Пробоотборник

Союз Советскими Социалнстическик РеспублнкОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯХ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 851174 61) Дополнительное к авт, сеид-ву Заявлено 0:11079 (21) 284 351исоединением заявки Нов Кл.1 й 1/ Государственный комит СССР оо дедам изобретений и открытий(23) Приоритет 3Опубликовано 3007,81, Бюллетень Мо 2 К 543,053 088. 8) Дата опубликования описания 30078 2) Авторы изобретен азаров, В, А. Ба Я. Черняк, Т. Х. Мелик-Ахн И. Мархевка, Т. ф. КругловА. А. Емельянов и В,сен Заявитель 54 ПРОБООТБОРНИК рой- фте- атерих нефроце сзными и сениявоэм анного устть одновременелкодисперстав с сильно ример из апомащью ука я произвад б паров и а иэ аппар Релами на днако с и льз роистванын отбоного маттидленн и с Изобретение относится к уст ствам для отбора проб паров не продуктов и мелкодисперсного м ала в технологических процесса тепереработки, в частности в и се каталитического крекинга.Известен пробоотбарник для отбора из аппаратов проб таблетираванного материала при помощи шнека, размещенного внутри корпуса пробоотборника 1Недостаток известного пробаотбарника состоит в узости его функциональных возможностей. Наиболее близким к предлагаемому 1 З является пробоотборное устройство для отбора паров, корпус которого закреплен на стенках аппарата с запыленной средои., На установленном вкорпусе с возможностью перемещения штока закреплена перфорированная труба с филЬтровальным элементом, а в корпусе выполнены каналы для ввода и вывода регенерирующе го аге нт а Г 21паратов со скво газокаталиэаторными потоками ил кипящим слоем.Цель иэобрет - расширениефункциональных ожностеи пробоотбарника.Укаэанная цель достигается тем,что в пробаотборнике, включающемкорпус с установленным в нем с воэможностью перемещения штокам, к которому прикреплена труба с фильтровальным элементом, и клапан, штокснабжен завихрителем, выполненным свинтаобраэнцми каналами, корпус снабжен сепарацианнаи, промежуточнои инакопительной камерами с эапорнымиклапанащ 1, при ем в сепарацианнаи инакопительной камерах выполнены каналы,Предлагаемая конструкция пробоотбарного устроиства позволяет осуществить совместныи отбОр проб мелкодисперсного катализатора и паров углеводородов иэ каталитических реактаронпри 500-700 С и давлении 3-4 атм.На фиг. 1 изображен иредлагаельйпробоотборник, общий вид, в исходномположении; на Фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1; на фиг. 3 - пробаотборник вположении отбора проб мелкодисперсного материала,устройство включает корпус 1, который герметично прикреплен к стенке 2 аппарата, седло 3, клапан 4, винто- образный-завихритель 5, перфорированную трубу 6, кольца 7 и 8 с уплотнениями, Фильтровальный элемент 9, шток 10, сальниковое устройство 11, промежуточную камеру 12, сепарационную камеру 13, накопительную камеру 14, патрубки с кранами: 15, для ввода обеспыленного пара 16 для ввода регенерирующего агента, 17 для вывода отработанного регенерирующего агента, 18 для ввода отдувочного агента,19 для вывода паров и отдувочного агента и 20 для вывода конденсата, клапаны 21 и 22, каналы 23,Предлагаемое пробоотборное устройство работает следующим образом.С.помощью штока 10 под действием привода выдвигают винтообраэный завихритель 5 в реакционную газокатализаторную зону, при этом клапаны 21 и 22 закрыты. Отбираемые частицы мелкодисперсного материала (катализаторы) поступают по винтообразным каналам в тангенциально расположенную промежуточную камеру 12. Цля отбора пробы паров (газов), который по времени значительно превышает отбор пробмелкодисперсного материала, шток 10 выдвигает перфорированную трубу 6 в реакционную зону. Отбираемые пары (газы) реакции отделяют от твердых частиц в Фильтровальном элементе 9, и они поступают через патрубок 15 в конденсатор-холодильник и далее в соответствии с технологической схемой еНа этой стадии краны патрубков 16 и 17 закрыты. Затем открываютклапан 21Частицы мелкодисперсного материала поступают в сепарационную камеру, где после открытия кранов на патрубках 18, 19 и 20 происходит отделение паров от твердых частиц с помощью отдувочного агента, подаваемого через каналы 23. Пары и отдувочный агент выводят через патрубок 19. После отделения паров от твердыхчастиц открывают клапан 22 и частицымелкодисперсного материала поступаютв съемную накопительную каьеру 14 идалее поступают на анализ в соответствии с технологической схемой. Проникновению запыленного пара в патрубок 15 мимо фильтра препятствуют уплотнения в кольцах 7 и 8. По окончании отбора пробы газа шток 10 с помощью привода вдвигает перфорированнуютрубу 6 в корпус 1 до контакта клапана 4 с седлом 3, чем пробоотборникизолируют от эоны реакции.Кран патрубка 15 перекрывают, а впатрубок 16 подают регенерирующий 15 агент, который проходит обратнымпотоком через Фильтр и регенерируютего. Отработанный регенерирующийагент с частицами мелкодисперсногоматериала выводят через патрубок 17. Щ С помощью предлагаемого устройства.можно получать представительные пробы гетерогенной газо-твердофазовойсмеси.Формула изобретенияПробоотборник, включающий корпусс установленным в нем с возможностьюперемещения штоком, к которому прикреплена труба с фильтровальным элементом,. и клапан, о т л и ч а ю -щ и и с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей,шток снабжен завихрителем, выполненЗ 5 ным с .винтообразными каналами, корпус снабжен сепарационной, промежуточной и накопительной камерами сзапорными клапанами, причем в сепарационной и накопительной камерах4 Ц выполнены каналы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Р 4082003,кл. 73-421.5, 19784 2. Авторское свидетельство СССРР 238869, кл. О 01 М 1/22, 1968./5 лиал ППП "Патент", г. Ужгород, Ул, Проектнан Ти раж ВНИИПИ Гос по дела 113035, Моск