Смесь для изготовления литейных форм и стержней

ZIP архив

Текст

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(б ) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 20,11.79 (21) 2864739/22-02с присоединением заявки Рй(51)М. Кл. В 22 С 1/02 0 аударетвеней квинтет СССР но делам неабретеннй и открытнй(088.8) Дата опубликования описания 03.1281ИЗГОТОВЛЕЕРЖНЕЙ ТЕИН ЫХ впение го обоИзобретение относится к литейномупроизводству, а именно к составам смесей, испопьзуемых для изготовления .питейных зорм и стержней,Известны смеси дпя изготовления литейных форм и стержней, содержащие всвоем составе огнеупорный напалнительбентонит или глину, различные добавкимапотый ипи гранупированный уголь, древесный пек, битум, вопокнисто-минерапьное вещество и воду 1Однако применение в смесях молотогоили гранулированного угля приводит к снижению газопроницаемости, прочности наразрыв в сыром состоянии, в результатеобразования значительного количества эот и пылевидной фракшпю. Кроме того,имеются и технологические трудности,связанные с самовозгоранием и взрывоопасностью молотого угля при его храненииДля использования органических противопригарных добавок - древесного пекабитума, а также крепитепя "КО" необходимы затраты на подогрев, расплан т.д что требует дополнитепьнорудования и трудозатрат.Антиужиминное действие древесногопека проявляется при определенном соотношении его с количеством асбеста в смеси, Еспи капичество древесного пека в, смеси можно определить анализом на содержание углерода, то методов определения количества асбеста в многокомпоа нентной смеси не существует, Кроме того, имеются технологические трудности,вызванные спожностью дозирования асбестовой крошки.Известна формовочная смесь, включающая огнеупорный наполнитель, бентонитили глину, воду, волокнисто-минеральную. добавку и углеродосоцержаший компонентэкстракт сепективной очистки масляныхдистиплятов нефти (ЭСО). Испльзуемый 20ЭСО дпя проявления им противоужиминных свойств в смеси требует применениявопокнистс.минера пьной добавки. Крометого, в зимнее время из-за загустевания0,05-1,0 6,010,03,2-4,5Остадьное Огнеупорный наполнитедь 3 8848жидкого ЗСО введение его в смесь затруднено и требует применения специальпых мер 2,Известна формовочная смесь, котораясодержит водо-бентонитовую суспензию, уогнеупорный нацолнитель, а в качествеуглеродосодержашей добавки - побочныйпродукт нефтепереработки на основе углеводородов (гидрофобизатор калийный)3Эта смесь требует значительного колнчества глины, смесь неудобна для транспортировки.Наиболее близкой к предлагаемой потехническому существу и достигаемому результату является формовочная смесь (4,содержащая, мас.%Бентонит или глина 0,2-1,6Углеводородосодержащая противопригарнаядобавка - остаточный20экстракт очистки высокомолекулярных органических соединений илисочетание этой добавкис экстрактом селектив- Иной очистки масляныхдистиллятов в соотношении 1:0,01-200Волокнисто-минеральная добавка 0,03-0,830Но в этой смеси содержится воркнисто-минеральная добавка, смесь имеет недостаточную текучесть и уплотняемость,что в свою очередь сказывается на образовании значительного количества пригара35и ужимин и увеличивает соответствеНнобрак форм по подрывам и обвалам.Цель изобретения - повьпцение текучести, уппотняемости и живучести формовочной смеси а также улучшения условийФ40ее транспортировки, хранения и дозирования.ставленная цель достигается тем,что з смеси, включающей огнеупорныйнаполпитель. бентонит или глину, воду,в качестве углеродосодержащей добавки43содержится комплексная добавка в видеминерально-масляного отхода контактной очистки масел отбеливающими землями (ММО), при следующем соотношении ингредиентов, вес.%; 0Бентонит или глина 3,0-5,0Минерально-масляный отход контактной очисткимасел отбеливаюшими, землчп.е (ММО) ИВода ММО представляет собой отбеливающуюземлю ( в частности глины Зекеевского месторождения), пропитанную продуктамитонкой очистки медицинских вазелиновых масел.При содержании ММО менее 6,Овес.% смесь не обладает необходимыми технологическими свойствами, а при содержанииего более 10,0 весЛ наблюдается значитедьное гаэовыделение при заливке жидкого металла, ухудшаются качества литья и санитарно-гигиенические условия тр"да.