Устройство для обработки фасок

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ВТИЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 310577 (21) 2489650/25-08 с присоединением заявки йо Государственны А комитет СССР по делам нзобретеннА н открытнА(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФАСОК ка 1,Изобретение относится к устройствам для снятия фасок шлифованием .на деталях типа осей и может быть применено во всех отраслях йроьишлен- э ности-Известен станок для шлифования фа-. сок на торцах трубок, в котором зажим для крепления комплекта трубок в кармане качающегося рычага после контакта их с торцов с неподвижным упором выполнен в виде прижимной губки, шарнирно присоединенной к подпружиненному эксцентрику, поворотному вокруг закрепленного на качающемся рычаге шарнира под воздействием подпружинен ного углового рычага, управляемого неподвижным копиром при вращении дисустройство сложно в переналадке 20и не обладает достаточной универсальностью,Известно устройство для обработкител вращения, содержащее основание,. шлифовальную бабку с приводом, неподвижный и подвижный элементы с буртами, образующими пенал для устанавливаемых изделий 2.Недостатком устройства также явля"етсямалая универсальностьЗО Цель изобретения - расширение тех- .нологических возможностей,Поставленная цель достигается тем,что подвижный элемент выполнен в виде каретки с наклонным сквозным каналом, с зажимом и приводом возвратно-поступательного перемещения от введенного в устройство гидроцилиндра.На фиг. 1 показано устройство,вид спереди, на фиг. 2 - то же, видсверху; на фиг. 3 -. разрез А-А нафиг. 2, на фиг. 4 - разрез В-Б нафиг, 2.устройство состоит иэ сварной станины 1, в сквозных продольных пазах2.съемной плиты 3 которой установлены цилиндры перемещения 4, Корпус 5цилиндра 4 .выполнен с перегородкойи содержит на своих боковых поверхностях упор для включения клапанов(Фиг. 2) и ролики 6 с осями 7, охватывающие плиту 3. Один из штоков 8закреплен с помощью державки 9 наЪлите 3. Другой шток 10 цилиндра 4связан с кареткой 11, Каждая иэ кареток 11 снабжена сменными ложементами12 и зажимами 13 с пружинами 14. Сменные ложементы 12 вйполнены с торцовыми и боковыми буртиками, образующими с зажимами 13 .пейал для обрабатываемых осей 15. Каждая иэ кареток11 выполнена со сквозным наклоннымканалом 16 для выпадания осей послеснятия фасок в лоток 17. Над пеналами сменных ложементов 12 установленымагазины 18 с осями 15. Магазины выполнены с многорядной загрузкой осей(10 шт. и регулируемыми по длине,что позволяет обрабатывать деталигруппами и различной длины. Один иэмагазинов обеспечивает загрузку деталей одного диаметра и длиной от 20до 75 мм, а другой - от 75 до 140 мм,Под плитой 3 установлены цилиндры 19прижима, штоки которых связаны с прижимом 20, имеющим свободно установленные ролики 21. На плите 3 перпендикулярно продольным пазам 2 с каретками 11 установлены пневматические машинки 22 со шлифовальными кругами 23.Машинки 22 установлены с воэможностью их регулирования относительнокареток 11 с осями 15. Перемещениеих в поперечных пазах 24 осуществляется с помощью гаек 25, которые установлены между боковыми гранями в опорах 26 и охватывают реэьбовые втулки27, закрепленные на машинках 22.Для крепления пневматических машинок 22 на плите 3 после наладки предусмотрены основание 28 с крышками29 и болты. На плите 3 закрепленыдержавки 30,Устройство работает следующим образом.В исходном положении цилиндры перемещения 4 вместе с каретками отведены, штоки цилиндров 19 прижима находятся в нижнем положении вместе сприжимами 20. Пенал каретки находится под магазином, Машинки вместе синструментом регулируются на необходимое расстояние от оси продольногопаза с помощью гаек 25 и затем крепят.ся на плите.После загрузки деталей в пеналосуществляется подача их вместе с кареткой 11 к шлифовальным кругам от перемещения корпуса 5 цилиндра 4, Осив магазине отсекаются зажимами 13.В конечном положении корпуса 5 цилиндра 4 подается сигнал на включениецилиндров 19, осуществляя прижим по-данных деталей в каретке к держателю 30. Усилие прижима регулируется.Осуществляется рабочий ход штоковцилиндров 4, связанных с каретками.Детали, прокатываясь между державкой 30 и ложементом 12, проходят миф мо шлифовальных кругов 23, имеющихзаходные конуса и прямой участок сшириной, равной или большей длины развертки обрабатываемой оси. Зажимы 13при прокатывании осей отводятся ими.1 Я После снятия фасок у всей группы осейзажим 13 отводится полностью и от- .крывает сквозной канал в каретке.Оси при дальнейшем движении кареткипадают в сквозные каналы кареток 11 щ и скатываются по наклонной плоскости в лотки.Устройство легко переналакивается и позволяет обрабатывать детали сдвух сторон.ФормулаизобретенияУстройство для обработки фасок,ЗОсодержащее основание шлифовальнуюрбабку с приводом, неподвижный и подвижный элементы с буртами, образующими пенал для устанавливаемых изделий, о. т л и ч а ю щ е е с я тем35что, с целью расширения технологических возможностей, подвижный элементвыполнен в виде каретки с наклоннымсквозным каналом, с зажимом и приводом возвратно-поступательного перемещения от введенного в устройство гидЩ роцилиндра,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРФ 175410, кл. В 24 В 9/00, 1965.2. Авторское свидетельство СССРР 448116, кл. В 24 В 5/14, 1975,841922 Составитель С Техред Н,Савк едактор В. Пет хорский ректор Н. ШвцдкаЗаказ 4953/16 НИИПИ 13035 ППП 11 Патент", г. Ужгород,. Ул, Проектна ил Тираж 915 Государственного комитеделам иэобретенйй и открМосква, З, Раушская н Подписа СССРтийб., д