Устройство для получения профилированных кристаллов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
30 В 15/34 ИЯ ОП ИЕ ТЕ ОБР СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯПРОФИЛИРОВАННЫХ КРИСТАЛЛОВ, вытягиванием из расплава на затравку,включающее камеру роста, размещенные ввнутри нее тигель для расплава, снабженный Формообразоаателем, нагреватель тигля, съемные затравкодержатели с затравками, соединенные со штоком механизма вытягивания, и сред;ство подпитки расплава, о т л и ц аю щ е е с я тем, цто, с целью повышения производительности за счет сокращения подготовительно-заключительных операций, устройство снабжено поИзобретение предназначено дляполучения проФилированных кристалловвытягиванием из расплава на затравкуи может быть использовано в химической промышленности,Известно устройство для получения проФилированных кристаллов,включающее камеру роста, размещенныевнутри нее тигель для расплава,снабженный Формообразователями, нагреватель тигля и съемные затравкодержатели, закрепленные на штоке механизма вытягивания,845508 А 1 воротным диском, установленным наштоке механизма вытягивания эксцентрично оси Формообразователя и имеющим по окружности гнезда для затравкодержателей, в верхней цасти камера снабжена пеналом для,размещениязатравкодержателей и подачи чх надиск, в нижней части камера снабжена приемником полученных кристаллов,а средство подпитки .расплава выпол-".нено в виде бункера, установленноговне камеры и соединенного с тиглемтрубопроводом.2, Устройство по п.1, о т л иц а ю щ е е с я тем, цто пенал снабжен Фиксатором в нижней части, накотором установлен набор затравкодержателей,3, Устройство по п.1, о т л иц а ю щ е е с я тем, что гнезда дис-,ка выполнены в виде тангенциальныхпазов с центрирующими выступами,имеющими коническое углубление. Устройство позволяет выращиватьгруппу кристаллов, .после чего снимаются выращенные и устанавливаются затравочные кристаллы,Устройство малопроизводительно,так как затрачивается значительноевремя на подготовительно-заключительные операции,Наиболее близким к предложенномуявляется устройство для полуценияпроФилированных кристаллов вытягивам из расплава на затравку, вклюющее камеру роста, размещенные10 15 20 25 ,0 35 40 45 50 55 внутри нее тигель для расплава, снабженный Формообразователем, нагреватель тигля, съемные затравкодержатали с затравками, соединенные соштоком механизма вытягивания, и сред 5ство подпитки расплава, Устройствоснабжено майипулятором, которым затравкорержатель соединяют со штокоммеханизма вытягивания, Этим же манипулятором подпитывают расплав штабиками вещества.Недостаток устройства заключается в том, что манипулятором можноподать на шток механизма вытягивания только один затравкодержатель,а это, в свою оцередь, снижает производительность устроиства,Целью изобретения является повышение производительности устройства за счет сокращения подготовительно-заключительных операций,Указанная цель достигается тем,что устройство снабжено поворотнымдиском, установленным на штоке механизма вытягивания эксцентрично осиФормообразователя и имеющим по окружности гнезда для затравкодержателей, в верхней цасти камера снабжена каналом для размещения затравкодержателей и подачи их на диск,в нижней части камера снабжена приемником полученных кристаллов, асредство подпитки расплава выполнено в виде бункера, установленноговне камеры и соединенного с тиглемтурбопроводомПенал для размещения затравкодержателей снабжен Фиксатором в нижнейчасти, на котором установлен наборзатравкодержателей,незда поворотного диска выполнены в виде тангенциальных газов сцентрирующими выступами, имеющими коническое углубление,На Фиг, показано устройство, продольный разрез, на Фиг,2 - сечениеА-А на Фиг,1, на Фиг,3 - сечение Б-Бна Фиг,2; на Фиг,4 - вид В на Фиг 3;на Фиг. 5 - сечение