Добавка ММО исключает необходимость применения волокнисто-минеральной добавки, удобна технологически, так как представляет собой сухую сыпучую смесь и имеет следующий состав, весЛ:Минеральная составляющая 45,0-48,0 Масла, продуктыочистки, адсорбированные на поверхности минеральных частиц 1 5,0-48,0 Смолы 1 0,0-4,0 Формовочная смесь, содержащая ММО, обладает высокими технологическими и рабочими свойствами, объясняющимися наличием в составе ММО дисперсной минеральной составляющей, на поверхности частиц которой адсорбированы продукты очистки трансформаторного и вазелинового масел. Обладая высокой температурой вспышки 275 С ММО выгорает примерно так же, как бентонит, что позволяет вводить в смесь малое освежение. Формовочная смесь обладает повышенной текучестью, благодаря чему уменьшаются энергегетические затраты на уплотнение форм, формовочная смесь не прилипает к модели, что исключает операцию подготовки модельного комплекта (опрыскивание) кформовке; смесь снижает брак по подрывам и износ модельного комплекта; за счет мелкой дисперсии минеральной час ти ММО структура смеси становится рассредоточенной, что уменьшает склонность смеси к образованию ужимки на отливках; малая зольность входящего в ММО (0,003%) и сочетании с большим выходом "блестяшего" углерода и высокимкачеством отпечатка модели, обеспечивает получение отливок (практически без пригара); смесь обладает высокой живучестью, не сохнет при открытом храненииеСоставы смесей и ж свойства приведены соответственно в табл, 1 и 2.ФТаблица 1 884820 Составы смесей, вес.% Ингредиенты 5,0 Бентонит или глина 3,0 4,0 ММО 8,0 10,0 3,287,8 3 ф 8 84,2 4,5 81,5 0,82 1,26 0,21 60,0 0,39 0,28 59,0 89,0 63,0 93,0 82,0 формуемость, %Текучесть, % 62,0 54,0 33,0 60,0 35,0 35,0 2,0 Осыпаемость,% Выбиваемость Произвольная ВодаОгнеупорныйполнитель Прочность на сжатие по-сьгрому, кгс/см Прочность на срез по-сырому, кгс/смУплотняемость, %Гаэопроницаемость, ед. Уменьшение количества исходных ком 3понентов в составе смеси значительно упрощает технологическую схему ее приготовления, уменьшает количество единицприменяемого оборудования на разгрузку,транспортировку, переработку и хранениеих, что соответственно снижает капитальные затраты и эксплуатационные расходы.Реализация предлагаемого изобретенияпозволит эа счет содержания в формовочной смеси ММО получить отливки без пригара и ужимин, так как смесь обладаетвысокими технологическими свойствами,повышенной текучестью, благодаря чемууменьшаются энергетические затраты науплотнение форм, а отсутствие прилипа 0ния смеси к модели исключает операциюподготовки (опрыскивания) модельногокомплекта перед формовкой, снижает износ модельного комплекта и брак формпо подрывам. Высокая живучесть, полноеЯотсутствие прилипания к стенкам бункеров,транспортным лентам, хорошая сыпучестьсмесей значительно упрощает ее применение,Применение ММО в литейных цехах позволит получить значительную экономию за счет снижения расхода исходных формовочных материалов. ММО является отходом нефтеперерабатывающего производства и может применяиься без дополнительной подготовки и переработки, поэтому стоимость его определяется только стоимостью транспортирования. Кроме того, ислользование ММО устраняет необходимость захоронения отходов и рекультивации земель, что даст дополнительную экономию на заводах нефтепереработки. Ф ормула изобретения Смесь для изготовления литейных форм и стержней, включающая огнеупорный наполнитель, бентонит или глину, воду и углеродосодержашую добавку, о т л и ч аю ш а я с я тем, что, с целью повышения текучести, уплотняемости и живучести, а- также улучшения условий транспортирования, хранения и дозирования, смесь в ка2, Авторское свидетельство СССР М 841866, кл. В 22 С 1/02, 1975. 3. Авторское свидетельство СССР 1М 683021, кл. В 22 С 1/00, 1976. 4. Авторское свидетельство СССР по заявке % 2813141/02, кл, В 22 С 1/00,11.07.79., уСоставитель И. КунипкаяРедактор А. Власенко Техред З.фанта Корректор О. Билак Заказ 10388/12 Тираж 872 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитете СССРпо делам изобретений и открытий113038, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/8 Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 7 ВВ 4 Е 20 8 честве углеродосодержащей добавки содер- Источннкн информации, миг ковятлексную добавку в виде мннераль- принятые во внимание при экспертизе нэ-масляного отхода контактной очисткимасел отбеливающими эемлямн при следуБерг П. П. Формовочные матернающем соотношении ингредиентов, вес.%:, В лы, М., Машгиэ, 1963, с. 78-79,93.Бентонюг или лана 3,0-8,0Минерально масляныйотход контактной очистки масел отбеливаюшими землями 6,0-10,0Вода 3,2 4,8Огнеупорный наполннтель Остальное

Смотреть

Заявка

2864739, 20.11.1979

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6543

БАРЫШЕВСКИЙ ЛЕОНИД МИХАЙЛОВИЧ, ГУСЕВА ТАТЬЯНА СЕРГЕЕВНА, ЗНОБИНА ГАЛИНА КОНСТАНТИНОВНА, ИЗИЛОВ ИСААК СЕМЕНОВИЧ, КОЛОНИН АЛЕКСАНДР ВЕНИАМИНОВИЧ, ПОЗДНЕВ ЮЛИЙ ДАВИДОВИЧ, РУКШИН ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, СИНИЦЫН ИГОРЬ ИВАНОВИЧ, ДЕРЕХ ПЕТР АНДРЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

Опубликовано: 30.11.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-884820-smes-dlya-izgotovleniya-litejjnykh-form-i-sterzhnejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смесь для изготовления литейных форм и стержней</a>

Похожие патенты