Гундорин

Номер патента: 1646400

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Ананьев, Воронов, Гундорин, Денисов, Квасников, Константинов, Куликов, Матора, Погодаев, Попов

МПК: G01T 3/00

Метки: бустером, генерируемых, импульса, нейтронов, параметров

...цердлцоактивпый 1, ттрвраглет в рапи- . (Иа(тнвцыт Изотоп ( И с полунериодом3331распттда 121, 271 дней. Полученные в реэульт(ттс этого измерения значения плотности излучецця укаэанных и "линий домцожают ца известные стиошения выхода терццньгк нейтронов на электрон 1 а лс лщ.мся материале стерж. ней активной эоны и ма гериале штатной мипеци бустера к вьходу цейтронов на естественном вольфраме (например, длл ИБР-ЗО с его плутониевыми стержнями АЗ и мцтпенью из естественного вольфрама первый цэ указанных множителей составляет л 3, а множитель для мишени равен 1). Тем самым полученное распрел(тление будет пропорциональным действительному распрсг 1 елению плотности генерации первиццьо( нейтронов в бустере,ИыГор в качестве нераэмцожающего...

Номер патента: 1641729

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Гундорин, Корчной

МПК: B65G 17/20, B65G 17/32

Метки: конвейера, подвесного, сцеп, тележечный

...элемент 4 и подвеска 5 для груза 6, установленная в соединительном элементе 4 шарнирно. Тележечный сцеп снабжен жестко закрепленной на подвеске 5 перемычкой 7 трапецеидальной формы с криволинейной сегментной поверхностью 8 в верхней части. Наклонные ребра 9 трапецеидальной перемычки 7 имеют угол наклона, равный половине возможного угла наклона подвески к горизонту при перемещении ее по вертикальным перегибам 1 О трассы 11 конвейера, Соединительный элемент 4 выполнен в виде двух параллельных пластин 12, связанных между собой разнесенными по горизонтали пальцами 13, установленными с возможностью взаимодействия с криволинейной сегментной поверхностью 8 и боковыми ребрами 9 трапецеидальной перемычки 7 подвески 5.Работает сцеп следующим...

Номер патента: 1590323

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Гундорин, Иванов, Новиков, Тихончук

МПК: B23Q 7/00

Метки: загрузки, шариков

...ограниченного углом а= =80 - 110.Для удаления обрабатываемых шариков 17 из рабочей зоны и подачи их в отводящий лоток 3 в последнем витке винтовой канавки валка 2 установлен вкладыш 19, а на поверхности валка 1 против вкладыша 19 выполнен паз 20,Устройство смонтировано на станине 21 суперфинишного станка.Устройство работает следующим образом.Перед началом работы шарики 17 укладывают во впадинах винтовой канавки валка 2.Валки 1 и 2 и диск 6 вращаются в одном направлении с одинаковой угловой скоростью а.Шарики 17 получают вращение вокруг мгновенной оси в направлении, противоположном направлению вращения валков 1 и 2, и продольное перемешение в витках винтовой канавки параллельно осям валков 1 и 2. Обработка шариков происходит во время...

Номер патента: 1537480

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Васин, Гундорин, Новиков

МПК: B24B 11/02

Метки: бесцентрового, шариков, шлифования

...разворот наугол(путем качения шарика по опорному ножу 5). Ширина разрядной кольцевой канавки В выбирается из условияобеспечения разворота шарика науголиз Формулы1511 г180 где г - радиус шарика;угол шагового разворота шарика,Оптимальные значения угларекомендуется задавать в пределахоО (- 4 , при этом смещение значенияуглав сторону 0 способствует получению поверхности шариков меньшейвеличины шероховатости,Суммарная величина всех промежутков на шлифовальном круге определенамногократными экспериментальными исследованиями, которые показали, чтоона должна быть не менее 1,5 г пришаге винтовой канавки ведущего кругане более 1,3-1,4 с 1 и число его оборотов в минуту не более 28-30, где йдиаметр обрабатываемого шарика,В приведенной зависивости...

Номер патента: 1518268

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Гундорин, Зелинский, Корчной

МПК: B66C 1/44

Метки: захват-кантователь

...образом: выдвигает подпружиненный стержень 5 из одного иэ отверстий 15,расфиксируя при этом левую и правуючасти телескопической транерсызаузел фиксатора 4 перемещает частьтраверсы 1 влево до зажимной губки 7двуплечего рычага 6 с грузом, фикси-рует левую и правую половины телескопической транерсы 1 друг относительнодруга с помощью фиксатора 4, сонмещая отверстие 15 н праной части траверсы 1 с одним из отверстий 15 влевой ее части.Захват-кантователь работает следукацим образом. 11 ри начальном подъеме захваткрюком груэоподъемной машины за подвеску 11 происходит надежный зажим груза между упором 2 для груза и эааимной губкой 7 двуплечего рычага 6 за счет поворота последнего протин часовой стрелки вокруг горизонтальной оси 8, установленной...

