Устройство для гранулирования по-лимерных материалов

11 11 852588 ОЛ ЙСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 07.08,81 Кл 3 В 29 В 1/О 2 сударственный комите СССРно делам изобретений и открытийЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯМАТЕРИАЛОВ дер мо кор бо устроиство для х материалов, др экструдера, З Изобретение относится к оборудованиюдля производства стеклонаполненныхпресс-материалов, а именно к грануляторам, и может найти применение в химической, электротехнической и других отраслях народного хозяйства, где применяетсягранулят из стеклонаполненных реактопластов.Известно устройство для гранулирования полимерных материалов, включающеепривод, цилиндр экструдера, установленный на сго выходе корпус гранулятора,включающий узел резки, соединенныйс механизмом его осевого перемещения, ифильерную пластину 11.15В известном устройстве отсутствует возмокность отвода фильерной пластины отцилиндра экструдера в случае преждевременного отверждения реактопласта, чтосоздает аварийный режим работы.20Это снижает производительность устройства и его надежность,Цель изобретения - повышение надежности и производительности устройства засчет устранения аварийного режима приотверждении реактопласта в цилиндре экструдера.Это достигается тем, чтогранулирования полимернывключающее привод, цилин 0 установленный на его выходе корпус гранулятора, содержащий узел резки, соединенный с механизмом его осевого перемещения, и фильерную пластину, согласно изобретению, снабжено расположенной между узлом резки и механизмом его осевого перемещения упорной пластиной и закрепленными на цилиндре экструдера направляющими, а фильерная пластина смонтирована с возможностью перемещения на направляющих и жестко соединена с упорной пластиной, в свою очередь, шарнирно соединенной с механизмом осевого перемещения узла резки.Устройство также снабжено датчиком начала отверждения и преобразователем сигнала, связанными с приводом и механизмом осевого перемещения узла резки.Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 в разр А - А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б фиг. 2; на фиг. 4 - вид В фиг. 3; на фиг, 5 - разрез Г - Г фиг. 3; на фиг. 6 схематически показано устройство,Устройство содержит цилиндр 1 экструа, на резьбовой части которого при пощи соединительного кольца 2 закреплен пус гранулятора, представляющего сой гранулирующую камеру 3.В соединительном кольце 2 закреплены направляющие 4, на которых смонтирована с возможностью перемещения по ним фильерная пластина 5.В корпусе гранулятора размещен узел резки, состоящий из ножей 6, выполненных из двух частей, закрепленных на внешнем кольце 7, которое резьбой соединено с внутренним кольцом 8. Относительно фильерной пластины 5 ножи 6 зафиксированы с помощью шайбы 9 и фиксирующих винтов 10. Внешнее кольцо 7 с помощью клиноременной передачи 11 связано с электродвигателем (на чертежах не показан), а внутреннее кольцо 8 с помощью подшипников 12 соединено с втулкой 13.Узел резки выполнен с возможностью осевого перемещения от механизма 14. Между механизмом 14 осевого перемещения узла резки и самим узлом резки расположена упорная пластина 15, шарнирно соединенная с помощью упора 16 и крышки 17 со штоком 18 механизма 14 осевого перемещения.Фильерная 5 и упорная 15 пластины жестко соединены между собой стойками 19 и втулкой 13, расположенными под углом 120 одна относительно другой.Устройство также содержит датчик 20 начала отверждения и преобразователь 21 сигнала, связанные с приводом 22 экструдера 23 и механизмом 14 осевого перемещения узла резки.Устройство работает следующим образом.Материал из цилиндра 1 экструдера проходит фильерную пластину 5 и режется на гранулы ножами 6. Фильерная пластина 5 плотно прижимается к торцу цилиндра экструдера благодаря совмещению соприкасающихся под углом 45 поверхностей фильерной пластины и торца цилиндра экструдера, а также механизму 14 осевого перемещения узла резки, обеспечивающему заданное усилие прижатия. Соосное прижатие к цилиндру 1 фильерной пластины 5 и ее отведение осуществляются вместе с узлом резки, Вращение ножей 6 относительно фильерной пластины 5 происходит благодаря креплению их на внешнем кольце 7, соединенном с кольцом 8, которое плотно посажено на подшипники 12. Необходимый зазор между фильерной пластиной 5 и ножами 6 устанавливают путем фиксации положения внешнего кольца 7 относительно внутреннего кольца 8 с помощью шайбы 9 и фиксирующих винтов 10, которые фиксируют взаимное положение колеци 8, а следовательно, и ножей 6.