой фазы микроскопических графитовых ком- тур жидкого чугуна в пределах 1320 - 1450 С,. клаксон, Небольшие количества химически ак- что определяется совместным графкткэкруютквиых металлов, таких как РЗМ, кальций и щим действием углерода (при высоких темалюмиций, образуют в раснлаве окислы, сула иературах 1 н кремкия (при низких температуфцдй и соапщобные карбиды, которыекоагу- рах), При использовании предлагаемого комп. пируют с графнтовыми комплексами, образуя лекского модификатора для обработки жндкозароцьнци, н тем самым обеспечивают сильное го чугуна (см, таблицу) получают высокий гран устойчивее повьпненке степени графитиэапнк фитизирующий эффект, Достигается существен- сплава, М нос снижение склонности к отбелу, выравнива.Сооттккнение мезду иредельиыми содержа- ние структуры ко сечениям отливки различной ииямн графиткзирующнх (углерод, кремюй) толкани и повышение прочности по сравнению и химически активных (РЗМ, алюминий, каль- .с теми же величинами, полученными при при цнй) элементов в предлагаемом комплексном мененни известного модификатора.модификаторе, составляющее не менее 5:1, щ Комплексный модификатор может быть обуславливает его высокую модифицирующую использован как в виде сплава, так к в виде способность . Наряду с этим обеспечивается по- механической смеси, содержащей все компокенвышение длительности модифицирующего дей- ты предлагаемого состава,901326 0,5-2,50,1-1,5 фУ 449Составитель Т. ПлатнцинаТехред ЖХастелевич Редактор С. Тараненко Корректор Г. Огар Тираж 656 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Рауиюкая наб., д. 4/5. Заказ 12305/25 Подписное Филиал ППЛ "Патент"г. Ужгород, ул. Проектная, 4 7Формула изобретения Модифапсатор, содержащий кремний, углерод, алюминий, капицей, редкоземельные металлы и железо, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности, однородности структуры и степени графитнэацни чугуна, ои содержит компоненты в следующем соотношении, вес.%:Кремний 45 - 70 1 Ю Углерод 20 - 40 АлюминийКальцийРедкоземельныеметаллы 4 - 9Железо ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР У 417521,кл. С 22 С 35/00, 1972.2; Авторское свидетельство СССР Ие 661035,кл. С 22 С 35/ОО, 1979.