Г-Г на Фиг.1;на Фиг,б - сецение Р-л на Фиг,1Устройство содержит камеру 1 роста, внутри которой размещен тигель 2для расплава и нагреватель 3, шток 4механизма вытягивания с поворотнымдиском 5, н пазах которого размещенызатравкодержатели б с затравоцнымикристаллами 7 В хвостовике затравкодержателя б выполнен паз 8 и ныполнены две лыски 9, В верхней цасти камеры 1 установлен пенал 10,внутренний диаметр которого соответствует диаметру хностоника затравкодержателя б, Вдоль внутренней поверхности пенала 10 установлены направляющие 11, соответствующие пазу 8хвостовика затравкодержг теля 6, Внижней цасти пенала 10 установленФиксатор 12, в центре которого выполнено отверстие 13, соответствующее Форме поперечного сечения хвостовика затрввкодержателя б Фиксаторснабжен механизмом поворота 14. Внижней части камеры 1 размещен приемник 15 для полученных кристаллов16, Вне камеры 1 размещен бункер 17для полпитывающего расплав вещества,соединенный трубой 18 с тиглем 2,Для наблюдения за процессом вне камеры установлена телевизионная передающая трубка 19.Устройство работает следующим образом,В пенал 10 загружают затравкодержатели 6 с закрепленными в них затравочными кристаллами 7, поворачиваяодин затравкодержатель 6 относительно другого на 90 соответственно направляющим 11 пенала 10, входящим впаз 8 хвостоеика каждого затранкодержателя 6, В гнезда поворотногодиска 5 также вставляют затравкодержатели 6 с затравочными кристаллами 7, Тигель 2 и бункер 17 загружают исходным веществом включают нагреватель 3, расплавляя исходное вещество в тигле, и производят вытягивание кристалла вертикальным перемещением штока ч После оконцанияпроцесса нытягиеания диск 5 поворачивают и, опуская шток 1 вниз, помещают полученный кристалл 16 е приемник 15. Поворотом диска 5 н противоположную сторону освобождают его отполученного кристалла 16 затравкодержатель б выходит из паза диска,Цикл вытягивания повторяется, Послеиспользования всех затргвкодержателей б, установленных на диске 5,штоком ч поднимают диск 5 вверх иустанавливают гнездо диска 5 под отверстием 13 Фиксатора 12, механизмомповорота 1 ч поворачивают Фиксатор 12так, цто затравкоаержатель 6 из пенала 10 сквозь отверстие 13 падаетв гнездо поворотного диска 5, Послеэтого под отверстием 13 устанавливают свободное гнездо диска 5, и операция повторяется, После загрузки гнезд поворотного диска 5 затравкодержателями 6 возобновляют процесс вытягивания,Преимуществами предлагаемого устройства являютсявозможность многократного повторения цикла выращивания кристаллов без операции по дегерметизации каме 08 6ры и связанным с этим снижением иповышением температуры;повышение долговечности технологической оснастки в связи с уменьшением количества термосмен,Указанные преимущества обеспечивают.увеличение производительности при выращивании профилированныхЯ кристаллов, а также снижение их себестоимости,Г-Г й Г оставитель В,Черенковехред М,Моргентал Корректор С. Редактор Т,йарг Ти ям при ГКНТ ССС ственно-издательский комбинат "Патент, г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 Про Заказ ПЗБГ ВНИИПИ Государствен 113
СмотретьЗаявка
2887760, 29.02.1980
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6496, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3602
ЛИТВИНОВ Л. А, ПИЩИК В. В, БЫНДИН В. М, НОСОВ А. С, ШОРШИН А. В
МПК / Метки
МПК: C30B 15/34
Метки: кристаллов, профилированных
Опубликовано: 23.01.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-845508-ustrojjstvo-dlya-polucheniya-profilirovannykh-kristallov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для получения профилированных кристаллов</a>
Предыдущий патент: Состав для сухой дезактивации
Следующий патент: Состав для дезактивирующего покрытия
Случайный патент: Устройство для резки концов обтирочных и тому подобных материалов