Устройство для установки, извлечения и перемещения верхнего металлического стержня

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИяК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт, свид-в 122) Заявлено 24,03,76 (21) 23378с присоединением заявки51) М, Кл В 22 Р 1 Государственный комитеСовета Министров СССРпо делам изобретенийн открытий(23) Приорите 3) Опубликовано 05,07,77 Бюллетень 25 45) Дата опубликования описания 0610,77(72) Авторы изобретени илии и Е,; М. Шинкарев(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ, ИЗВЛЕЧЕНИЯ И ПЕРЕМЕШЕН ВЕРХНЕГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СТЕРЖНЯИзобретение относится к литейному производству, преимущественно для литья деталей в кокиль с несколькими поверхностями. разъема,Известны устройства, позволяющие производить установку верхнего металлического стержня в кокиль, извлечение и перемещение его с целью обеспечения свободного доступа к кокилю при его обслуживании.Такие устройства включают в себя силовые цилиндры для установки и извлечения верхнего металлического стержня, закрепленные на перемещающейся каретке 1 .Известно также устройство для установки, извлечения и перемещения верхнего металлического стержня разборного кокиля 2, состоящее из силовых цилиндров, установленных на консоли поворотного вокруг горизонтальной оси кронштейна, привода поворота кронштейна, подвижной плиты, соединенной со штоками силовых цилиндров, регулируемых упоров и винтового зажима для крепления верхнего стержня и нижней части подвижной плиты.В этом устройстве ориентация верхнего стержня возможна лишь в двух измерениях: в вертикальной плоскости при вращении поворатного кронштейна вокруг горизонтальной оси до регулируемого по высоте упора и в горизонтальной плоскости крепления верхнего стержня к подвижной плите.Отсутствие третьего измерения не позволяетустановить верхний стержень так, чтобы обеспечить плотный контакт сопрягаемых поверхностей верхнего стержня и собранного кокиля.Это приводит к повышенному износу кокильной оснастки, изменению геометрии отливки и появлению заливов металла по поверхностям разъема.Цель изобретения - повышение качестваотливок за счет обеспечения плотного контакта сопрягаемых поверхностей верхнего металлического стержня и собранного кокиля.Это достигается тем, что предлагаемоеустройство снабжено клиновым зажимом, устйновленным в Т-образные пазы, выполненные в 1 б верхней части металлического стержня и нижней части подвижной плиты, причем плита установлена с возможностью поворота совместно с консолью вокруг цилиндрического штифта, закрепленного в кронштейне.,Клиновой зажим выполнен в виде планок-струбцин, в которых одна из стягивающих поверхностей выполнена параллельно, а другая - с уклоном по отношению к плоскости крепления верхнего стержня.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство для установки, извлечения и перемещения верхнего металлического стержня и сменнаякокнльная оснастка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - клиновой зажим; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 3.Устройство содержит поворотный крон.штейн 1, привод 2 поворота кронштейна, консоль 3, на которой установлены силовой цилиндр 4, подвижную плиту 5 с направляющими штангами 6, регулируемые упоры 7 и клиновой зажим 8.Подвижная влита 6 в верхней части соединена с концом штока силового цилиндра 4 и с направляющими штангамн 6. Перпендикулярно плоскости разъема кронштейна 1 н консоли 3 установлен цнлнндрнческий штифт 9.Сменная вжильная оснастка состоит. из кокиля 10 с неекодькими поверхностями разъема и верхнего металлического стержня.11, закрепленного при помощи клинового зажима 8 на . нижней части подвижной плиты 5.Нижняя часть поданжиой плиты 5 и верхняя часть стержни 11 выполнены в аиде Т-образных пазов, образующих в сборе сквозное окйо дляввода и вывода клинового зажима 8 распорного типа. Клиновой зажим 8 включает в себя две планки.