Способ диффузионной сварки металлов в вакууме

Номер патента: 497120

Опубликовано: 30.12.1975

Авторы: Абакумова, Бондаренко, Иванов, Коваленок, Мартыненко

МПК: B23K 35/36

Метки: брызг, защиты, изделия, металла, поверхности, покрытие, расплавленного, свариваемого

...активное вещество - этилсиликатв количестве 42 - 48 и пропеллент - смесь фреонов в количестве 52 в 5,.Однако известное покрытие недостаточно хорошо и эффективно защищает поверхность от брызг расплавленного металла и используется лишь при трехпроходной сварке,Для повышения эффективности защиты поверхности свариваемого изделия от брызг расплавленного металла в качестве активного вещества берут раствор полиметилфенилсилоксановой смолы в толуоле в количестве 42 - 48 аа, а пропеллент - смесь фреонов в количестве 52 - 587 о.Приготовление препарата состоит из одной операции - заполнения аэрозольной упаковки активным продуктом по существующей технологии.Раствор полиметилфенилсилоксановой смолы в толуоле подают в аэрозольную упаковку, в которую...

Номер патента: 1256901

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Белкин, Зинченко, Тарасов, Турбин

МПК: B23K 20/16

Метки: диффузионной, сварки, тугоплавких

...и может бытьиспользовано при соединении тугоплав:ких металлов в различных отраслях 5промышленности,Целью изобретения является повышение качества соединения при сварке вольфрамовых сплавов с титановыми ф 0Способ осуществляют следующим образом.Между свариваемыми поверхностями соединяемых деталей, изготовленных из вольфрамового и титановогосплавов, устанавливают промежуточнуюпрокладку из сплава 36 НХТЮ, деталиустанавливают в вакуумную камеру,создают в ней вакуум и осуществляют нагрев до температуры сварки, подостижении которой детали сжимаюти после изотермической выдержки охлаждают и извлекают их из камеры.Наличие в составе прокладки 367никеля и 53% железа способствует еехорошей свариваемости с вольфрамовымсплавом ВН 6 7-3, содержащим 77....

Номер патента: 390889

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Вител

МПК: B23K 31/12, B23K 9/04

Метки: металлов, наплавки, образцов, оценки, свариваемости, сплавов

...ерывн м наст Изобретение касается сварки, в частнос наплавки образцов для оценки свариваемос металлов и,сплавов.Известен апособ наплавки образцов для оценщики свариваемости металлов и еплавов, заключающийся в наплавке с заданной погонной энергией валикового шва ло оси образца в вниде лластины. Наплавку,производят на определенное количество плотских образцов, затем вьарезают поперечные бруски нуиного сечения, которые испытывают для определения изменения структуры и механических свойств. В случае применения этого способа оцении свариваемости для,двухдуговой сварки на каждый плоский образец наплавляют двухслойный валик, образующийся,при,последователыном прохождении первой и второй дуги. При этом,количество образцов увеличивается в...

Номер патента: 1328659

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Бурмистрова, Кованько, Орленко, Терещенко, Яковенко

МПК: F28G 9/00

Метки: карбонатных, металлов, отложений, поверхности, удаления, черных

...гликокола (глицина - аминоуксусной кислоты), содержашем аммоний хлористый, глицин, уротропин и воду (рН раствора 6,2). Степень загрязненности поверхности образцов 3000 г/м. Соотношение объема раствора и поверхности образцов во всех опытах соответствует 25 л(ьОбработку проводят в течение 18 ч при температуре кипения раствора 102 С. При 1 Аммоний хлористый 20, 1 Глицин 5,8 Уротропин 5,2 Вода Остальное рН 6,2 2 Аммоний хлористый 25Глицин 70Уротропин 7,5Вода ОстальноерН 6,35 3 Аммоний хлористый 19Глицин 5,0Уротропин 6,5Вода ОстальноерН 6,35 кипении раствора происходит выделение 1 ЧН, и СО,. Объем растворов поддерживают постоянным путем периодического добавления дистиллированной воды по мере ее испарения, Среднюю степень химической...

Номер патента: 1639913

Опубликовано: 07.04.1991

Автор: Козлов

МПК: B23K 11/10

Метки: волнообразной, детали, контактной, поверхностью, рельефной, сварки

...захватами 6 и 7 за вал 18, установленный на ложементах 19 соответствующего оси 1 кантователя и схеме движения детали (фиг. 4 а), и захватом 13 фиксируют следующий вал 18, установленный на ложементах 19 соответствующего оси 3 кантователя и схеме движения детали (фиг. 4 а), открывают рубильники 20, устанавливают деталь 21 на ложементы 19 так, чтобы линия сварки детали 21 совпадала с осью 28 электродов 29 и в момент сварки электроды 29 были бы перпендикулярны сваривамой детали, Закрывают рубильники 20, зажимают деталь 21 в кантователе.С помощью датчика привода 23 дискретно вращают раму 4 совместно с установленным кантователем с деталью 21 от левого крайнего положения (фиг. 4 а) до совпадения оси 1 с осью 28 электрода 29 (фиг. 4 б), при...