Установка для очистки изделий в парах рабочего агента

СОЮЗ СОНЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 130 и) Б 51)4 В 08 В 3/08 ЕНИЯ тин пронт" азвуковх компо1978,ЕЛ повыситьпористойурации,6 кожухаором пред -СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ИСАНИЕ ИЗО ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(7 1) Отделение Всесоюзного наисследовательского, проектнорукторского и технологическогститута источников тока Научнизводственного объединения "Кс опытным производством(56) Бронин и Чернов, Ультрочистка деталей во фреоновызициях, М,: Машиностроение,с, 17-21, рис, 8,(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗПАРАХ РАБОЧЕГО АГЕНТА(57) Изобретение позволяеткачество очистки, Иэделия сструктурой различной конфигпомещенные в рабочий отсек4 с двойными стенками, в кот варительно создается разрежение, подвергаются воздействию парогазовойсмеси, поступающей в рабочий отсек 6из герметичной камеры 1 посредствомзаборника 23 через перепускной клапан 22, Парогаэовая смесь обтекаетчастицы загрязнений, не нарушая ихсцепления с изделием, По достижении врабочем отсеке б предельного давленияоткрывается клапан 14 сброса, соединяющий рабочий отсек 6 с магистралью13 дренирования, при этом нарушаетсясцепление частиц загрязнений с изделием и они выносятся вместе с парогазовой смесью. Благодаря эрлифту,расположенному вокруг кожуха 4,обеспечивается более высокое и быстроепарообразование и эа счет контакта с /рнагретым газом, поступающим в эрлифт физ пространства 8 между двойными стен- Сками кожуха 4, ускоряется образованиепарогазовой смеси. 1 ил,1308400 1Изобретение относится к очисткеизделий, а именно к технике очисткиизделий преимущественно пористыхструктур и капилляров в парах рабочего агента, 5Цель изобретения - повышение качества очистки.На чертеже изображена установкадля очистки изделий в парах рабочего агента, общий вид 10Установка содержит герметичнуюкамеру 1 для рабочего агента 2, нагреватели 3 рабочего агента, установленные в нижней части камеры 1,кожух 4 с герметичной крышкой 5 ирабочим отсеком 6 для установки в немкассеты 7 с изделием, Кожух 4 имеетдвойные стенки для образования кольцевой полости 8, в которой установлены дополнительные нагреватели 9. В 20дне кожуха 4 выполнена распределительная кольцевая полость 10 со сквозными отверстиями 11, сообщенная скольцевой полостью 8 между стенками25кожуха 4 посредством обратного клапана 12, Рабочий отсек 6 кожуха 4 соединен с магистралью 13 дренированияпосредством клапана 14 сброса отработанного агента, Установка имеет циГлиндрическую обечайку 15, охватывающую с зазором кожух 4 и Отражательный диск 16, выполненный в виде шайбыи установленный в обечайке 15 под дномкожуха 7 с образованием кольцевой щели 17. Указанные детали образуют эрлифт,Полость 8 между стенками кожуха 4связана с магистралью подсчета сжатого газа посредством клапана 18, я рабочий отсек 6 кожуха связан посредством патрубка 19 и клапана 21 с системой отсоса 20 и с внутренней полостью камеры 1 посредством перег 1 ускного клапана 22 с заборником 23. Патрубок 19 снабжен моновакуумметром 24, 45Рабочий агент подается в камеру 1 через кран 25, Камера 1 снабжена теплоизоляционной рубашкой 26, холодильником 27, связывающим верхнюю и нижнюю часть камеры 1 через обратный 50клапан 28.Установка для очистки изделий впарах рабочего агента работает следующим образом,В исходном состоянии все клапань 55и кран 25 закрыты, Затем через кран25 в герметичную камеру 1 заливаютопределенное количество рабочего агента 2, например 14 ее объема, и включают нагреватель 3, Открывают клапан 18 и одновременно включают нагреватель 9, В магистраль наддува поступает сжатый гаэ, .который достигнув кольцевой полости 8, нагревается нагревателем 9 и поступает через обратный клапан 12 в расг 1 ределительную полость 10, Под давлением этого газа иэ распределительной полости 10 вытесняется через отверстия 11 находящийся в ней рабочий агент и нагретый газ барботируется в кольцевующель 17.Ударяясь О рабочий агент, поток газа разбивается ня множество пузырей, в результате чего в кольцевой цели 17 возникает силь 11 О эмульгированная среда, В связи с тем, что удельный вес эмульсии еньше удельного веса Окружающего ,. рабочего агента, я давленис газа выше давления в герметичной камере 1 эмульгированный слой ра.бсчего агента поднимается в кольцевом зазоре между кожухом 4 и Обечяйкой 15 выше уровня рабочего агента и действует на рабочий агент как порпень. Достигнув верхнего обреза Обечяйки 15, эм 1 льгировянная среда переливается через отогнутые закраины и сливается вниз в виде кякоторые достигая уровня рабочего агента и ударяясь О него порождают дополн 1 ггельнье частицы рабочего ЯГЕНта, УВЕЛИЧИВаЯ ПОВЕРХНООТЬ ЕГО испарения, Змульгнровянняя среда под.