Способ измерения интенсивности потока паров металла в вакууме

Номер патента: 763476

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Кацов, Лукутин, Поляков

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумом, жидкого, легирования, металла

...элементы 10, дозатор 11 с легирФющим материалом 1 2, укрепленныйна верхнем торце реакционной трубы 3,питателя 13 доэатора 11, В верхнейчасти трубы 3 выше уровня погруженияв расплав 14 и шлак 15, находящиеся ЬОв ковше 16, и нижнего торца питателя13 предусмотрены отверстия со штуцерами 17, сообщающие внутреннюю полостьтрубы 3 с рабочим пространстном камера 1, Ковш 16 оснащен пористой фурчой 65 18 для вдувания газов, фиксируемой соосно с трубой 3 эа счет центрирующихопор 19 внутри камеры.Исходя из условий, оптимизирующихрежим перемешивания металла во всемобъеме ковша, расстояние от нижнеготорца трубы должно быть не слишкоммалым (чтобы не создать дополнительного гидродинамического сопротивления) и не слишком большим (чтобы предотвратить...

Номер патента: 137205

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Мовчан

МПК: H01J 37/06, H05B 7/00

Метки: вакууме, металлов, плавки, электронно-лучевой

...потенциалом, крепится при помощи четырех изоляторов 7.Фокусирующая поверхность анода 3 (фиг. 2) имеет конусообразное сечение с углом при вершине в 135. В верхней части конуса расположено расширяющееся отверстие для выхода сфокусированного электронного пучка в направлении, указанном стрелкой. В нижней части анода, со стороны обрабатываемого изделия 8, расположен водоохлаждаемый канал 9. Поперечное сечение катода 1 также выполнено в виде двугранного угла в 135, в вершине которого расположено отверстие для выхода электронов от вольфрамовой нити 2. го уст кусиро13205Злектрическое поле, созданное между катодом и анодом, вызывает ускорение и одновременную фокусировку потока электронов, испускаемых раскаленной нитью 2. Сфокусированный пучок...

Номер патента: 450668

Опубликовано: 25.11.1974

Авторы: Агольцов, Горбанский, Лебедев

МПК: B23K 19/00

Метки: вакууме, диффузионной, металлов, сварки

...сварки металлов в вакууме с предварительным нагревом деталей в разведенном состоянии, при котором нагрев деталей ведут при разности температур, обеспечивающей испарение металла с поверхности более нагретой детали и конденсацию металлических паров на поверхности менее нагретой детали.Предлагаемый способ отличается тем, что в процессе предварительного нагрева на детали подают переменное высоковольтное напряже ние. Свариваемые поверхности предварительно покрывают металлами с низким напряжением ионизации.Это позволяет интенсифицировать процесс сварки и улучшить качество сварного соединения,Направленный перенос паров металла и поток электронов под действием переменного напряжения являются эффективным активирующим фактором, который...

Номер патента: 941102

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Казаков, Конаков, Лебедев

МПК: B23K 20/16

Метки: вакууме, диффузионной, металлов, сварки

...до температуры сварки и через электроды 3 прикладывают к ним высоковольтное напряжение от источника питания 4, При этом на941102 Формула изобретения Составитель В, Петросян Техред А. Камышникова Корректор Н. Федорова Редактор Е. Хейфиц Заказ 1229/3 Изд. М 203 Тираж И 51 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 соединяемых поверхностях между островками покрытия появляется электрическое поле определенной величины, которая зависит от величины высоковольтного напряжения. Снятие высоковольтного напряжения производят в момент контакта свариваемых деталей.Благодаря использованию покрытия осто ровной структуры толщиной АО - 80 А и...

Номер патента: 1166947

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Антонов, Воронин, Коблов, Конюшков

МПК: B23K 20/00, B23K 20/14

Метки: вакууме, диффузионной, металлов, сварки

...изготавливаютпз металла с высоким потенциаломионизации и используют его в качестве катода,На чертеже показана схема осуществления способа,В вакуумной камере 1 на подвижных заземленных пуансонах 2 размещают свариваемые детали 3, служащиеанодом, и между ними размещают подвижный электрод .4, используемый в качестве катода, камеру герметизируют,создают в ней вакуум. Детали нагревают до температуры обезгаживанияи сварки и между свариваемыми ЗОповерхностями и подвижным электродомподают постоянный ток высокого напряжения силой 110 ф10 А втечение 8 - 20 мин. Подвижный электрод 4 изготавливают из материала35с высоким потенциалом ионизации,После очистки свариваемых поверхностей свариваемые детали сдавливали и осуществляли диффузионнуюсварку....