Способ герметизации резьбовых деталей

О П И С А Н И Е (1)86702,ИЗОВЕЕТЕНИ Я Союз Советских Социалистических Республик(43) Опубликовано 15.04,82. Бюллетень14 ао делам изобретений и открытий(45) Дата опубликования описания 15.04.82 1 фьева .;,"(72) Авторы изобретения Г, Л, Попова, Н, С, Гаврюшенко, Л, А, Во А. Д, Столяр, Г. П. Дроздова, В. Т. Ша : Н, И,. Круковская и А. А, Бородкин 1) Заявительет и;.т. ж:;СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИРЕЗЬБОВЫХ ДЕТАЛЕИ ем, что ьбовых ой ком- акрилаом пози ицию 0,6 - 16,0 рганическии растворител 0 - 130 Изобретение относится к способам герметизации резьбовых деталей с помощью анаэробных композиций, отверждающихся без доступа воздуха.Известны способы герметизации резьбовых соединений с помощью анаэробных композиций, например, на основе диметакрилатов различных гликолей и бисфенолов.Используемые в способах олигоэфиракрилаты характеризуются повышенной стоимостьюю.Наиболее близким по технической сущности и получаемому положительному эффекту к изобретению является способ герметизации резьбовых деталей с помощью анаэробной композиции, включающей олигокарбонатакрилат, инициатор и ускоритель полимеризации. Способ создает настолько прочные соединения, что разобрать их при необходимости невозможно. Поэтому применение его ограничено только теми случаями, когда требуется неразъемное соединение, Используемая в способе композиция имеет время схватывания 0,25 - 0,5 ч, что удлиняет процесс герметизации.Цель изобретения - сокращение процесса и облегчение разъема соединения. 2Поставленная цель достигается т согласно способу герметизации рез деталей с использованием анаэробн позиции на основе олигокарбонат тов, на одну из деталей наносят к цию, включающую, вес. ч:Олигокарбонатакрилат 100Бис (5-метилтретбутил-оксифенил) метанФерроценАэросилПластификаторСа - Салкилметакрилат 2,0 - 2,5, а на другую деталь наносят композ включающую, вес. ч:Перекись бензоила 0,125 - 4,000Сополимер бутилметакрилатас амидом метакриловой кислоты В используемых композициях в каО честве олигокарбонат(мет) -акрилатов ис867025 В качестве пластификатора используют ся октил- и децилметакрилат.В качестве органического растворителя используются преимущественно смесь ацетона, бутилацетата и ксилола в соотношении 30: 30: 40 (Р), Однако возможна использование и других растворителей, например метиленхлорида. Бис(5-метилчретбутил-оксифенил) метан является ингибитором, он используется совместно с ОКМ (количество - 0,03% от ОКМ).Пример 1. К 100 вес, ч ОКМ, содержащего 0,003 вес. ч, ингибитора добавляют О,05 вес, ч ферроцена, 2,5 вес, ч децилметаирилата и 1 вес, ч аэросила, Полу,1 еннуюсмесь, тщательно перемешав до полного сов мещения компонентов, делят на две части,Таблица Время хранения болтов, сутки 30 Показатель Время схватывания, мии Максимальный момент, кцсм 1270 220 в 3 25 С в 3 240 в 3 230 - 280 Таблица 2 Максимальный момент кручения,кгсм30 400 350 320 280 180 Нс более 22 - 43 - 66 - 108 - :2 4000 1,000 0,500 0,250 0,125 35 40 45 50 пользуются индивидуальные вещества или смеси из следующей группы:бис (метакрилоксиэтиленкарбонат) диэтиленгликоля (ОКМ);бис (метакрилоксиэтиленкарбонат) тетраэтиленгликоля (ОКМ);бис (метакрилоксиэтиленкарбонат) дифенилолпропана (ОКМ),Заложенную на хранение часть приготовленной жидкой смеси периодически проверяют на болтах на время схватывания н максимальный момент кручения. В течение года время схватывания и прочность композиции не изменяются.Пример 2. В колбы, содержащие по 100 мл растворителя Р, добавляют по 5 г сополимера АС и разное количество перекиси бензоила. Затем методом окунания каждый раствор наносят на оцинкованные болты. После 30-минутной выдержки на болты навинчиваются гайки, резьбовую часть которых покрывают композицией, аналогичной примеру 1. Влияние концентрации перекиси бензоила на время схватывания и прочность резьбовых соединений показано в табл. 2.Пример 3. В 6 колбах готовят раствор, содержащий 100 мл растворителя Ри 1 г перекиси бензоила. Затем в каждую колбу добавляют различное количество сополимера АС. Полученные растворы методом окунания наносят на болты, сушат их в течение 30 мин при комнатной температуре и затем навинчивания на них гайки, резьба которых покрыта композицией анаодну из которых помещают в термостат. После выдержки этой смеси в течение 40 ч при 80 С не обнаружено никаких признаков полимеризации, Композицию наносят на оцинкованную гайку, высотой 8,5 мм, К 100 мл растворителя Рдобавляют 1 г перекиси бензола и 5 г сополимера АС (сополимер бутилметакрилата с амидом мета. криловой кислоты) . Полученный раствор делят на две части, одну из которых помещают на хранение, а другой методом окунания обрабатывают оцинкованные болты диаметром 10 мм (М 10 1,5), Сушат на воздухе в течение 30 мин до полного удаления растворителей. Затем часть этих болтов закладывают на хранение при комнатной температуре, Периодически в течение года на этих болтах с гайкой проверяется время схватывания и прочность соединений. Критерием оценки прочности служит максимальный момент, получаемый при отвинчивании гайки на 360, Перед испытанием образцы выдерживаются 24 ч при комнатной температуре;Результаты испытания приведены в табл, 1. логично примеру 1, Резьбовые соединения раскручиваются после выдержки в течение 1 суток при комнатной температуре. Результаты испытаний приведены в табл. 3.