Способ определения интенсивности испарения металлов при нагреве в вакууме и устройство для осуществления способа

Номер патента: 1572061

Опубликовано: 30.06.1992

Автор: Радько

МПК: C23C 14/34

Метки: вакууме, испарения, металлов, тугоплавких

...никель-ицвар шириной. 10 мл, длиной 80 мм и толщиной 0,3 мм был использован стальной ТИД массойоколо бО г.Устройство для испарения тугоплавких металлов в вакууме содержит электроды, наконечники 1 и 2 которых изготовлены иэ испаряемого материала(например, вольфрама) и прижаты друг к другу до образования электрического контакта между ними упругим усили5 .15720ем биметаллической пластины 3, кото-рая жестко Аиксцрован на хладопроводе 4, составленном цз трех медныхколец и стянутом крепежными болтами 5и 6 так, что ее термическое искривление проходит вплоскости, перпендикулярной плоскостям этих колец. Использованы две биметаллические пластины никель-ковар шириной 1 см, длиной 8 см и. толщиной 0,3 1 Г см, Наконечник 2 подвижного электрода...

Номер патента: 383759

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Модзелевокий, Рафалович, Ройх

МПК: C23C 14/54

Метки: вакууме, интенсивности, металла, паров, потока

...тока в электрической цепи,что означает достижение критической температуры,П р едмет зобретени Спосоо измерения паров металла в ваку чала осаждения плен мую диэлектрическую ся тем, что, с целью измерений, в пары ме ческую пластину при пературы осаждения,зо температуры осажден деляют интенсивностьИзооретение относится к области измерения интенсивности потока паров металла в вакууме и может быть применено при нанесении различных металлических покрытий в вакууме.Известен ряд методов измерения интенсивности потока паров металла и скорости его конденсации в вакууме. Чаще всего скорость конденсации определяют по изменению частоты колебаний кварцевого резонатора, на поверхности которого конденсируется испаряеиый в вакууме металл. Этот способ...

Номер патента: 941102

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Казаков, Конаков, Лебедев

МПК: B23K 20/16

Метки: вакууме, диффузионной, металлов, сварки

...до температуры сварки и через электроды 3 прикладывают к ним высоковольтное напряжение от источника питания 4, При этом на941102 Формула изобретения Составитель В, Петросян Техред А. Камышникова Корректор Н. Федорова Редактор Е. Хейфиц Заказ 1229/3 Изд. М 203 Тираж И 51 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 соединяемых поверхностях между островками покрытия появляется электрическое поле определенной величины, которая зависит от величины высоковольтного напряжения. Снятие высоковольтного напряжения производят в момент контакта свариваемых деталей.Благодаря использованию покрытия осто ровной структуры толщиной АО - 80 А и...

Номер патента: 1166947

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Антонов, Воронин, Коблов, Конюшков

МПК: B23K 20/00, B23K 20/14

Метки: вакууме, диффузионной, металлов, сварки

...изготавливаютпз металла с высоким потенциаломионизации и используют его в качестве катода,На чертеже показана схема осуществления способа,В вакуумной камере 1 на подвижных заземленных пуансонах 2 размещают свариваемые детали 3, служащиеанодом, и между ними размещают подвижный электрод .4, используемый в качестве катода, камеру герметизируют,создают в ней вакуум. Детали нагревают до температуры обезгаживанияи сварки и между свариваемыми ЗОповерхностями и подвижным электродомподают постоянный ток высокого напряжения силой 110 ф10 А втечение 8 - 20 мин. Подвижный электрод 4 изготавливают из материала35с высоким потенциалом ионизации,После очистки свариваемых поверхностей свариваемые детали сдавливали и осуществляли диффузионнуюсварку....

Номер патента: 177259

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Казаков, Кривошей, Суденков

МПК: B23K 20/14

Метки: вакууме, диффузионной, металлов, сварки

...способ, отличается от известных тем, что нагрев деталей ведут при разных температурах, Это обеспечивает испарение металла с поверхности более нагретой детали и конденсацию металлических паров на поверхности менее нагретой детали. Такое выполнение способа сокращает продолжительность диффузионной сварки путем сглаживания шероховатостей и увеличения площади истинного контакта.При проведении предлагаемого способа сварки время нагрева рассчитывают таким образом, чтобы испарившийся и конденсированный слой составлял 50 в 1 средней высоты гребешков шероховатостей. Благодаря сглаживанию шероховатостей на контактирующих поверхностях свариваемых деталей площадь их истинного контакта злнчнвается, за счет чего сокрасварки.Сглаживание...