- нимаясь по эрлифту имеет чрезвычайно ряэвитую поверхность массо и теп лообмена между рабочим агентом и газом, в резул 1 тяте чегс между ними создается тепловой баланс, При условии что гяз няревают выше и быстрее рябочегс ягеня Он способствует ускОрению нагрева рабочего агента до интенсивного гарообразования,Таким Обрызом, няличие эрлифтя В камере для рабочего агента обеспечивает ускоренное образование парогазовой смеси повышенного дявлсния. Когда дявле 11 ие парогазовой смеси в камере достигает предельного значения, Открывается обратный клапан 28 и часть парогазовой смеси поступает в холодильник 27, где Она конденсируется, а конденсат стскает обратно в герметичнук камеру 1, Давление парогазовой смеси понижастся и, таким образом, не может превышать установ- ЛЕННОГО ЗНаЧЕНИЯ, 3 13084Для проведения операции очистки через открытую крышку 5 в рабочий отсек 6 устанавливают кассету 7 с очищаемыми изделиями и крышку закрывают, Включают клапан 21, сообщая ра - бочий отсек 6 с вакуумной магистралью 5 20, и включают вакуумный насос. Производят разрежение в рабочем отсеке 6 до заданного значения по моновакуумметру 24, закрывают клапан 21 и выключают насос, Открывают перепускной клапан 22, сообщая полость герметичной камеры 1 с рабочим отсеком 6 так, что происходит постепенное натекание в предварительно вакуумированный рабочий отсек 6 парогазовой смеси через заборник 23, которая достигая находящихся в кассете 7 изделий проникает в их полости и поры, медленно обтекая частицы загрязнений, не транспортируя их внутрь полостей и пор и не нарушая их сцепления с изделием из-за незначительной кинетической энергии потока,обусловленной его малой скоростью. 25По достижении в рабочем отсеке предельного давления по моновакуумметру 24 перепускной клапан 22 закрывают и открывают клапан 14 сброса, соединяя рабочий отсек 6 с магистралью 13 дренирования, давление в которой равно атмосферному. Сжатая парогазовая смесь вырывается из рабочего отсека 6 в магистраль дренирования, при этом нарушается сцепление частиц загрязнения в порах и полостях с изделием и они выносятся вместе с парогазовой смесью.Для достижения наибольшего эффекта операцию очистки повторяют многократО но. Отработанная парогазовая смесь из магистрали дренирования может направляться в устройство ее конденсации и регенерации для повторного использования. 45Изобретение позволяет улучшить качество очистки и эксплуатационные характеристики. Размещение герметичного рабочего отсека для очищаемых изделий в полости герметичной камеры для нагрева рабочего агента позволяет использовать тепловую энергию рабочего агента для нагрева кожуха рабочего отсека для.очищаемых иэделий и деталей эрлифта. Выполнение магистрали наддува газа с нагревателем в корпусе кожуха для очищаемых изделий обеспечивает нагрев не только подаваемого в устройство газа, но и кожуха,00 4а через него и кассеты с очищаемымиизделиями, что устраняет конденсациюпарогазовой смеси на них,Наличие в составе устройства эрлифта с движущейся эмульгированнойсредой способствует более высокому иболее быстрому парообразованию, таккак за счет чрезвычайно развитогоконтакта с нагретым газом рабочийагент получает дополнительное тепло,а эа счет постоянного перемешиванияего эрлифтом в парообразовании принимают участие все слои рабочегоагента, при этом его испаряющая поверхность увеличивается, Кроме того,создаваемая эрлифтом эмульгированная среда способствует интенсивномумассообмену между газом и рабочимагентом, что ускоряет образованиепарогазовой смеси, Совокупность этихфакторов повышает КПД устройства ипозволяет снизить энергоэатраты наполучение очищающего агента - парогазовой смеси,Повышение КПД устройства обуславливает повышение производительностйустройства. Установка может использоваться как для очистки трубок различных размеров, включая капилляры,так и других изделий с полостями,Особенно эффективна очистка пористыхструктур различной конфигурации, атакже изделий, внутренние полостикоторых выполнены из таких структур,а также капилляров.Формула изобретенияУстановка для очистки изделий в парах рабочего агента, содержащая герметичную камеру для рабочего агента, нагреватели рабочего агента,установленные в нижней части камеры, магистраль подачи сжатого газа, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества очистки, она снабжена размещенным в камере кожухом, образующим рабочий отсек для размещения изделия с герметичной крышкой и двойными стенками, имеющим дополнительные нагреватели, смонтированные в полости между его стенками, охватывающей его с зазором обечайкой, отражательным диском, размещенным в обечайке под дном кожуха, системой отсоса, патрубком, одним концом сообщенным с рабочим отсеком кожуха, а другим - посредством клапанов с сисЗаказ 1660/10 Тираж 542 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 5 13084 темой отсоса и с внутренней полостью камеры для обеспечения соответственно вакуума во внутренней полости кожуха перед проведением процесса очистки и подачи в нее паров рабочего аген-та в процессе очистки, причем магистраль подачи сжатого газа сообщена с полостью между стенками кожуха, при 00 бэтом кожух снабжен встроенным в егодно клапаном сброса отработанногоагента, а в дне кожуха выполнена распределительная полость со сквознымиотверстиями со стороны отражательного диска, сообщенная с полостью междустенками кожуха посредством обратногоклапана,