В процессе работы ножи стираются и зазор между ними и фильерной пластиной 5 может изменяться. Для проверки зазора или установки нового его значения фиксирующие винты вывертывают из внешнего 5 10 15 20 25 30 35 45 50 55 60 65 кольца 7 и фиксируются положением внутреннего кольца 8, соединенного шайбой 9, с помощью делепий, нанесенных на кольце 7. Затем ножи 6 вместе с внешним кольцом 7 вращают относительно кольца 8 до соприкосновения их с фильерной пластиной 5 и отмечают показания в делениях на внешнем кольце 7. Зная цену деления, ножи 6 выводят из соприкосновения с фильерной пластиной 5, устанавливают необходимый зазор и фиксируют его винтами 10.11 ри нормальном технологическом режиме работы устройства к цилиндру экструдера плотно прижата фильерная пластина 5. Сигнал номинальной величины поступает на механизм 14 через преобразователь сигнала от датчика начала отверждения, установленного в цепи якоря электродвигателя привода 22 экструдера 23.В случае возникновения аварийного режима (нарушение температурного режима по зонам, изменение качественных показателей компонентов смеси, нарушения при дозировании компонентов и т. д.) происходит быстрое отверждение реактопласта в цилиндре экструдера и закупорка отверстий фильерной пластины, что может повлечь за собой длительную остановку всего оборудования, В этом случае необходимо в момент начала процесса отверждения отвести фильерную пластину гранулятора, уменьшив таким образом сопротивление на выходе, и материал получит возможность свободно выходить из цилиндра. Это обеспечивается автоматически следующим образом.При отверждении материала возрастает ток якоря электродвигателя привода экструдера 23, увеличивается сигнал с датчика начала отверждения и по достижении предельной величины сигнал через преобразователь 21 сигнала поступает на механизм 14 осевого перемещения, который отводит фильерную пластину 5 и узел резки от экструдера, при этом материал свободно выходит из цилиндра экструдера, предотвращая таким образом отверждение массы и выход из строя устройства. После выхода материала из цилиндра и устранения неисправностей, устройство практически сразу готово к работе.Возможность сборки всего гранулятора отдельно и последующая установка на цилиндр экструдера существенно упрощает процесс сборки и настройки всего оборудования, дают возможность точно установить необходимый зазор и ускоряют процесс наладки и перехода на другой материал. Формула изобретения1. Устройство для гранулирования полимерных материалов, включающее привод, цилиндр экструдера, установленный на его выходе корпус гранулятора, включающийузел резки, соединенный с механизмом его осевого перемещения, и фильерную пластину, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и производительности устройства за счет устранения аварийного режима при отверждении реактопласта в цилиндре экструдера, устройство снабжено расположенной между узлом резки и механизмом его осевого перемещения упорной пластиной и закрепленными на цилиндре экструдера направляющими, а фильерная пластина смонтирована с возможностью перемещения на направляющих и жестко соединена с упорной пластиной, в свою очередь, шарнирно соединенной с механизмом осевого перемещенияузла резки.5 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что оно снабжено датчиком началаотверждения и преобразователем сигнала,связанными с приводом и механизмом осевого перемещения узла резки.ю Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент СССР538654, кл. В 29 В1/02, 196 (прототип).852588 Составитель В. Ляпинаактор Л. Ушакова Техред И. Заболотнова Корректор Н. Федорова ипография, пр. Сапунов Заказ 1560/1 Изд.467НПО Поиск Государственного комнте113035, Москва, ЖТиражСССР по делРаушская наб изобрете 4/5 Подписноеи открытий