Номер патента: 1430320

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Гундорин, Кальницкий, Малка

МПК: B65G 17/38

Метки: испытаний, конвейера, подвесного, элементов

...натягивается вспомогательным механизмом 10, натяжка которого осуществляется пружинами 11, Кроме того, устройство снабжено стабилизирующим приспособлением в виде кинематически связанных между собой приводной 12, промежуточной 13 и тормозной 14 шестерен. Стабилизирующее приспособление установлено под ветвями тяговой цепи 2. При этом приводная шестерня 12 через муфту 15 связана с ведугцим валом 5, а тормозная шестерня 14 связана валиком 16 со звездочкой 17 тормозного гусеничного привода 6. Натяжение цепи 2 осуществляется грузами 18 и контролируется динамометром 19.Промежуточная шестерня 13 установлена на опоре 20. Платформа 7 подпружинена пружинами 21. Гусеничные приводы 4 и 6 оснащены соответственно гусеницами 22 и 23, которые огибают...

Номер патента: 1158330

Опубликовано: 30.05.1985

Авторы: Васин, Гундорин, Редько

МПК: B24B 11/02

Метки: бесцентрового, шариков, шлифования

...пересечением биссектрисы угловвпадин винтовой канавки вдвух крайних положенияхих по длине ведущего круга.Изменение углового положения про филя винтовой канавки необходимо для непрерывного и плавного разворота шарика относительно шлифовального круга, что обеспечивает более полную развертку обрабатываемой сферы.На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1Устройство для бесцентрового шлифования шариков состоит из соединенных с приводом ведущего круга 1 с наружной винтовой канавкой 2 шлифовального круга 3 и опорного ножа 4, установленного на станине.Позициями 5,б и 7 обозначены обрабатываемый шарик, обработанная часть сферы шарика, мгновенная ось вращения шарика,...

Номер патента: 1146243

Опубликовано: 23.03.1985

Авторы: Гундорин, Кальницкий, Яцко

МПК: B65G 17/20

Метки: конвейера, подвесного, тележка, толкающего

...нагрузка на передние катки возрастает, а на задние уменьшается. При спуске нагрузки перераспределяются ,наоборот. Это приводит к снижению грузоподъемности тележки.Наиболее близким техническим решением к изобретению является тележка подвесного конвейера, включающая корпус с шарнирно установленным в нем двуплечим рычагом и подвижную относительно корпуса тележки штангу 121,Однако и известная тележка не полностью устраняет описанный недостаток ввиду непостоянства места приложения усилия от воздействия рычага на штангу,Цель изобретения. - повышение грузо-.11 одъемности тележки на наклонных участках пути.Поставленная цель достигается тем, что в тележке подвесного толкающего конвейера, включающей корпус с шарнирно установленным в нем двуплечим...

Номер патента: 1117262

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Гундорин, Рахманов

МПК: B65G 47/02

Метки: конвейер, конвейера, перегрузки

...подъемци.,11; фиг. 1 изображено предлагаемоетройо, общий вид; на фиг. 2 -- видЛя фцг. 1; ця фиг. 3 - стрела, вид в пля с.Утройство содержит стрелу 1, устаовлецую ца поворотном основании 2 тележки 3, выполненной подвижной вдольтрясы подвесного конвейера 4. 1.1 а свободном кцще стрелы 1 смонтирован рычажныйсдьемцик 5, соединенный рычагами 6 и 7со стслом 8, на котором установлены поворотные с помощью пневмоцилиндра 9 прижм 1 О и 11, служащие для фиксациигарноо груза 12 при повороте стрелы 1 и 5 О 15 20 25 30 35 40 45 50 ее перемещениях по вертикали, Стрела 1 установлена на поворотном основании 2 ри помощи дополнительного рычажного подьемцика 13 с рычагами 14 и 15, Подвижные концы рычагом 6 и 14 обоих подьемников связаны между...

Номер патента: 1097534

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Гундорин, Рахманов

МПК: B65G 17/46

Метки: конвейера, поворота, подвесок

...подвесок конвейера, включающееходовой путь с жестко закрепленной направляющей рейкой и каретку с грузонесущей штангой, оснащенной элементом дляповорота груза 2.Недостатком известного устройства является ненадежность работы из-за сложности конструкции. Кроме того, это устройствоне обеспечивает изменение скорости поворота подвески на различных участках по длинерейки,Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции.25Поставленная цель достигается тем, чтов устройстве для поворота подвесок конвейера, содержащем ходовой путь с жесткозакрепленной направляющей рейкой и каретку с грузонесущей штангой, оснащеннойэлементом для поворота груза, последний30выполнен в виде усеченного конуса с размешенным внутри него цилиндрическим...

