Станок для шлифования шариков

% 61650 СССР ЕТЕНИ ИСАНИЕ ИЗ СТ АВТ ОМУ СВИДЕ АНО ЛИФОВАНИЯ ШАРИКО Заявлено реля 1940 г, за ЬЪ 31253 с пписоелинением заявки 32934 от 31 мая 1940в НКСМ Производительность обработки шариков получается наивысшей, когда шарик совершает большое число оборотов в профилирующей плоскости, а также в тех случаях, когда требуются малое число проходов и небольшая длина хода шарика по режущему инструменту. Известно, что эти условия лучше всего выполняются при прямолинейной желобчатой форме режущего инструмента, вдоль желоба которого шарик прокатывается.Цель настоящего изобретения - сделать возможным осуществление такого рода обработки на станках с вращающимися дисками, обрабатывающими шарики между своими торцами. Для этого необходимая длина прямолинейного хода шарика разделена между некоторым числом канавок, расположенных на обоих торцах абразивного круга, и совершают относительно его вращение, направленное так, что шарики последовательно проходят по всем профильным канавкам.Шарики не разлетаются под действием центробежной силы благодаря применению ограничивающего кольца. Это кольцо имеет отверстия, через которые новоротом кольца на определенный угол можно выпускать обработанные шарики из станка и произвести загрузку необработанными шариками из бункера. Кольцо может быть собрано из абразивных сегментов, тогда шарики, проходящие по канавкам на периферии диска, получают дополнительную обработку.Разлетание шариков можно предотвратить также с помощью бескснечной ленты, если заставить ее огибать абразивный круг и прижиматься натяжными роликами к шарикам, находящимся в каналах на периферии круга.Каналы на боковой поверхности среднего диска расположены кос" к направлению движения бескочечной ленты, поэтому при движении ленты шарики испытывают дополнительное давление подачи.На фиг, 1 изображена принципиальная схема станка; на фиг. 2 показаны вид рабочих частей станка спереди (с частичным разрезом) и система канавок и отверстий; на фиг. 3 дана схема станка с беско М 61 б 50печной лентой, огибающей абразивный круг; на фиг, 4 представлена форма выполнения станка с бесконечной лентой.Боковые диски 1 а и 1 б и абразивный круг 2 совершают друг относительно друга вращательное движение. На торцовых поверхностях круга 2 имеются канавки, соединенные между собой каналами 12 в теле круга и канавками 13 на его периферии. При относительном вращательном движении круга 2 и дисков 1 а и 1 б шарики б последовательно прокатываются по всем канавкам н каналам, как показано стрелками на фиг. и 2.Канавки на торцах круга 2 располокены под некоторым углом и его радиусам (фиг. 2), Когда диски а н 1 б прилегают к шарику, находящемуся в канавке, шарик вращается в плоскости, перпендикулярной к соответствующему радиусу-вектору, т. е. в плоскости, косой относительно канавки на торце круга. Благодаря этому шарик вращается поперек канавки с некоторой окружной скоростыю и профилируется, одновременно он подается вдоль канавки.Шарик катится по канавке на торце круга 2 в направлении от центра к периферии. Дойдя до канавки 13 на периферии, шарик проходит на другой торец круга, где также имеются прямолинейные канавки, Здесь шарик вступает в канавку, подталкиваемый другими шариками, сходящими с предыдущего желобка, и движется уже от периферии к центру. Дойдя до конца канавки, он попадает в канал 12, по которому выходит обратно на ту сторону круга 2, откуда он вышел раньше, но уже в другой косо расположенной канавке. При дальнейшем своем движении шарик поочередно обходит все канавки на обоих торцах диска, если их число на каждом торце является нечетным. Последнее всегда нетрудно осуществить.Таким ооразом, общая длина хода шарика в профильной канавке равна оощеи длине всех канавок на торцах круга 2. Длина этих канавок зависит от диаметра шарика и начального диаметра, по которому число канавок, которое можно разместить на торце круга 2, будет тем больше, чем меньше диаметр шарика, Таким образом, длина хода для шариков меньшего диаметра существенно больше длины хода для шариков более крупного диаметра.