Центробежный экстрактор

Союз Советскии Социалистических Республик(22) Заявлено 301179 (21) 2845448/23-2 б (51)М. Кл. В 01 Р 11/04 с присоединением заявки 89 Государственный комитет СССР яо делам изобретений и открытий(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР Изобретение относится к конструкциям центробежных экстракторов иможет быть использовано в процессахжидкостной экстракции.Известен центробежный экстрактор,содержащий корпус, ротор с насадоч; ными элементами, распределитель тяжелой фазы, жестко связанный с ротором и устройство ввода и вывода фаз(1) .Недостаток известного экстракто- .ра состоит в том, что распределитель тяжелой Фазы (диспергатор) жестко связан с ротором и, следовательно, вращается с той же угловой скоростью что и аппарат. Дробление тяжелой Фазы в аппарате происходитпод действием наименьших центробежных сил, в результате чего на начальном участке контактной зоны поверх-20ность контакта фаз является наименьшей. Это ухудшает условия массообмена.Цель изобретения - увеличениепроизводительности за счет повышения степени массообмена фаз, а также 25улучшение условий,сепарации.Поставленная цель достигаетсятем, что в известном центробежномэкстракторе, содержащем корпус,,ротор с насадкой, распределитель тя" 30 желой фазы, трубы для подвода тяжелой и легкой фаэ, распределитель тяжелой фазы размещен на трубе для подвода легкой фазы, установленной с возможностью вращения.Повышение интенсивности массообмена достигается за счет обеспечения .развитой межфаэной поверхности, Установление распределителя тяжелой фазы на трубе для подвода легкой Фазы, установленной с возможностью вращения, которая может вращаться со скоростью, отличной от скорости вращения ро- тора, позволяет интенсивно дробить тяжелую. фазу на мелкие капли, благодаря чему создается развитая поверхность массообмена. Это,достигается беэ увеличения скорости вращения ротора. Увеличение производительности и сепарации фаз достигается за счет увеличения скорости вращения ротора при неизменной скорости вращения распределителя тяжелой Фазы, что особенно важно при работе с системами, склонными к эмульгированию (например процесс селективной очистки масел) .Распределитель тяжелой фазы, размещенный на трубе для подвода легкой фазы, установленной с воэможностью вращения (т,е. с автономным приводом), позволяет получать капли дисперсной Фазы в точном соответствии с расчетными данными беэ изменения скорости вращения ротора экстрактора и тем самым обеспечить требуемый гидродинамический режим в аппарате.На Фиг. 1 изображен экстрактор, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - диспергатор, продольный разрез (узел 1 на фиг. 1); на фиг, 4 - сечение Б-Б на фиг. 3.Центробежный экстрактор состоит иэ корпуса 1, ротора 2 с камерой 3 для сбора легкой фазы и вывода ее иэ аппарата с помощью напорного диска 4 по трубе 5. Сверху по оси ротора коаксиально расположены неподвижная труба 6 и труба (пустотелый вал) 7 для подвода тяжелой и легкой фазы в аппарат. Труба 7 вплотную (через уплотнительную шайбу) подходит к нижнему диску 8, образующему .радиальные каналы 9 с нижней частью корпуса ротора для подвода легкой фазы. Подвод тяжелой фазы производится по трубе 6, откуда она поступает во вращающийся распределитель 10 тяжелой фазы, насаженный на трубу 7 с автономным приводом через вариатор 11, Для устранения проскальзыванияжидкости в распределителе тяжелой фазы установлены перегородки 12 (на фиг, 3 и 4). Экстрактор включает также контактную зону 13,сепарационную зону 14 для тяжелой фазы, выполненную с каналами 15, а также камеру 16, трубки 17, распределитель 18 и сепарационную зону 19 для легкой фазы.Аппарат работает следующим образом.Тяжелая дисперсная фаза по неподвижной трубе 6 поступаеч во вращающийся распределитель 10 тяжелой Фазы, откуда она под действием центробежной силы выбрасывается в виде капель в контактную зону аппарата 13, заполненную насадкой, например в виде радиальных криволинейных пластин с переменным углом закрутки по радиусу и далее под действием центробеж" ной силы капли движутся в контактной зоне от центра к периферии аппарата. Достигнув поверхности уровня разде- ф ла Фаз, находящейся вблизи места ввода легкой фазы в контактную зону аппарата, капли дисперсной фазы коалесцируют и в виде сплошного потока тяжелая фаза поступает в сепарационнуюзону 14 для тяжелой Фазы, где изудаляется частично уносимая легкая фаза.Сепарационная эона представляетсобой диск с. выфрезированными подуглом к радиусу аппарата каналами15 шириной 3-5 мм. Достигнув периферии ротора, тяжелая фаза поступаетв камеру 16 и по трубкам 17 выводится в корпус аппарата. Трубки 17, являясь гидрозатвором, служат для регулирования положения главного уров ня раздела фаз в аппарате.Легкая (сплошная) фаза по вращающейся трубе 7 и радиальным каналам 9под действием развиваемого центробежного давления через распредели тель 18 поступает в контактную зонуаппарата вблизи главного уровня раздела фаз и движется по насадке ввиде сплошного потока противотокомк дисперсной Фазе от периферии к 25 центру ротора, Пройдя зону сепарации 19 для легкой фазы, поступает вкамеру 3, откуда с помощью напорногодиска 4 по трубе 5 выводится из аппарата.Размещение распределителя тяжелойФазы на трубе для подвода легкойФазы, установленной с возможностьювращения позволяет интенсифицироватьпроцесс массообмена, а также увеличить пРоизводительность и улучшитьусловия сепарации фазФормула изобретения40 Центробежный экстрактор, включающий корпус, ротор с насадкой, распределитель тяжелой фазы, трубы для подвода тяжелой и легкой фаз, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью щ увеличения производительности эасчет повышения степени массообмена и улучшения условий сепарации фаз, распределитель тяжелой Фазы размещен на трубе для подвода легкойфазы, установленной с возможностьювращения.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 35 9 596265, кл. В 01 Р 11/04, 1974