Номер патента: 1094653

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Гундорин, Олексенко

МПК: B21D 41/04

Метки: обжимное

...навстречу друг другу, силовые элементы выполнены в виде гильз, а привод их перемещения размещен между гильзами.При этом привод выполнен в виде кольцевого гидроцилиндра, рабочие полости которого размещены в гильзах.На фиг. 1 изображена одна из возмож ных конструкций обжимного устройства, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство содержит цангу 1, состоящую из шести отдельных лепестков, на которой выполнены две наружные конические поверх- ЗО ности 9, расположенные навстречу вершинами, две гильзы 2, взаимодействующие с цангой 1 по коническим поверхностям, кольцевой поршень 3, имеющий продольный канал 4. Кольцевой поршень 3 совместно с двумя гильзами 2 образует кольцевой гидро- цилиндр, являющийся силовым механизмом...

Номер патента: 1087306

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Гундорин, Изнаиров, Редько

МПК: B24B 1/00

Метки: абразивной, поверхностей, сферических

...смещенногоно оси вращения детали на де Р - требуемый радиус сферы Р - величина смещения оси качания брусков от оси вращения детали, соответствующая погрешности наладки станка В - высота детали,Й,Д 2 - радиусы дуг окружностей, по которым осуществляют качани инструменты,Расчет по приведенСоставитель А. Шутов едактор Н. Бобкова Техред Т.Дубинчак Корректор А. Дзяткоказ 2546/11 . Тираж 737 ВНИИПИ Государст по делам изоб 113035, Москва, Ж, Подписномитета СССРоткрытийнаб., д. 4/ енного етений с Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 10873 срезает металл в сечениях, прилегающих к торцам детали, где погрешность профиля максимальна. В результате этого погрешность профиля детали, обработанной предлагаемым способом, имеет максимальную...

Номер патента: 1084193

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Гундорин, Корчной, Поносов

МПК: B65G 17/30

Метки: конвейера, подвесного, сцеп, тележечный, толкающего

...сцепа с одного 25 пути на другой,Поставленная цель достигается тем, что в тележечном сцепе подвесного толкающего конвейера, включающем головную тележку с упорами, соединенную спарником с доталкивающей тележкой с упором, имеющим паз ЗО в верхней части, упор доталкивающей тележки снабжен двуплечим рычагом, одно плечо которого выполнено в виде изогнутой под прямым углом пластины, а другое имеет противовес, при этом рычаг закреплен в пазу упора посредством шарнира.35На фиг. 1 показан тележечный сцеп, общий вид; на фиг, 2 - положение толкателя цепи и упора доталкивающей тележки при передаче сцепа; на фиг. 3 - упор с 2рычагом; на фиг. 4 - то же, вид слева; на фиг. 5 - прохождение упора с рычагом под пластиной останова.Тележечный сцеп 1...

Номер патента: 943145

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Гундорин, Еременко, Кальницкий

МПК: B65G 17/20

Метки: сцеп, тележечный

...показан тележечный сцеп,общий вид.Головная тележка 1, вэаимодейсшая с управляемым толкателем 2,ит из корпуса 3; рычага 4, выполиго в виде сектора, с размещенныминем ведущим 5 и удерживающим 6рами, Рычаг при помощи пальца 7нирно установлен в корпусе 3 голотележки. Кроме того, рычаг 4 посвом шарниров 8 и 9 и тяги 10 соенен с грузовой подвеской 11, выполной в виде двуплечего рычага и эакленной в спарнике 12 при помощи п. Кост 977 Подписинного комитета СССРний и открытий, Раущская наб., д, 4/5 9/27 ТиражВНИИПИ Государствепо делам изобрете13035, Москва, Жказ илиал ППП "Патент", г, Ужгород, уп, Проектная, 4 3 94314 ца 13, Подвеска несет груз 14. Второй конец спарника связан с концевой тепежкой 15,Сцеп работает следующим образом.При подъеме...