В предлагаемом станке обработку можно производить непрерывно, т. е. за один обход шариком всех канавок. Шарики из бункера 4 поступают сразу в одни и те же канавки и, обойдя их в определенной последовательности, выбрасываются наружу по одной из канавок через воронку 5.ели треоуется двухпроходная оораоотка, устаавлнвают абразивного круга 2 ограничивающее кольцо 3, препятствующее вылетанию шариков. Выпуская готовые шарики, нужно кольцо повернуть так, чтобы отверстие 7 расположилось над воронкой 5, а кода требуется пустить шарики в обработку, поворачивают кольцо с таким расчетом, чтобы отверстие 8 оказалось против выпускного отверстия бункера 4 шарики вкатятся в соответствующую канавку круга 2.Если шарики движутся по профильной канавке крей га 2 на каждом из торцов в разные стороны (на одном торце от центра к периферии, а на другом - от периферии к центру), то направление вращения обоих ведущих дисков относительно круга 2 должно быть одинаковым. В этом случае вращение двух ведущих дисков можно заменить вращением одного круга 2. Если желательно иметь одинаковое направление дви. жения шариков (от центра к периферии или наоборот) на обоих торцах круга 2 с диагональным соединением концов желобков, вращение ведущих боковых дисков должно быть встречным. В этом случае оноМ 61650нс может быть заменено вращением одного среднего круга 2. Первый вариант конструктивно и технологически гораздо проще.В обоих случаях диски 1 а и (б и круг 2 находятся под определенным осевым давлением, которое всегда старается сблизить пх; этим обеспечивается изготовление шариков заданного диаметра, Осевое давление может быть осуществлено, как и в известных станках, с помощью пружин или иным способом.Кольцо 3 можно заменить бесконечной лентой 9 (фиг. 4), которая огибает круг 2 и лежит непосредственно на шариках 6.гол охвата должен быть очень большим, что может быть достигнуто при помощи натяжных роликов 10. Приводную силу ленты 9 целесообразно использовать для того, чтобы подгонять шарики в их движении по канавкам 13 круга 2. Канавки в этом случае должны быть расположены наискось в направлении движения ленты; тогда лента будет гнать шарики на противоположную сторону. На вал, приводящий во вращение боковые диски, можно посадить упругую резиновую втулку 11; она будет выполнять для канавок 12 ту же роль, какую бесконечная лента 9 выполняет для канавок 13. При таком устройстве загрузка шариков для обработки и выпуск отоых шариков должны оыть осредоточеы против однои кавасаки, расположенной озоо ближе и натяжным роликам 10, для того чтоб можно было проэод разгрузк.загрзк шариков, не снимая ленты 9, а только ослабив ролики 10.Вместо жесткого кольца, ограждающего шарики при их выходе из торцовых канавок, можно применить абразивный инструмент, собранный из сегментов в корпусе, который вращается вместе с одним из боковых дисков, производя таким образом дополнительную обработку шариков.Предмет изооретения1. Станок для шлифования шариков путем их перемещения н вращения в прямолинейных профильных канавках инструмента, о т л и ч аю щ и Й с я тем, что прямолинейные профильные канавки расположены на торцовых поверхностях абразивного круга, вращающегося относительно дсо, и последовательно соедены межд. собой каналами в теле круга и канавками на его периферии, с целью ооеспечения непрерывного движения шариков от места входа в станок к месту выхода.2. Форма выполнения станка по и. 1, о тл и ч а ю щ а я с я применением кольца вокруг абразивного круга, с целью направления шариков по расположенным на периферии круга канавкам.3. Форма выполнения станка по и. 2, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что кольцо выполнено поворотным и снабжено отверстиями для загрузки шариков в станок и выгрузки их.4. Форма выполнения станка по п. 2, отл и ч а ю щ а я с я тем, что кольцо собрано из абразивных сегментов.5. Форма выполнения станка по п. 4, о тл и чаю ща я ся примене. нием бесконечной ленты, прижимаемой натяжными роликами к шарикам, находящимся в канавках на периферии круга.6. Форма выполнения станка по п, 1, о тл ич а ю ща я ся тем, что канавки на периферии абразивного круга расположены косо по отношению к оси круга,., д. 2 б. пография, пр. Сапунова, 2, - 62 г. форм Ти ТИ при Комитете по при Совете Москва, Центр, М