Устройство для получения металлическихгранул

Союз СоветсиикСоциалистмчесиикРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51). Кл,В 22 О 23/08 аяяудярстввнный кямитет СССР ие делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения В. П, Черепанов, И. В. Шаповалова,10. Н. Колосов, В. М. Рапопорт,. Л.Г. П. Дементьев, В. Н, Китица. и А. анов,кинев ",: 1ийьйинстйт тФноаФМ союз нын научно-исследовательск миниевой,магниевой и электродн) Заявитель 4) УСТРОЙСТВ ПОЛУ МЕ ЧЕСКИХ РАНУ Изобретение относится к металлургии легких металлов, а именно к гранулированию металлических расплавов,Известна конструкция стакана, вы" полненного в виде вертикального полого цилиндра с отверстиями,в котором от 5 верстия выполнены с различным поперечным сечением, уменьшающимся по мере удаления отверстий от дна сосуда 1 1.Однако данный гранулятор не дает возможности получения достаточной однородности гранул по размерам и структуре, обеспечивающих высокие свойства получаемых изделий, что15 снижает выход годного продукта и в целом производительность установки,Известна также установка для получения металлических гранул, представляющая собой гранулятор, в котором обечайка выполнена н виде усеченного конуса, в оснонании обечайки установлена кольцевая трубка (ъ - образного сечения со щелью и пат -рубками для подачи охлаждающей среды. Гранулятор также содержит разливочный стакан с отверстиями, снабженный электроприводом, приемное днище, сборник гранул и сливной патрубок 12.Однако такой гранулятор не позволяет обеспечить высокую скоросту закалки гранул сплавов 104 - 10 град/с, а следовательно, получить тонкую структуру прессовок, необходимую для предельно легированных сплавов, Вследствие этого необходимо производить отсев гранул крупных фракций, обладающих грубой структурой.Цель изобретения - увеличение выхода годной. фракции, а также увеличение скорости закалки.Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено крыльчаткой с лопатками, установленной соосно стакану и жестко закрепленной в его головной части. Возможна установка дополнительной крыльчатки с лопат3 829 ками в донной части стакана для создания встречных потоков гара, способ-. ствующих более быстрому разрушению струи, чем при установке крыльчатки только в .верхней части стакана, при этом ее лопатки направлены в сторону, противоположную лопаткам крыльчатки, установленной в головной части стакана.Установка в головной чаати стакана крыльчатки позволяет подать принудительный поток газа в зону разрушения струи металла, способствующей содной стороны распаду струи на болеемелкие частицы и увеличению выходатоварной Фракции, а с другой - более быстрому затвердеванию капельметалла, что свидетельствует о более высоких скоростях закалки,Микроструктуры гранул алюминиевогосплава, полученные на различных грануляторах, отличаются друг от друга.Уменьшение размеров кристаллов избыточного кремния (кристаллы серогоцвета остроугольной Формы) свидетельствует о более высоких скоростях закалки гранул, получаемых на грануляторе с установленной крыльчаткойс лопатками. Увеличение скорости закалки сплавов позволяет расширитьпределы легирования и открывает путисоздания новых высококачественныхгранулированных сплавов,На Фиг.1 показано устройство Дляполучения металлических гранул, продольный разрез; на Фиг.2 - стаканс двумя крыльчатками, в разрезе;на фиг,3 - крыльчатка в плане; нафиг,4 - направление лопаток на верх.ней крыпьчатке, разрез А-А на Фиг. 2;на фиг.5 - направление лопаток нанижней крыпьчатке, разрез Б-Б нафиг.2.Устройство содержит перфорированный стакан 1 с отвератиями по боковойповерхности, конусообразный отбойник2, привод 3 стакана, сборную емкость4 с охлаждающей средой, патрубки 5для поДачи охлаждающей среды, воронку 6, крыльчатку 7 с лопатками.Устройство работает следующимобразом.Через воронку б металл подаетсяво вращающийся стакан 1, За счет 334 4тангенциального подвода вбды навнутренней стороне.обечайки образуется слой воды толщиной 4-5 см,металл из стакана 1 выбрасываетсячерез отверстия и попадает уже ввиде гранулированного материала вводу, вместе с которой затем выносится из гранулятора. Крыльчаткас лопатками вращается вместе со10 стаканом 1 и формирует поток воздуха вдоль стенок. стакана сверху вниз.После разливки гранулы проходятпластическую деформацию, а полученные полуфабрикаты - термическую обд работку,Использование предлагаемого устройства позволяет получить качественные полуфабрикаты с повыщенными свой"ствами из высоколегированных сплавов,2 о а также увеличить в 1,5 раза выходтоварного продукта, что дает присуществующем выпуске гранул 3,5 тыс.т в год - выпуск дополнительно 1,75тыс,т гранул. Общий экономический25 эфФект от использования устройствасоставляет 112,41 тыс,руб. в год.Формула изобретения1. Устройство для получения металлических гранул, включающее обезо чайку в виде усеченного конуса, разливочный стакан с отверстиями и приводом, патрубки для подачи охлаждаю-,щей,среды и сборник гранул, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью,увеличения выхода годной фракциигранул и увеличения скорости закалки, оно снабжено крыльчаткой с лопатками, установленной соосно стакану и жестко закрепленной в его4 О Головной частие2. Устройстов но п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительной крыльчатка слопатками, установленной в доннойчасти стакана, при этом ее лопаткинаправлены в сторону противоположную лопаткам крыльчатки, установленной в головной части стакана,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 216932, кл. В 22 О 23/08, 1968.2. Авторское свидетельство СССРВ 419308, кл. В 22 О .23/08, 1971,/5 илиад ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3546/66 Тираж ВНИИПИ Государственпо делам изоб 113035, Москва, Ж869 Подписиного комитета СССРетений и открытийРаушская наб.,