Номер патента: 807031

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Бялик, Васильев, Гузенко, Гундорин, Павловский, Тимофеев

МПК: F28G 1/16

Метки: агрегатов, котельных, топочныхэкранов

...камеры 5 исоединенным с источником поаачи охлаждающего воздуха посрецством штуцера 6.Кривошип 7 кулисного механизма выполнен в виде коленчатого вала, колено 8 которого соеаинено посредством винтовой гарыс ползуном 9 кулисного механизма, имеющимпальцы 10, на которые надеты бронзовыесухари 11 для уменьшения трения. Кулиса12 кулисного механизма имеет пазы 13для пальцев и соецинена рычагом 14 скорпусом 3.Для уплотнения местя ввоаа сопла 1в амбразуре 5 топочной камеры корпус3 имеет сильфон 15, выполненный, например, из стали или теплостойкой резины.Штуцер 16 служит цля подачи воды в сопло 1, в котором установлен успокоительпотока 17, выполненный в виде кресто-вины .Величина вертикального хоца полэуна9 зааается положениями конечных...

Номер патента: 787290

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Гундорин, Кальницкий

МПК: B65G 17/20

Метки: конвейера, подвесного, тележка, толкающего

...штанги, при этом штанга установлена с возможностью продольного перемещения относительно корпуса тележки.Тележка состоит из корпуса 1, переднего 2 и заднего 3 грузовых катков, направляющих катков 4, взаимодействующихс путем конвейера 5, управляемых ведущего б и удерживающего 7 упоров, взаимодействующих с толкателем цепи 8, Управляемые упоры б и 7 закреплены на штанге 9, которая может перемешаться в продольном направлении относительно корпуса. тележки в направляющих, выполненных в под. вижной скобе 10 механизма автостопа, 20 которая в свою очередь перемешается в вертикальном направлении направляющих, выполненных в корпусе тележки под действием рычага 11 или упоров б и 7. В нижней части управляемых 5 упоров 6 и 7 выполнен паз, в который...

Номер патента: 682286

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Андрианова, Бялик, Васильев, Гузенко, Гундорин, Меелак, Мягков, Павловский, Тимофеев, Тюрин, Щеглов

МПК: B08B 3/02

Метки: поверхностей, струйной

...шарнир с приводом.Устройство содержит кронштейн 1 с соплом 2, установленный шарнирно и связан- бО ный с механизмом колебательного движения сопла, включающим разъемный кривошип 3, установленный на конце вала 4, и связанный шарнирами 5 через шатун 6 с планкой 7 ползуна 8, совершающего возвратно-поступательное движение по направляющим 9.На другом конце планки 7, жестко связанной с ползуном, через палец 10 закреплена поворотная вилка 11, содержащая ось ОО 12, на которую насажена серьга 13 тяги 14, длина которой регулируется резьбовым соединением 15, Другим концом тяга 14 крепится к поворотной вилке 16, установленной через ось 17 на стволе 18 устройства. Об Механизм поворота сопла относительно обрабатываемой поверхности выполнен в виде...

Номер патента: 580466

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Боев, Гундорин, Павловский, Розов, Уваров

МПК: G01L 5/06

Метки: канатов, натяжения

...На этом кончается процесс калибровки устройства,Дальше производят замер натяжения каната, продолжая его нагружать, при этом контакт бурта гайки 6 и выступа стопора 8 прерывается и осуществляется рабочий ход бурта гайки до упора ее в противоположный выступ стопора 8. Стрелка силоизмерителя 1 покажет натяжение каната. После снятия замера стопор 8 освобождают барашком 9 от корпуса 2, и пружина 10 восстанавливает контакт стопора 8 с буртом гайки 6.Расстояние между соосными винтами включает разницу диаметров канатов, используемых для оттяжек опор ЛЭП, зазоры в паре винт - гайка, максимальный прогиб упругого элемента силоизмерителя и гарантированный зазор между винтами при мини" мальном нагруяении канала. Стрелка отклоняется от начального...

Номер патента: 471998

Опубликовано: 30.05.1975

Авторы: Гундорин, Дубровский, Редько, Спришевский

МПК: B24B 1/00

Метки: абразивной, поверхностей, цилиндрических

...обработки положения осей детали ц инструмента неизменнымц, отличающийся тем, что, с целью обработки вязких материалов, обработку ведут прц режимах резания, исключающих за салцвацце брусков, например, прц Ъонр --=150 - 200 м,зппп, 5,р -- 1 - 10 м,мцц, где Ъонр - скорость резания, 5,р, - скорость продольной подачи. Известны способы абразивной обработки цилиндрических поверхностей деталей, при которых абразивным брускам, регулируемым в радиальном направлении, и детали сообщают вращение друг относительно друга. При этом положение осей детали и инструмента остается неизменным.Предлагаемый способ отличается тем, что, с целью обработки вязких материалов, обработку ведут при режимах резания, исключающих засаливание брусков, например, 1...