струбцины 12,винтовую пару 13 и два клина 14. Одна из стягивающих поверхностей планок-струбцин 12 выполнена параллельно, а другая - с уклоном по отношению к плоскости крепления верхнего срежня 11:Для перемещения стержня 1 в горизонтальной плоскости иМеются гарантированные зазооы между вертихальнймн поверхностями Т-образных пазов н планок-струбцин 12,. Зазо.ры выбираются в пределах 5.8 мм.Установка верхнего металлического стерж.ня и работа устройства осуществляется следующим образом.При заполнении бесштоковых полостей цилиндров прчвода 2 поворота рабочей жидкостью. кронштейн 1 поворачивается вокруг горизонтальной оси и устройство устанавливается в исходное положение (фиг.). Йри этом силовой цилиндр 4 поднимает подвижную плиту 5 по направляющим штангам 6 до верхнего крайнего положения. Снизу к плоскости крепления подводится верхний стержень 1 и в сквозное окно, образованное Т-образными пазами нижней части подвижной . плиты и верхней чести стержня,хвводится клиновой зажим 8 в сборе. Выбранное положение верхнего стержня фиксируется незначительйым натягом винтовой лары 13 клинового зажима. При опускании посредством силового цилиндра 4 верхний стержень входит в собранный кокиль 10 с обеспече. нием плотного контакта по сопрягаемым поверхностям.Это осуществляется поворотом кронштейна 1 вокр,т гризонтальной оси при помощи регули. чуемых упоров 7, поворотом консоли 3 вокруг цилиндрического штифта 9 ч перемещением верхнего стержня 1 в плоск.ти крепления,Осуществив, таким образом, прбстранствен.ную ориентацию верхнего стержня 11 в трех измерениях и добившись плотного контакта сопрягаемых поверхностей стержня 11 и собран.ного кокиля 1 О, производится .окончательная фиксация консоли 3, регулируемых упоров 7 и верхнего стержня 11, При завертывания винтовой пары 13 клинья 14 сближаются, раздвигают планки-струбцмны 12, котОрые плотно пряжи.мают верхний стержень: 1. к нижней части в подвижной плиты 5;После заливки металла в кокиль 1 О и окончания кристаллизации верхний стержень 11 си.ловим цилиндром 4 поднимаетсй вверх, а крон.штейн 1 поворачивается иод действием привода 2 на некоторый угол, Угол поворота выбирается в пределах 9 О 1 ООО. Далее производится разборка кокнля и извлечение отливки.Использование устройства в конструкцияхкокильяых машин значительно повышает ка.честно отливки, снижает трудозатраты по подготовке элементов кокильной оснастки и довод. 6 ке ее поверхностей ручными операциями, атакже улучшает условия обслуживания обору.до вания,Формула изобретения1 Устройство для установки, извлечения иперемещения верхнего металлического стержня, содержащее поворотный относительно горизонтальной оси кронштейн и консоль, на которой установлены силовой цилиндр, подвижнаяплита с направляющими и регулируемые упоры,отличающееся тем, что, с целью повышениякачества отливок за счет обеспечения плотногоконтакта сопрягаемых поверхностей верхнегометаллического стержня и собранного коки.ля, оно снабжено клиновым зажимом, установленным в выполненные в верхней части металлического стержня и нижней части под.вижной плиты Т-образные пазы, и цилиндрическим штифтом, закрепленным в кронштейне, при этом консоль смонтирована с возмож 4 О ностью поворота относительно цилиндрическогоштифта.2. Устройство по и, 1, отличающееся тем, чтоклиновой зажим выполнен в виде планок-струб.ции, в которых одна из стягивающих поверх.постей ьыполнена параллельно, а другая - суклоном по отношению к плоскости крепленияверхнего стержня,Источники информации, принятые во внииание при экспертизе.1, Авторское свидетельство419305,50 кл, В 22 0 5/04, 972., Указатель научно-технической документации Волжского автозавода, 1973,2, пяти.позиционная карусельная кокильная машинафирмы А. Ъо 1 зи.564091 14 г Фиг 4 И. Бродская Реда ПодиСоветаи откры осу 303 ская на Филиал ПП роектная,эрод Заказ 929/ 82ЦНИИ оставитель Г. КибовскийТехред М. Левицкая К Тираж 995 рственного комитет делам изобретени осква, Ж, Рау Патент, г, Уж