П р и м е р 4. Готовят 5 растворов: в каждом содержится 100 вес. ч ОКМ(включающего в свой состав 0,03% ингибитора);0,05 вес. ч фероцена и 1 вес. ч аэросила, Затем в каждый раствор добавляют различное количество ингибиторов. Смеси тщательно перемешивают и наносят на резьбовые части гаек, которые навинчивают на болты, обработанные аналогично примеру 1, После выдержки при комнатной темпера867025 Таблица 3Влияние концентрации сополимера АС на прочность резьбовых соединений Количество сополимера АС,гопытов 16,00 2,4 Не менее 1 года 10,00 То же То же 5,00 380 - 430 0,60 Таблица 4 Количестводобавленногоингибитора,г Максимальный момент кручения,кгсм370 0,03 Ю,09 12 туре в течение 24 ч резьбовые соединения раскручивают.Результаты испытаний приведены в табл. 4. Пример 5. К 50 г ОКМдобавляют 50 г ОКМ, 2 г октилметакрилата и 0,05 г ферроцена, Полученную смесь перемешивают до полного растворения компонентов и наносят на резьбовую часть крышки емкос-. тей имитаторов, позволяющих проверить герметичность резьбового соединения. Ответную резьбовую часть емкости обрабатывают смесью, аналогичной примеру 1 (для болта), и выдерживают на воздухе в течение 30 мин для удаления растворителя.После сборки и выдержки в течение 24 ч при 20 С емкости проверяют на герметичность давлением воздуха 550 атм. Все имитаторы герметичны.Время схватывания на оцинкованных болтах, обработанных композицией примера 2, составляет 8 мин, Максимальный момент кручения после 24-часовой выдержки соединения при 20 С составляет 300 гксм.,П р и м е р 6, Готовят два раствора. Первый раствор содержит 0,0025 вес. ч ферроцена в 100 вес, ч ОКМ, а второй - 0,15 вес. ч ферроцена в 100 вес, ч ОКМ,Полученные композиции наносят на резьбо-" выесоединения,"обработанные раствороманалогично примеру (для болта), Время схватывания с применением первого раствора составляет 30 мин, а максимальный момент кручения через 24 ч - 100 кнсм; время схватывания с применением второго раствора 2 - 4 мин, максимальный момент кручения - 400 кгсм,10 Пример 7. Готовят-два раствора, Первый раствор содержит 100 вес. ч ОКМ, 0,15 вес, ч ферроцена и 1 вес. ч аэросила.Второй раствор содержит 100 вес. ч ОКМ;15 0,15 вес. ч ферроцена и 5 вес, ч аэросила.Полученные композиции наносят нарезьбовые соединения, обработанные раствором по примеру 2 (табл. 2 п. 1), Время.схватывания для первого и второго раство ра составляет 2 - 4 мин. Максимальный момент кручения для первого раствора составляет 420 кгсм, а для второго - 300 кгсм. П р им ер 8, К 100 мл метиленхлорида25 (уд. вес. 1,30 г/см) добавляют 1 г перекисибензоила и 5 г сополимера АС,Полученной смесью обрабатывают оцинкованные болты, После выдержки этих болтов на воздухе в течение 30 мин на них на 30 винчивают гайки, обработанные композицией по примеру 1, Через 24 ч резьбовые соединения испытывают на раскручивание,Результаты испытания соответствуют данным, приведенным в табл, 1. Жизнеспособ 35 ность композиции в 2 раза выше, чем известной, Как следует из примеров предлагаемый способ позволяет сократить времясхватывания в 7 раз, снизить прочностьрезьбовых соединений в 2 раза при одно 40 временном обеспечивании высокой степенигерметичности,867025 Таблица 5 Жизнеспособность, (год) композиции,содержащей перекись бензоила Максимальный момент кручения,кгс см,ИзвестнаяПо примеру 1 2 - 12 То же По примеру 1 По примеру 2 250- 500 2 - 4 По примеру 1 По примеру 3 120 в 3 По примеру 1 По примеру 4--По примеру 6 По примеру 1 30 в-Фор мула изобретения 0,03 - 0,09 Коррсктор С, файн Техред И. Пенчко Редактор П. Горькова Заназ 361/272 Изд.130 Тираж 658 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк, фил, пред. Патент Композиция, наносимая на болты, включающая сополимер АС, сохраняет перекись бензоила в активном состоянии в течение года, Это позволяет обрабатывать детали Способ герметизации резьбовых деталей с использованием анаэробной композиции на основе олигокарбонатакрилатов, о т л ичающийся тем, что,.с целью сокращения процесса и облегчения разъема соединения, на одну из деталей наносят композицию, включающую, вес. ч:Олигокарбонатакрилат 100Бис 1(5-метил.третбутил-оксифенил)метан заранее и подавать их на сборку в готовомвиде.Сравнительные свойства представлены.в табл. 5. 5 Ферроцен 0,0025 - 0,1500Аэросил 1,0 - 5,0ПластификаторСа - Сто алкилметакрилат 2,0 - 2,5, 10 а на другую деталь наносят композицию,включающую, вес. ч:Перекись бензоила 0,125 - 4,000Сополимер бутилметакрилата15 с амидом метакриловой кислоты 0,6 - 16,0Органическийрастворитель 80 - 130