Форма для изготовления изделийиз вспенивающихся материалов

Номер патента: 852607

Автор: Рочис

ZIP архив

Текст

(22) Заявлено 03,08.79 (21) 2805452/23 В 29 В 27/04 В 29 С 1/00 рисоединением заявки сударственный комитет СССР 23) Приоритет 3) УДК 678,0юллетень29 публиковано 07.08.81,ата опубликования оп по делам нзвбретени и открытий71) Заявител меод 4) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИ ИЗ ВСПЕНИВАЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к изготовлению изделий из полимерных материалов, в частности к изготовлению изделий из пенополиуретана, применяемых в качестве мягких элементов мебели.5Известна форма для изготовления изделий из вспенивающихся материалов, содержащая оформляющие изделие полуформы, одна из которых выполнена с канавкой, заполненной герм етизирующим материалом 1.Данная форма является наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату.Однако при использовании предлагаемой формы невозможно обеспечить надежное предотвращение вытекания формуемой массы материала из формующей полости через зазоры в плоскости разъема во время формования, так как уплотняющая прокладка с герметизирующим материалом вмонтирована только в одну часть формы. Обеспечить надежное уплотнение особенно сложно в формах с криволинейной линией разъема. Кроме того, при контакте вставленной прокладки с формуемой массой прокладка подвергается процессу старения.Целью изобретения является улучшение качества изготавливаемых изделий.Указанная цель достигается тем, что зо в форме для изготовления изделий из вспенивающихся материалов, содержащей оформляющие изделие полуформы, одна из которых выполнена с канавкой, заполненной герметизирующим материалом, другая полуформа также выполнена с канавкой и снабжена размещенной в ней конусообразной вставкой, поперечное сечение которой меньше поперечного сечения канавки, образующей совместно с канавкой другой полуформы по плоскости разъема полу- форм общий узел уплотнения, причем канавка узла уплотнения без конусообразной вставки выполнена с шероховатой поверхностью, а канавка с конусообразной вставкой и канавка вставки - с гладкой поверхностью.На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая форма, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1 при первой формовке без конусообразной вставки; на фиг. 3 - то же, при последующих формовках с конусообразной вставкой.Форма состоит из полуформ 1 и 2. В одной из полуформ (в данном случае нижней 1) по периметру по месту разъема выполнена канавка 3 с поверхностью грубой шероховатости, а в другой (верхней полуформе 2) по периметру по месту разьема выполнена канавка 4 с гладкой по8 б 2607 Составитель Т. НебытоваРедактор М, КузнецоваТехред И, ЗаболотноваКорректор Н. Федорова Изд.46Поди исноственногоделамытий аказ 1560/14ираж 694НПО Поисккомитетаизобретен113035,Раушска Государ ССР по ий и откМосква, Жя наб., д.Зо, 4/5 г ипография, пр. Сапунова верхностью, Полость, образованная канавками, составляет узел уплотнения 5, заполняемый герметизирующим материалом в виде твердеющей формуемой массы, прилипающей к стенкам канавки 3 с шероховатой поверхностью.В канавку 4 верхней полуформы 2 вмонтирована конусообразная вставка 6 с канавкой 7, имеющей гладкую поверхность.Форма используется следующим образом.Перед первой формовкой канавка в полуформе 2 смазывается разделительной смазкой. При формовании вспенивающаяся масса из формующей полости полуформ попадает в узел уплотнения 5, образованный канавками полуформ 1 и 2. Вспенивающаяся масса прилипает к стенкам несмазанной канавки с поверхностями грубой шероховатости, т, е. к стенкам канавки нижней полуформы 1. При раскрывании формы затвердевшая масса отстает от стенок канавки полуформы 2 и держится прилипшая к стенкам канавки полуформы 1. После первой формовки в канавки 4 полуформы 2 монтируется вставка 6 с канавкой 7, имеющей гладкую поверхность. При смыкании формы затвердевшая масса узла уплотнения соединяется с конусообразной вставкой 6 с натягом, что надежно устраняет утечку формуемой массы. Таким образом форма приготовлена для массового формования.При длительном формовании прокладка стареет. В связи с этим проводится профилактика формы; полностью устраняется затвердевшая масса из узла уплотнения, вынимается вставка 6, первая формовка производится без конусообразной вставки, затем монтируется конусообразная вставка и форма вновь готова для эксплуатации.Применение предлагаемой формы позволяет улучшить качество изготавливаемых изделий и повысить производительность труда. Формула изобретения 1. Форма для изготовления изделий из вспенивающихся материалов, содержащая оформляющие изделие полуформы, одна из которых выполнена с канавкой, заполненной герметизирующим материалом, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества изготавливаемых изделий, другая полуформа также выполнена с канавкой и снабжена размещенной в ней конусообразной вставкой, поперечное сечение которой меньше поперечного сечения канавки, образующей совместно с канавкой другой полуформы по плоскости разьема полуформ общий узел уплотнения.2, Форма по и. 1, отличающаяся тем, что канавка узла уплотнения без конусообразной вставки выполнена с шероховатой поверхностью, а канавка с конусообразной вставкой и канавка вставки - с гладкой поверхностью.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Великобритании1445468, кл, А 4 М, опублик. 1976 (прототип).2

Смотреть

Заявка

2805452, 03.08.1979

ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО МЕБЕЛИ

РОЧИС ЗЕНОНАС ЗЕНОНО

МПК / Метки

МПК: B29C 39/32, B29C 44/02

Метки: вспенивающихся, изделийиз, форма

Опубликовано: 07.08.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-852607-forma-dlya-izgotovleniya-izdelijjiz-vspenivayushhikhsya-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Форма для изготовления изделийиз вспенивающихся материалов</a>

Похожие патенты